本技術(shù)涉及液壓單向閥，具體為一種易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥。

背景技術(shù)：

1、液壓單向閥通常由閥體、閥座、閥瓣和彈簧組成，當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力大于單向，閥的開啟壓力設(shè)定值時，閥瓣會受壓，從而打開閥門，允許流體流過，當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力小于或等于單向閥的開啟壓力設(shè)定值時，閥瓣會關(guān)閉閥門，阻止流體的流動，液壓單向閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和工作原理可分為以下幾種類型：彈簧式單向閥，這種類型的單向閥使用彈簧作為閥瓣的壓力源，當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力超過彈簧的彈性限制時，閥會打開，允許流體流過，常見的彈簧式單向閥包括球式單向閥、錐形閥和彈簧片閥等，滑動式單向閥：這種類型的單向閥使用滑動閥瓣，在閥門的工作過程中，閥瓣會滑動以打開或關(guān)閉閥門，滑動式單向閥的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，但在高壓和高流量的液壓系統(tǒng)中具有較好的性能，常見的滑動式單向閥包括平面閥、斜座閥和旋轉(zhuǎn)閥等，液壓單向閥廣泛應(yīng)用于各種液壓系統(tǒng)中，包括工業(yè)設(shè)備、機(jī)制造和汽車工程等領(lǐng)域，液壓單向閥常用于液壓缸的控制系統(tǒng)中，通過控制液壓流體的流向，實現(xiàn)液壓缸的縮回或伸出操作，液壓單向閥可以用于控制液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)向和旋轉(zhuǎn)速度，同時液壓單向閥可防止液壓泵發(fā)生瞬時負(fù)載和倒流，保護(hù)液壓泵運(yùn)行穩(wěn)定和延長泵的使用壽命；

2、在液壓單向閥的使用過程中需要定期檢查液壓單向閥的工作狀態(tài)，確保閥門的正常開啟和關(guān)閉，以避免流體的泄漏和流量減小，同時還需保持液壓單向閥及周圍環(huán)境的清潔，避免灰塵或雜質(zhì)進(jìn)入閥體，影響閥門的正常工作，每隔一段時間需要根據(jù)使用壽命和工作條件，定期更換液壓單向閥的密封元件，以確保閥門的可靠性和密封性，一些需要在使用過程中對液壓單向閥進(jìn)行調(diào)節(jié)以改變啟閉時流體壓力的閥體，尤其容易產(chǎn)生密封性的問題，調(diào)節(jié)依托于與內(nèi)部閥芯連接的部件進(jìn)行，在反復(fù)的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)過程中連接部件與閥體的連接處必然會產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致導(dǎo)向閥體的密封狀態(tài)遭到破壞，影響液壓單向閥的正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的可調(diào)節(jié)液壓單向閥閥體密封性容易失效的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥，包括中心閥體，所述中心閥體的兩端分別固定設(shè)置有進(jìn)液連接頭和出液連接頭，所述中心閥體連接有出液連接頭的一端內(nèi)部固定設(shè)置有安裝板，且安裝板朝向進(jìn)液連接頭的一側(cè)通過彈簧連接有承托板，并且承托板朝向進(jìn)液連接頭的一側(cè)通過彈簧連接有封閉閥芯，所述中心閥體的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有讓位槽，所述中心閥體的側(cè)表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過非接觸式調(diào)節(jié)的方式保證閥體整體密封性能。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：擋板，所述擋板嵌入式滑動安裝在中心閥體的內(nèi)側(cè)表面，所述中心閥體的外表面安裝有轉(zhuǎn)動的切換環(huán)，且切換環(huán)的外表面開設(shè)有限位槽，并且切換環(huán)的外表面固定設(shè)置有撥動塊，所述切換環(huán)的內(nèi)側(cè)表面固定設(shè)置有磁鐵，所述中心閥體的側(cè)表面固定設(shè)置有指示凸起，所述中心閥體的外表面固定設(shè)置有鎖定板，且鎖定板的上端安裝有滑動的卡桿。

4、采用上述技術(shù)方案，使得中心閥體能夠在保持封閉的情況下調(diào)節(jié)啟閉所需壓力。

5、優(yōu)選的，所述安裝板和承托板均為鏤空狀設(shè)計，且承托板與中心閥體為滑動連接，所述封閉閥芯與中心閥體為滑動摩擦連接，所述安裝板與承托板之間彈簧的剛度小于承托板與封閉閥芯之間的彈簧剛度。

6、采用上述技術(shù)方案，使得封閉閥芯能夠通過彈簧對承托板進(jìn)行推動且不會造成承托板與承托板之間彈簧的過度壓縮。

7、優(yōu)選的，所述擋板等角度分布在中心閥體的內(nèi)側(cè)表面，且相鄰的擋板錯位設(shè)置，所述擋板與中心閥體之間連接有彈簧，且擋板具有磁性。

8、采用上述技術(shù)方案，使得擋板能夠在彈簧的拉動下滑動收縮在中心閥體的內(nèi)側(cè)表面內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述切換環(huán)與中心閥體為同心設(shè)置，所述限位槽均勻分布在切換環(huán)的外表面。

