一種通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置，包括通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口上固定有的進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的中部具有通孔，通孔的上側(cè)內(nèi)壁上從內(nèi)到外依次成型有第一濾網(wǎng)上連接塊、第二濾網(wǎng)上連接塊、第三濾網(wǎng)上連接塊，通孔的下側(cè)內(nèi)壁上從內(nèi)到外依次成型有第一濾網(wǎng)下連接塊、第二濾網(wǎng)下連接塊、第三濾網(wǎng)下連接塊；第一濾網(wǎng)上連接塊和第一濾網(wǎng)下連接塊之間可拆卸得連接有第一濾網(wǎng)單元；第二濾網(wǎng)上連接塊和第二濾網(wǎng)下連接塊之間可拆卸地連接有第二濾網(wǎng)單元；第三濾網(wǎng)上連接塊和第三濾網(wǎng)下連接塊之間可拆卸地連接有第三濾網(wǎng)單元。本實(shí)用新型能進(jìn)一步阻擋細(xì)小的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入通風(fēng)機(jī)，同時過濾網(wǎng)清洗方便、安裝拆卸方便。
【專利說明】
一種通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口為了防止有灰塵雜質(zhì)吸入，常常在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)， 這樣可以防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入通風(fēng)機(jī)，然后現(xiàn)有的過濾網(wǎng)裝置只能將一定大小的灰塵雜質(zhì)阻擋在外，而無法阻擋一些細(xì)小的灰塵雜質(zhì)，因此若將通風(fēng)機(jī)放置在環(huán)境中細(xì)小的灰塵雜質(zhì)較多的場合，則容易損傷通風(fēng)機(jī)，降低通風(fēng)機(jī)的使用壽命。
[0003]另外，現(xiàn)有的過濾網(wǎng)安裝在通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，安裝拆卸過程復(fù)雜，不容易進(jìn)行更換，也很難進(jìn)行過濾網(wǎng)的清洗工作，因此有必要予以改進(jìn)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能進(jìn)一步阻擋細(xì)小的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入通風(fēng)機(jī)，同時過濾網(wǎng)清洗方便、安裝拆卸方便的通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置。
[0005]本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置，包括通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口上固定有的進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的中部具有通孔，所述通孔的上側(cè)內(nèi)壁上從內(nèi)到外依次成型有第一濾網(wǎng)上連接塊、第二濾網(wǎng)上連接塊、第三濾網(wǎng)上連接塊，通孔的下側(cè)內(nèi)壁上從內(nèi)到外依次成型有與所述第一濾網(wǎng)上連接塊、第二濾網(wǎng)上連接塊、第三濾網(wǎng)上連接塊分別對應(yīng)的第一濾網(wǎng)下連接塊、第二濾網(wǎng)下連接塊、第三濾網(wǎng)下連接塊，所述第一濾網(wǎng)下連接塊、第二濾網(wǎng)下連接塊、第三濾網(wǎng)下連接塊之間間隔一定距離，第一濾網(wǎng)上連接塊、第二濾網(wǎng)上連接塊、第三濾網(wǎng)上連接塊之間間隔一定距離；
[0006]所述第一濾網(wǎng)上連接塊和第一濾網(wǎng)下連接塊之間可拆卸得連接有第一濾網(wǎng)單元；
[0007]所述第二濾網(wǎng)上連接塊和第二濾網(wǎng)下連接塊之間可拆卸地連接有第二濾網(wǎng)單元；
