本發(fā)明涉及貫流風(fēng)輪領(lǐng)域，尤其涉及一種貫流風(fēng)輪的葉片、具有該葉片的貫流風(fēng)輪以及應(yīng)用該貫流風(fēng)輪的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的貫流風(fēng)輪一般使用單圓弧葉片或薄翼型葉片，葉片設(shè)計(jì)單一，在送風(fēng)效率方面存在一定局限性，導(dǎo)致葉片對主氣流的控制效果不佳，還會(huì)產(chǎn)生過多氣動(dòng)噪聲，貫流風(fēng)輪對風(fēng)能利用率并不理想。

2、現(xiàn)有技術(shù)一些方案中還提出加厚型的貫流風(fēng)輪葉片，利用葉片外緣加厚來改善氣流流動(dòng)狀況，或者在加厚的基礎(chǔ)上疊加槽設(shè)計(jì)。葉片加厚會(huì)導(dǎo)致貫流風(fēng)輪整體重量偏大，擠占過多氣流流通通道。葉片加厚帶來的風(fēng)阻增加，可能會(huì)抵消葉片型線改進(jìn)帶來的風(fēng)阻降低，最終可能導(dǎo)致對風(fēng)能利用率改進(jìn)也不理想。

3、因此，貫流風(fēng)輪的葉片具有一定改善空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種貫流風(fēng)輪的葉片，所述葉片對氣流的利用率高，產(chǎn)生的噪音小。

2、本發(fā)明又提出一種具有上述貫流風(fēng)輪的葉片的貫流風(fēng)輪。

3、本發(fā)明還提出一種具有貫流風(fēng)輪的空調(diào)器。

4、根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的一種貫流風(fēng)輪的葉片，所述葉片為弧形板，所述葉片沿所述貫流風(fēng)輪徑向的兩端為前緣和后緣，所述前緣臨近所述貫流風(fēng)輪的軸線，所述葉片的相對兩側(cè)為壓力側(cè)和吸力側(cè)，所述葉片的對應(yīng)兩側(cè)表面分別為壓力面和吸力面，所述葉片在中間部分朝向所述吸力側(cè)凸起，且所述前緣和所述后緣向所述壓力側(cè)延伸；其中，所述葉片的臨近所述前緣的部分形成朝向所述壓力側(cè)彎曲的至少一個(gè)彎曲段，所述彎曲段在所述吸力面上為凹陷區(qū)，所述彎曲段在所述壓力面上為凸起區(qū)；每一所述凸起區(qū)的最凸點(diǎn)均能與所述前緣、所述后緣構(gòu)建一圓弧線，所述圓弧線的中間朝向所述吸力側(cè)凸起。

5、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種貫流風(fēng)輪的葉片，該葉片沿所述貫流風(fēng)輪徑向的兩端為前緣和后緣，且葉片的對應(yīng)兩側(cè)表面分別為壓力面和吸力面。通過在葉片的前緣部分設(shè)置彎曲段，且該彎曲段在吸力面上形成凹陷區(qū)，當(dāng)空氣從葉片的前緣一側(cè)進(jìn)入時(shí)，經(jīng)過前緣部分的彎曲段，空間在經(jīng)過葉片時(shí)，從吸力面開始并朝向遠(yuǎn)離吸力面，氣流依次是邊界層和外層主流，邊界層氣流受到固體界壁的粘性阻力，降低了流速，而主流的流速越靠近邊界層受到的阻力越大，因此整體的氣流流速較慢，受到葉片吸力面的粘性越大，由此產(chǎn)生的摩擦噪音也越強(qiáng)。

6、通過設(shè)置彎曲段，使得靠近吸力面的邊界層的氣流的受到彎曲段的渦流，在凹陷區(qū)形成小渦流，小渦流破壞了邊界層的氣流，從而減小低速邊界層對主流產(chǎn)生的粘性，同樣，經(jīng)過壓力面的氣流的邊界層也受到彎曲段的渦流，破壞了邊界層與葉片壓力面壁面之間的粘性，由此減小主流與葉片的兩側(cè)的摩擦力，以此，提升主流的流速，提高葉片對氣流的利用率，不僅如此，當(dāng)減少氣流與葉片表面的相互摩擦?xí)p少，氣流分子與物體表面分子之間的相互作用力逐漸減弱，實(shí)現(xiàn)了降低噪聲的作用。

7、而且利用彎曲段減少渦流團(tuán)對主體氣流的影響，可以適應(yīng)各種葉型的葉片中，適應(yīng)性較好，應(yīng)用廣泛，可制造性好，還有利于避免貫流風(fēng)輪過重的問題。

8、根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的貫流風(fēng)輪的葉片，所述葉片沿徑向包括一個(gè)或者兩個(gè)所述彎曲段。

9、根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的貫流風(fēng)輪的葉片，所述葉片沿徑向包括一個(gè)所述彎曲段；

