定量雙向膜片電磁泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電磁膜片栗技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種雙向膜片式電磁栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常的電磁栗結(jié)構(gòu)是由進(jìn)口接頭、出口接頭、套管、栗體、單向閥、復(fù)位彈簧、套在栗體外部的電磁線圈、栗體內(nèi)部的固定芯和柱塞、連桿、膜片及栗腔體組成。柱塞在電磁力的作用下克服彈簧力在套管內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞帶動(dòng)連桿上的膜片由此改變工作腔的容積和壓強(qiáng)，當(dāng)工作腔內(nèi)形成負(fù)壓，此時(shí)液體由進(jìn)口接頭進(jìn)入栗內(nèi)。通過(guò)單片膜片對(duì)腔體的不斷壓縮，液體不斷的從進(jìn)口接頭進(jìn)入，由出口接頭排出，達(dá)到栗送液體的目的。目前這種電磁膜片栗存在柱塞與套管摩擦?xí)p失能量，單膜片效率較低且流量小，振動(dòng)及噪音大、流量變化區(qū)間小，隨電磁栗的電源占空比變化線性較差，穩(wěn)定性低，難以滿足定量栗送系統(tǒng)精度要求高的精確計(jì)量需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有的電磁計(jì)量栗存在精度不高、發(fā)熱嚴(yán)重、摩擦造成的損失大、工作頻率較低、振動(dòng)大、噪音大、流量一頻率線性度差等問(wèn)題，提供了一種高精度電磁計(jì)量栗。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，所采用的技術(shù)方案是:定量雙向膜片電磁栗，包括內(nèi)部設(shè)有液體流通水道的出口接件和內(nèi)部設(shè)有液體流通水道的入口接件，在出口接件和入口接件之間設(shè)有左栗腔座和右栗腔座，左栗腔座和右栗腔座將出口接件和入口接件相連通形成回形水道，在左栗腔座與出口接件和入口接件的兩個(gè)連通處、右栗腔座與出口接件和入口接件的兩個(gè)連通處均設(shè)有安裝方向一致的單向閥，在左栗腔座和右栗腔座的栗腔口處分別設(shè)有與栗腔口大小相匹配的膜片，左膜片、左栗腔座與左側(cè)的兩個(gè)單向閥圍成呈密封式的左栗腔，右膜片、右栗腔座與右側(cè)的兩個(gè)單向閥圍成呈密封式的右栗腔，在兩個(gè)膜片之間設(shè)有磁感裝置，所述的磁感裝置由連桿、活塞動(dòng)鐵芯、固定鐵芯、線圈骨架和電磁線圈組成，連桿的兩端分別固定在左栗腔和右栗腔的膜片上，穿過(guò)膜片的連桿上套設(shè)有活塞動(dòng)鐵芯和固定鐵芯，活塞動(dòng)鐵芯與連桿固定連接，固定鐵芯與連桿活動(dòng)連接，在活塞動(dòng)鐵芯和固定鐵芯外圍套設(shè)有由線圈骨架進(jìn)行支撐的電磁線圈。
[0005]本實(shí)用新型所述的電磁線圈還并聯(lián)有電容。
[0006]本實(shí)用新型所述的連桿由連桿I和連桿Π組成，連桿I的一端與左膜片固定連接，其另一端與活塞動(dòng)鐵芯的一端螺紋連接，連桿Π的一端與右膜片固定連接，其另一端穿過(guò)固定鐵芯后與活塞動(dòng)鐵芯的另一端螺紋連接。
[0007]本實(shí)用新型所述的活塞動(dòng)鐵芯上設(shè)有多個(gè)連通活塞動(dòng)鐵芯兩個(gè)端面的通孔。
[0008]本實(shí)用新型所述的入口接件、出口接件、4個(gè)單向閥和栗腔之間的安裝采用插裝設(shè)計(jì)，無(wú)螺紋連接，裝配方便快捷。
[0009]本實(shí)用新型所述的膜片與栗腔口相接觸的一側(cè)設(shè)有膜片凸臺(tái)，膜片卡設(shè)在栗腔口。本實(shí)用新型的工作原理:在通電之前，兩端膜片未變形，活塞動(dòng)鐵芯處在中位。當(dāng)電磁線圈通電時(shí)，線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)活塞動(dòng)鐵芯產(chǎn)生電磁力，活塞動(dòng)鐵芯向固定鐵芯方向運(yùn)動(dòng)，電磁力使活塞動(dòng)鐵芯拉動(dòng)膜片產(chǎn)生形變，此時(shí)左邊膜片1的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)配合左端栗腔座，使左邊腔體壓力降低，左端與入口接件相配的單向閥開，與出口接件相配的單向閥關(guān)，液體流入左邊栗腔座的腔體。此時(shí)右端膜片圓臺(tái)壓縮右端栗腔座空間，使右端栗腔壓力升高，右端與出口接件相配的單向閥開啟，與入口接件相配的單向閥關(guān)閉。