[0008]所述第三濾網(wǎng)上連接塊和第三濾網(wǎng)下連接塊之間可拆卸地連接有第三濾網(wǎng)單元， 所述第三濾網(wǎng)單元包括上端的第三上連接桿、下端的第三下連接桿和連接在所述第三上連接桿和第三下連接桿之間的第三濾網(wǎng)，第三濾網(wǎng)上連接塊的中部具有第三安裝槽，所述第三安裝槽的左右兩側(cè)壁上具有一對第三插接槽，第三安裝槽設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接在一對第三插接槽內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸下方的第三插接槽內(nèi)插接有第三壓靠塊， 所述第三壓靠塊的上端面將第三轉(zhuǎn)軸緊緊抵靠在第三插接槽內(nèi)，第三壓靠塊呈L型，第三壓靠塊通過第三上螺栓固定在第三濾網(wǎng)上連接塊上，第三上連接桿插套在第三轉(zhuǎn)軸上;第三濾網(wǎng)下連接塊上具有L型第三卡槽，所述第三下連接桿卡置在所述第三卡槽內(nèi)，第三下連接桿上具有第三凸出塊，第三卡槽側(cè)壁上具有第三凹槽，所述第三凸出塊插接在所述第三凹槽內(nèi)，第三凸出塊通過第三下螺栓固定在第三濾網(wǎng)下連接塊上。
[0009]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在使用時，通過由外至內(nèi)依次設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管的通孔內(nèi)的第一濾網(wǎng)單元、第二濾網(wǎng)單元和第三濾網(wǎng)單元的多層過濾，可以防止外界的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)，避免影響通風(fēng)機(jī)的正常使用；當(dāng)需要對第二濾網(wǎng)單元進(jìn)行清洗時，首先通過擰松第三下螺栓從而解除對第三凸出塊和第三濾網(wǎng)下連接塊的固定，然后將第三下連接桿的第三凸出塊從第三凹槽內(nèi)拔出，從而使第三下連接桿脫離第三卡槽，同時第三上連接桿繞著第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，待第三濾網(wǎng)單元旋轉(zhuǎn)開之后，即可對第二濾網(wǎng)單元進(jìn)行清理；當(dāng)需要將第三濾網(wǎng)單元從進(jìn)風(fēng)管的通孔中拆卸下來時，首先解除第三下螺栓對第三下連接桿的固定，然后擰松第三上螺栓解除對第三壓靠塊的固定，之后將第三壓靠塊從第三插接槽內(nèi)抽出，由此解除對第三轉(zhuǎn)軸的抵靠，然后將第三轉(zhuǎn)軸從第三安裝槽和第三插接槽上取下，由此可將第三轉(zhuǎn)軸和第三濾網(wǎng)單元一起從進(jìn)風(fēng)筒上取下，之后將第三上連接桿從第三轉(zhuǎn)軸上抽出即可卸下第三濾網(wǎng)單元；由于第二濾網(wǎng)單元和第一濾網(wǎng)單元均可拆卸地設(shè)置在進(jìn)風(fēng)筒的通孔內(nèi)，因此也可依次將第二濾網(wǎng)單元和第一濾網(wǎng)單元從進(jìn)風(fēng)筒上取下，清理和更換都非常方便。
[0010]通過上述方案，本實(shí)用新型的防塵濾網(wǎng)裝置能防止外界的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)，避免影響通風(fēng)機(jī)的正常使用，同時過濾網(wǎng)清洗方便、安裝拆卸方便。[〇〇11]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述第三凸出塊的上端面上具有第三螺孔，所述第三濾網(wǎng)下連接塊的上端面具有與所述第三螺孔對應(yīng)的第三螺紋通孔，所述第三下螺栓的螺桿依次穿過所述第三螺紋通孔和第三螺孔，第三下螺栓的螺頭抵靠在第三濾網(wǎng)下連接塊的上端面上。
[0012]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述第二濾網(wǎng)單元包括上端的第二上連接桿、下端的第二下連接桿和連接在所述第二上連接桿和第二下連接桿之間的第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)上連接塊的中部具有第二安裝槽，所述第二安裝槽的左右兩側(cè)壁上具有一對第二插接槽，第二安裝槽設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接在一對第二插接槽內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸下方的第二插接槽內(nèi)插接有第二壓靠塊，所述第二壓靠塊的上端面將第二轉(zhuǎn)軸緊緊抵靠在第二插接槽內(nèi)，第二壓靠塊呈L型，第二壓靠塊通過第二上螺栓固定在第二濾網(wǎng)上連接塊上，第二上連接桿插套在第二轉(zhuǎn)軸上;第二濾網(wǎng)下連接塊上具有L型第二卡槽，所述第二下連接桿卡置在所述第二卡槽內(nèi)，第二下連接桿上具有第二凸出塊，第二卡槽側(cè)壁上具有第二凹槽， 所述第二凸出塊插接在所述第二凹槽內(nèi)，第二凸出塊通過第二下螺栓固定在第二濾網(wǎng)下連接塊上，第二凸出塊的上端面上具有第二螺孔，所述第二濾網(wǎng)下連接塊的上端面具有與所述第二螺孔對應(yīng)的第二螺紋通孔，所述第二下螺栓的螺桿依次穿過所述第二螺紋通孔和第二螺孔，第二下螺栓的螺頭抵靠在第二濾網(wǎng)下連接塊的上端面上。