10、所述葉片的總弦長為l0，所述前緣與所述彎曲段的距離為l1，滿足0.20≤l1/l0≤0.39。

11、根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的貫流風(fēng)輪的葉片，所述彎曲段的弦長為l2，滿足0.12≤l2/l0≤0.25。

12、根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的貫流風(fēng)輪的葉片，所述葉片沿徑向包括至少兩個(gè)所述彎曲段；

13、所述葉片的總弦長為l0，所述前緣與最近的所述彎曲段的距離為l1，滿足0.12≤l1/l0≤0.30。

14、根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的貫流風(fēng)輪的葉片，所述彎曲段的弦長為l2，滿足0.20≤l2/l0≤0.36。

15、根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的貫流風(fēng)輪的葉片，所述葉片厚度為t，0.8mm≤t≤1.1mm。

16、根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的貫流風(fēng)輪的葉片，所述前緣的型線半徑為r1，0.6mm≤r1≤0.8mm；

17、所述后緣的型線半徑為r2，0.5mm≤r2≤0.7mm。

18、根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的貫流風(fēng)輪的葉片，所述葉片為鈑金件或者一體注塑的玻璃鋼件。

19、根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的貫流風(fēng)輪，包括：兩個(gè)端板和連接在兩個(gè)所述端板之間的葉片，所述葉片為根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的貫流風(fēng)輪的葉片。通過設(shè)置上述葉片，有利于降低貫流風(fēng)輪的風(fēng)阻、噪音，提高效率。

20、根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的空調(diào)器，包括根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的貫流風(fēng)輪。通過設(shè)置上述貫流風(fēng)輪，有利于降低空調(diào)器的運(yùn)行噪音，提高效率。

21、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種貫流風(fēng)輪的葉片，其特征在于，所述葉片為弧形板，所述葉片沿所述貫流風(fēng)輪徑向的兩端為前緣和后緣，所述前緣臨近所述貫流風(fēng)輪的軸線，所述葉片的相對兩側(cè)為壓力側(cè)和吸力側(cè)，所述葉片的對應(yīng)兩側(cè)表面分別為壓力面和吸力面，所述葉片在中間部分朝向所述吸力側(cè)凸起，且所述前緣和所述后緣向所述壓力側(cè)延伸；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)輪的葉片，其特征在于，所述葉片為厚度均勻的弧形板，所述葉片沿徑向包括一個(gè)或者兩個(gè)所述彎曲段。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)輪的葉片，其特征在于，所述葉片沿徑向包括一個(gè)所述彎曲段；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貫流風(fēng)輪的葉片，其特征在于，所述彎曲段的弦長為l2，滿足0.12≤l2/l0≤0.25。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)輪的葉片，其特征在于，所述葉片沿徑向包括至少兩個(gè)所述彎曲段；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貫流風(fēng)輪的葉片，其特征在于，所述彎曲段的弦長為l2，滿足0.20≤l2/l0≤0.36。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的貫流風(fēng)輪的葉片，其特征在于，所述葉片厚度為t，0.8mm≤t≤1.1mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貫流風(fēng)輪的葉片，其特征在于，所述前緣的型線半徑為r1，0.6mm≤r1≤0.8mm；

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的貫流風(fēng)輪的葉片，其特征在于，所述葉片為鈑金件或者一體注塑的玻璃鋼件。

10.一種貫流風(fēng)輪，其特征在于，包括：至少兩個(gè)端板、連接在兩個(gè)所述端板之間的葉片，所述葉片為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的貫流風(fēng)輪的葉片。

11.一種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求10中所述的貫流風(fēng)輪。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種貫流風(fēng)輪的葉片、貫流風(fēng)輪及空調(diào)器，葉片為弧形板，葉片沿貫流風(fēng)輪徑向的兩端為前緣和后緣，前緣臨近貫流風(fēng)輪的軸線，葉片的相對兩側(cè)為壓力側(cè)和吸力側(cè)，葉片的對應(yīng)兩側(cè)表面分別為壓力面和吸力面，葉片在中間部分朝向吸力側(cè)凸起，且前緣和后緣向壓力側(cè)延伸；其中，葉片的臨近前緣的部分形成朝向壓力側(cè)彎曲的至少一個(gè)彎曲段，彎曲段在吸力面上為凹陷區(qū)，彎曲段在壓力面上為凸起區(qū)；每一凸起區(qū)的最凸點(diǎn)均能與前緣、后緣構(gòu)建一圓弧線，圓弧線的中間朝向吸力側(cè)凸起。根據(jù)本發(fā)明提出的貫流風(fēng)輪的葉片，對氣流的利用率高，產(chǎn)生的噪音小。

技術(shù)研發(fā)人員：姚楊,付裕,王錫棟,王嘉樂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東美的制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8