線圈斷電，膜片由形變狀態(tài)恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)產(chǎn)生彈力，膜片的彈力使活塞動(dòng)鐵芯復(fù)位，此時(shí)左端的膜片圓臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)壓縮左端栗腔座腔體空間，左端栗腔座內(nèi)部壓力變大，左端與入口接件相配的單向閥關(guān)閉，與出口接件相配的單向閥開啟，液體從左端栗腔座流出到出口接件。此時(shí)右端膜片圓臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)，使右邊栗腔座腔體空間變大，右端腔體壓力變小，右端與入口接件相配的單向閥開啟，與出口接件相配的單向閥關(guān)閉，液體流入右端栗腔座腔體內(nèi)。當(dāng)下一個(gè)通電瞬間，右邊重復(fù)以上的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，右端腔體向出口接件栗出液體，左端的腔體從入口接件栗入液體。當(dāng)線圈通入穩(wěn)定的方波電流，定量雙向膜片電磁栗就會(huì)不斷的由入口接件向出口接件栗送液體。通過(guò)對(duì)方波電流頻率的控制，可以實(shí)現(xiàn)電磁栗內(nèi)部柱塞運(yùn)動(dòng)芯運(yùn)動(dòng)次數(shù)的控制，從而控制栗送的介質(zhì)的流量。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]1、采用膜片形變彈性復(fù)位代替彈簧復(fù)位，使得栗在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中更加平穩(wěn)，噪音、振動(dòng)小。
[0012]2、活塞動(dòng)鐵芯4個(gè)貫穿通孔、連桿選擇工程塑料，降低了運(yùn)動(dòng)部件的總體質(zhì)量提高栗的相應(yīng)速度。
[0013]3、不采用柱塞栗液體形式，活塞動(dòng)鐵芯不與任何構(gòu)件產(chǎn)生摩擦，降低了摩擦損失；同時(shí)活塞動(dòng)鐵芯4個(gè)通孔聯(lián)通栗內(nèi)部氣腔，使運(yùn)動(dòng)氣阻更小。通過(guò)這種結(jié)果優(yōu)點(diǎn)提高栗的效率。
[0014]4、栗所有部件采用插裝法安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配容易，制造成本低。
[0015]5、電容兩端的電壓不能突變，由于電磁線圈通電后相當(dāng)于感性元件，并上電容后就能延緩和降低電磁線圈的反向電動(dòng)勢(shì)，從而加快高速電磁閥的響應(yīng)時(shí)間，延長(zhǎng)高速電磁閥的使用壽命;而且并上電容后，電流更加穩(wěn)定，電容本身還能起到濾波防干擾的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是實(shí)用新型定量雙向電磁膜片栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的主視圖；
[0018]圖3是活塞動(dòng)鐵芯的結(jié)構(gòu)視圖；
[0019]圖4是固定鐵芯的結(jié)構(gòu)視圖；
[0020]圖5是栗腔座的右視圖；
[0021 ]圖6是膜片的結(jié)構(gòu)視圖；
[0022]圖7是圖3的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖中:1、栗腔口，2、單向閥，201、單向閥錐簧，202、單向閥閥體，203、單向閥閥錐，204、密封圈，3、左栗腔座，301、左栗腔，4、右栗腔座，401、右栗腔，5、出口接件，6、入口接件，7、膜片，701、膜片凸臺(tái)，702、左膜片，703、右膜片，704、.膜片密封環(huán)，8.栗腔密封導(dǎo)管，9、連桿，.901連桿I，902、連桿Π，10、活塞動(dòng)鐵芯，101、通孔，102、縫隙，11、電磁線圈，12、線圈骨架，13、電容，14、固定鐵芯，15、回形水道。
[0024]具體實(shí)施方法
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的定量雙向電磁膜片栗，設(shè)有入口接件與出口接件，入口接件為一端設(shè)有入水口，另一端密封的管狀件，在入口接件上設(shè)有兩個(gè)開孔，出口接件為一端設(shè)有出水口，另一端密封的管狀件，在出口接件上設(shè)有兩個(gè)開孔，入水口與出水口設(shè)置的方向一致，在兩組開孔之間連接有左栗腔座和右栗腔座，入口接件內(nèi)部通道、左栗腔、出口接件內(nèi)部通道與右栗腔組成了回形水道，其中，左栗腔是由左栗腔座、栗腔密封導(dǎo)管、膜片以及兩個(gè)單向閥(包括單向閥閥錐、密封圈、單向閥錐簧、單向閥閥體)組成。右栗腔由右栗腔座、固定