按上述方案，當(dāng)需要清洗第一濾網(wǎng)單元或?qū)⒌诙V網(wǎng)單元從進(jìn)風(fēng)筒的通孔中取下使，對第二濾網(wǎng)單元的操作過程和上述對第三濾網(wǎng)單元的操作過程和原理均相同。
[0013]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述第一濾網(wǎng)單元包括上端的第一上連接桿、下端的第一下連接桿和連接在所述第一上連接桿和第一下連接桿之間的第一濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)上連接塊的中部具有第一安裝槽，所述第一安裝槽的左右兩側(cè)壁上具有一對第一插接槽，第一安裝槽設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接在一對第一插接槽內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸下方的第一插接槽內(nèi)插接有第一壓靠塊，所述第一壓靠塊的上端面將第一轉(zhuǎn)軸緊緊抵靠在第一插接槽內(nèi)，第一壓靠塊呈L型，第一壓靠塊通過第一上螺栓固定在第一濾網(wǎng)上連接塊上，第一上連接桿插套在第一轉(zhuǎn)軸上;第一濾網(wǎng)下連接塊上具有L型第一卡槽，所述第一下連接桿卡置在所述第一卡槽內(nèi)，第一下連接桿上具有第一凸出塊，第一卡槽側(cè)壁上具有第一凹槽，所述第一凸出塊插接在所述第一凹槽內(nèi)，第一凸出塊通過第一下螺栓固定在第一濾網(wǎng)下連接塊上，第一凸出塊的上端面上具有第一螺孔，所述第一濾網(wǎng)下連接塊的上端面具有與所述第一螺孔對應(yīng)的第一螺紋通孔，所述第一下螺栓的螺桿依次穿過所述第一螺紋通孔和第一螺孔，第一下螺栓的螺頭抵靠在第一濾網(wǎng)下連接塊的上端面上。按上述方案，當(dāng)需要清洗通風(fēng)機(jī)內(nèi)的葉輪或?qū)⒌谝粸V網(wǎng)單元從進(jìn)風(fēng)筒的通孔中取下使，對第一濾網(wǎng)單元的操作過程和上述對第三濾網(wǎng)單元的操作過程和原理均相同。
[0014]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸逐漸增大。按上述方案，網(wǎng)孔尺寸逐漸增大的設(shè)置方式可以一步步阻擋更為細(xì)小的灰塵雜質(zhì)通過濾網(wǎng)，從而避免細(xì)小的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入通風(fēng)機(jī)。
[0015]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述通孔為階梯型通孔，所述階梯型通孔包括內(nèi)側(cè)的小直徑孔段和外側(cè)的大直徑孔段，所述第一濾網(wǎng)上連接塊和第一濾網(wǎng)下連接塊、第二濾網(wǎng)上連接塊和第二濾網(wǎng)下連接塊、第三濾網(wǎng)上連接塊和第三濾網(wǎng)下連接塊均設(shè)置在所述大直徑孔段中，且第一濾網(wǎng)上連接塊和第一濾網(wǎng)下連接塊抵靠在大直徑孔段與小直徑孔段交接處的通孔內(nèi)壁上。
[0016]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后?！靖綀D說明】:
[0017]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:[0〇18]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為圖1的局部放大圖；
[0020]圖3為圖2的局部放大圖；