10、采用上述技術(shù)方案，使得切換環(huán)能夠通過限位槽增加與操作者手部的摩擦力。

11、優(yōu)選的，所述撥動塊固定設(shè)置在磁鐵正對的切換環(huán)外表面，且磁鐵與擋板相向的一端磁極相同，所述指示凸起均勻分布在中心閥體的側(cè)表面，且指示凸起與擋板為一一對應(yīng)設(shè)置。

12、采用上述技術(shù)方案，使得指示凸起能夠輔助切換環(huán)轉(zhuǎn)動并通過與指示凸起的位置關(guān)系指示此時的調(diào)節(jié)檔位。

13、優(yōu)選的，所述卡桿與鎖定板之間連接有彈簧，且卡桿的一端與限位槽卡合連接。

14、采用上述技術(shù)方案，使得卡桿能夠通過鎖定板與限位槽的卡合對切換環(huán)進(jìn)行限位。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥：

16、1.通過在切換環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置磁鐵的方式，使得磁鐵能夠通過轉(zhuǎn)動朝向不同擋板的方式實現(xiàn)對承托板滑動行程的改變，從而使得承托板通過彈簧對封閉閥芯所施加的末端支撐力能夠改變，達(dá)到調(diào)節(jié)單向閥啟閉所需流體壓力的目的，利用這一非接觸式調(diào)節(jié)方法保證中心閥體的密封穩(wěn)定性；

17、2.通過卡桿與限位槽卡合的方式配合撥動塊與指示凸起的位置標(biāo)記，使得工作人員能夠清楚的了解此時中心閥體內(nèi)部擋板的移動狀態(tài)，從而更加方便的對液壓單向閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥，包括中心閥體(1)，所述中心閥體(1)的兩端分別固定設(shè)置有進(jìn)液連接頭(2)和出液連接頭(3)，其特征在于：所述中心閥體(1)連接有出液連接頭(3)的一端內(nèi)部固定設(shè)置有安裝板(4)，且安裝板(4)朝向進(jìn)液連接頭(2)的一側(cè)通過彈簧連接有承托板(5)，并且承托板(5)朝向進(jìn)液連接頭(2)的一側(cè)通過彈簧連接有封閉閥芯(6)，所述中心閥體(1)的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有讓位槽(7)，所述中心閥體(1)的側(cè)表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過非接觸式調(diào)節(jié)的方式保證閥體整體密封性能。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：擋板(8)，所述擋板(8)嵌入式滑動安裝在中心閥體(1)的內(nèi)側(cè)表面，所述中心閥體(1)的外表面安裝有轉(zhuǎn)動的切換環(huán)(9)，且切換環(huán)(9)的外表面開設(shè)有限位槽(10)，并且切換環(huán)(9)的外表面固定設(shè)置有撥動塊(11)，所述切換環(huán)(9)的內(nèi)側(cè)表面固定設(shè)置有磁鐵(12)，所述中心閥體(1)的側(cè)表面固定設(shè)置有指示凸起(13)，所述中心閥體(1)的外表面固定設(shè)置有鎖定板(14)，且鎖定板(14)的上端安裝有滑動的卡桿(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥，其特征在于：所述安裝板(4)和承托板(5)均為鏤空狀設(shè)計，且承托板(5)與中心閥體(1)為滑動連接，所述封閉閥芯(6)與中心閥體(1)為滑動摩擦連接，所述安裝板(4)與承托板(5)之間彈簧的剛度小于承托板(5)與封閉閥芯(6)之間的彈簧剛度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥，其特征在于：所述擋板(8)等角度分布在中心閥體(1)的內(nèi)側(cè)表面，且相鄰的擋板(8)錯位設(shè)置，所述擋板(8)與中心閥體(1)之間連接有彈簧，且擋板(8)具有磁性。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥，其特征在于：所述切換環(huán)(9)與中心閥體(1)為同心設(shè)置，所述限位槽(10)均勻分布在切換環(huán)(9)的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥，其特征在于：所述撥動塊(11)固定設(shè)置在磁鐵(12)正對的切換環(huán)(9)外表面，且磁鐵(12)與擋板(8)相向的一端磁極相同，所述指示凸起(13)均勻分布在中心閥體(1)的側(cè)表面，且指示凸起(13)與擋板(8)為一一對應(yīng)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥，其特征在于：所述卡桿(15)與鎖定板(14)之間連接有彈簧，且卡桿(15)的一端與限位槽(10)卡合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥，包括中心閥體，所述中心閥體的兩端分別固定設(shè)置有進(jìn)液連接頭和出液連接頭，所述中心閥體連接有出液連接頭的一端內(nèi)部固定設(shè)置有安裝板，且安裝板朝向進(jìn)液連接頭的一側(cè)通過彈簧連接有承托板，所述中心閥體的側(cè)表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過非接觸式調(diào)節(jié)的方式保證閥體整體密封性能。該易于調(diào)節(jié)的液壓單向閥，通過在切換環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置磁鐵的方式，使得磁鐵能夠通過轉(zhuǎn)動朝向不同擋板的方式實現(xiàn)對承托板滑動行程的改變，從而使得承托板通過彈簧對封閉閥芯所施加的末端支撐力能夠改變，達(dá)到調(diào)節(jié)單向閥啟閉所需流體壓力的目的，利用這一非接觸式調(diào)節(jié)方法保證中心閥體的密封穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：李南星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波司塔士液壓有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/8