一種氣缸式高粘度液體快速抽膠裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及注塑機械技術領域，更具體的說涉及一種氣缸式高粘度液體快速抽膠
目.0
【背景技術】
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[0002]在液體硅膠材料注塑中，由于液體硅膠的粘度較高，因此硅膠的流動性非常差。市場上現(xiàn)有的抽膠栗在抽膠時，經常出現(xiàn)液體硅膠不能從桶中抽出的問題，這是由于現(xiàn)有技術中的抽膠栗在工作時所產生的栗內負壓不足以使液體硅膠向上流動而造成的，且現(xiàn)有的抽膠栗通常是下壓上膠，上提時不上膠，上膠速度慢，效率低，極大的影響了抽膠栗的使用性能，而且現(xiàn)有的抽膠栗一般采用油缸或氣缸對活塞軸進行拉動，而氣缸或油缸的推桿在推動時會沿著推動方向發(fā)生一定的扭轉，這樣就使得連接的活塞軸也會產生一定的扭轉，使用久了容易使密封件破損，影響使用，而且現(xiàn)有的抽膠栗體其抽膠的動力有限。

【發(fā)明內容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種氣缸式高粘度液體快速抽膠裝置，它具有能夠有效的驅使液體硅膠向上流動，且在下壓和上提時均能出膠，出膠效率高，而且其推拉氣缸的推桿推拉時不會使活塞軸轉動，保證其運行效果，同時，其具有的動力電機可以提尚抽膠的動力，提尚抽膠的效率。
[0004]本發(fā)明的技術解決措施如下:
[0005]—種氣缸式高粘度液體快速抽膠裝置，包括栗套、壓盤、拉桿和伺服電機，所述栗套的上部側壁的出口通接有單向閥，栗套的頂部固定有上端蓋，活塞軸穿過上端蓋的中心通孔并伸入栗套中，栗套的底端固定有連接殼體，連接殼體的頂部端板上固定有導向套，閥體活動片插套在導向套的中部并處于頂部端板上方，導向套的頂部外壁具有凸起圈，凸起圈在閥體活動片的上方，頂部端板上具有多個流動通孔，拉桿連接塊固定在活塞軸的下端，拉桿固定在拉桿連接塊上，拉桿連接塊上具有多個流通孔，拉桿的下端穿過導向套并固定有提膠固定板和套設有提膠活動板，提膠活動板在提膠固定板的上方，提膠固定板上設有多個通孔；
[0006]所述栗套的頂端外壁具有徑向延伸主邊，徑向延伸主邊的頂面固定有氣缸連接座，氣缸連接座上固定有推拉氣缸，推拉氣缸的推桿豎直向下穿過氣缸連接座并與活塞軸的上端相連接；
[0007]所述壓盤的底端面上固定有動力電機連接盤，動力電機連接盤中固定有動力電機保護殼，動力電機固定在動力電機保護殼中，動力電機的輸出軸伸出動力電機保護殼的底端面并固定有轉動葉輪，動力電機連接盤上具有多個膠液流通孔，膠液流通孔與壓盤的中部腔體相通。
[0008]所述活塞軸的下部的活塞部具有中部空腔，所述活塞部的上部設置有徑向通孔，徑向通孔與中部空腔相通，徑向通孔的外端與栗套的上部腔體相通。
[0009]所述連接殼體的下方還固定有壓盤，所述壓盤上設置有壓盤排氣口。
[0010]所述栗套的側壁上設置有栗套排氣口。
[0011]所述電機座的中部設有保護套，保護套的頂端固定在電機座的頂板的底面上，保護套的外壁鉸接在電機座的內側壁上設有的軸承中，活塞軸的上部插套在保護套中。
[0012]所述上端蓋的中心通孔的內側壁上嵌套有第一密封圈，第一密封圈彈性壓靠在活塞軸的上部外側壁上，活塞軸的下部的活塞部的外側壁上嵌套有第二密封圈，第二密封圈彈性壓靠在栗套的內側壁上，連接殼體的頂端外壁嵌套有第三密封圈，第三密封圈彈性壓靠在栗套的底部內側壁上。
[0013]所述拉桿的下端為階梯形部，提膠活動板插套在階梯形部的小直徑段中，提膠活動板的直徑小于階梯形部的上部大直徑段，提膠活動板的底面具有多個凸起，凸起與提膠固定板上具有的通孔相對應。
[0014]所述凸起的外壁固定有彈性套。
[0015]所述推拉氣缸的推桿的底端具有圓形凹槽，軸承插套并固定在圓形凹槽的內側壁上，推桿端蓋固定在推推拉氣缸的推桿的底端面上，活塞軸的頂端螺接有連接螺桿，連接螺桿的上端具有連接桿部，連接桿部的頂端外壁具有向外延伸的連接凸起圈，連接凸起圈固定在軸承中，連接桿部的上端插套在推桿端蓋的中心孔中，推桿端蓋的中心孔直徑小于連接凸起圈的直徑。
[0016]所述動力電機保護殼的底端板上具有插孔，插孔的內側壁上嵌套有密封圈，動力電機的輸出軸插套在密封圈中，動力電機保護殼的側壁上具有穿線孔，穿線孔中螺接有密封頭，動力電機的連接線穿過密封頭的中心通孔，壓盤的側壁上具有出線通孔，出線通孔的一端嵌套有主密封頭，動力電機的連接線穿過主密封頭向外伸出壓盤側壁。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:
[0018]單向閥，使得液體硅膠只能從下方向上方流動；
[0019]在下壓和上提時均能出膠，出膠效率高；
[0020]而且其推拉氣缸的推桿推拉時不會使活塞軸轉動，保證其運行效果，同時，其具有的動力電機可以提尚抽膠的動力，提尚抽膠的效率。
【附圖說明】
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[0021]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0022]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的上提時的局部結構示意圖；
[0024]圖3為圖1的局部放大圖；
[0025]圖4為圖3的局部放大圖。
【具體實施方式】
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[0026]實施例:以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。下文所稱的“上”、“下”與附圖本身的上、下方向一致。
[0027]見圖1至圖4所示，一種氣缸式高粘度液體快速抽膠裝置，包括栗套10、壓盤70、拉桿50和伺服電機40，所述栗套10的上部側壁的出口通接有單向閥11，栗套10的頂部固定有上端蓋30，活塞軸20穿過上端蓋30的中心通孔并伸入栗套10中，栗套10的底端固定有連接殼體60，連接殼體60的頂部端板61上固定有導向套62，閥體活動片63插套在導向套62的中部并處于頂部端板61上方，導向套62的頂部外壁具有凸起圈621，凸起圈621在閥體活動片63的上方，頂部端板61上具有多個流動通孔611，拉桿連接塊51固定在活塞軸20的下端，拉桿50固定在拉桿連接塊51上，拉桿連接塊51上具有多個流通孔511，拉桿50的下端穿過導向套62并固定有提膠固定板64和套設有提膠活動板65，提膠活動板65在提膠固定板64的上方，提膠固定板64上設有多個通孔641 ;
[0028]所述栗套10的頂端外壁具有徑向延伸主邊13，徑向延伸主邊13的頂面固定有氣缸連接座85，氣缸連接座85上固定有推拉氣缸86，推拉氣缸86的推桿豎直向下穿過氣缸連接座85并與活塞軸20的上端相連接；
[0029]所述壓盤70的底端面上固定有動力電機連接盤72，動力電機連接盤72中固定有動力電機保護殼73，動力電機74固定在動力電機保護殼73中，動力電機74的輸出軸伸出動力電機保護殼73的底端面并固定有轉動葉輪75，動力電機連接盤72上具有多個膠液流通孔721，膠液流通孔721與壓盤70的中部腔體相通。
[0030]進一步的說，所述活塞軸20的下部的活塞部具有中部空腔24，所述活塞部的上部設置有徑向通孔25，徑向通孔25與中部空腔24相通，徑向通孔25的外端與栗套10的上部腔體相通。
[0031]進一步的說，所述連接殼體60的下方還固定有壓盤70，所述壓盤70上設置有壓盤排氣口 71。
[0032]進一步的說，所述栗套10的側壁上設置有栗套排氣口 12。
[0033]進一步的說，所述電機座41的中部設有保護套43，保護套43的頂端固定在電機座41的頂板的底面上，保護套43的外壁鉸接在電機座41的內側壁上設有的軸承中，活塞軸20的上部插套在保護套43中。
[0034]進一步的說，所述上端蓋30的中心通孔的內側壁上嵌套有第一密封圈1，第一密封圈I彈性壓靠在活塞軸20的上部外側壁上，活塞軸20的下部的活塞部的外側壁上嵌套有第二密封圈2，第二密封圈2彈性壓靠在栗套10的內側壁上，連接殼體60的頂端外壁嵌套有第三密封圈3，第三密封圈3彈性壓靠在栗套10的底部內側壁上。
[0035]進一步的說，所述拉桿50的下端為階梯形部52，提膠活動板65插套在階梯形部52的小直徑段中，提膠活動板65的直徑小于階梯形部52的上部大直徑段，提膠活動板65的底面具有多個凸起66，凸起66與提膠固定板64上具有的通孔641相對應。
[0036]進一步的說，所述凸起66的外壁固定有彈性套67。
[0037]進一步的說，所述推拉氣缸86的推桿的底端具有圓形凹槽861，軸承插套并固定在圓形凹槽861的內側壁上，推桿端蓋87固定在推推拉氣缸86的推桿的底端面上，活塞軸20的頂端螺接有連接螺桿88，連接螺桿88的上端具有連接桿部89，連接桿部89的頂端外壁具有向外延伸的連接凸起圈891，連接凸起圈891固定在軸承中，連接桿部