[0021]圖4為圖2的局部剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]參見圖1、圖2,本實(shí)用新型所述的一種通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置，包括通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口上固定有的進(jìn)風(fēng)管10,所述進(jìn)風(fēng)管的中部具有通孔101，所述通孔的上側(cè)內(nèi)壁上從內(nèi)到外依次成型有第一濾網(wǎng)上連接塊11、第二濾網(wǎng)上連接塊21、第三濾網(wǎng)上連接塊31，通孔101的下側(cè)內(nèi)壁上從內(nèi)到外依次成型有與所述第一濾網(wǎng)上連接塊11、第二濾網(wǎng)上連接塊21、第三濾網(wǎng)上連接塊31分別對應(yīng)的第一濾網(wǎng)下連接塊12、第二濾網(wǎng)下連接塊22、第三濾網(wǎng)下連接塊32,所述第一濾網(wǎng)下連接塊12、第二濾網(wǎng)下連接塊22、第三濾網(wǎng)下連接塊32之間間隔一定距離，第一濾網(wǎng)上連接塊11、第二濾網(wǎng)上連接塊21、第三濾網(wǎng)上連接塊31之間間隔一定距離。
[0024]參見圖2,所述第一濾網(wǎng)上連接塊11和第一濾網(wǎng)下連接塊12之間可拆卸得連接有第一濾網(wǎng)單元13,所述第二濾網(wǎng)上連接塊21和第二濾網(wǎng)下連接塊22之間可拆卸地連接有第二濾網(wǎng)單元23。[〇〇25]參見圖2至圖4,所述第三濾網(wǎng)上連接塊31和第三濾網(wǎng)下連接塊32之間可拆卸地連接有第三濾網(wǎng)單元33,所述第三濾網(wǎng)單元包括上端的第三上連接桿331、下端的第三下連接桿332和連接在所述第三上連接桿331和第三下連接桿332之間的第三濾網(wǎng)333,第三濾網(wǎng)上連接塊31的中部具有第三安裝槽311，所述第三安裝槽的左右兩側(cè)壁上具有一對第三插接槽312,第三安裝槽設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸34,所述第三轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接在一對第三插接槽312 內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸34下方的第三插接槽312內(nèi)插接有第三壓靠塊35，所述第三壓靠塊的上端面將第三轉(zhuǎn)軸34緊緊抵靠在第三插接槽312內(nèi)，第三壓靠塊35呈L型，第三壓靠塊35通過第三上螺栓36固定在第三濾網(wǎng)上連接塊31上，第三上連接桿331插套在第三轉(zhuǎn)軸34上;第三濾網(wǎng)下連接塊32上具有L型第三卡槽321，所述第三下連接桿332卡置在所述第三卡槽321內(nèi)，第三下連接桿332上具有第三凸出塊334，第三卡槽321側(cè)壁上具有第三凹槽322，所述第三凸出塊334插接在所述第三凹槽322內(nèi)，第三凸出塊334通過第三下螺栓37固定在第三濾網(wǎng)下連接塊32上，第三凸出塊334的上端面上具有第三螺孔335,所述第三濾網(wǎng)下連接塊32的上端面具有與所述第三螺孔335對應(yīng)的第三螺紋通孔323,所述第三下螺栓37的螺桿依次穿過所述第三螺紋通孔323和第三螺孔335,第三下螺栓37的螺頭抵靠在第三濾網(wǎng)下連接塊32的上端面上。[〇〇26]參見圖2至圖4,所述第二濾網(wǎng)單元23包括上端的第二上連接桿231、下端的第二下連接桿232和連接在所述第二上連接桿231和第二下連接桿232之間的第二濾網(wǎng)233,第二濾網(wǎng)上連接塊21的中部具有第二安裝槽211，所述第二安裝槽的左右兩側(cè)壁上具有一對第二插接槽212,第二安裝槽211設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸24,所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接在一對第二插接槽212內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸24下方的第二插接槽212內(nèi)插接有第二壓靠塊25,所述第二壓靠塊的上端面將第二轉(zhuǎn)軸24緊緊抵靠在第二插接槽212內(nèi)，第二壓靠塊25呈L型，第二壓靠塊通過第二上螺栓26固定在第二濾網(wǎng)上連接塊21上，第二上連接桿231插套在第二轉(zhuǎn)軸24上;第二濾網(wǎng)下連接塊22上具有L型第二卡槽221，所述第二下連接桿232卡置在所述第二卡槽221 內(nèi)，第二下連接桿232上具有第二凸出塊234,第二卡槽221側(cè)壁上具有第二凹槽222,所述第二凸出塊234插接在所述第二凹槽222內(nèi)，第二凸出塊234通過第二下螺栓27固定在第二濾網(wǎng)下連接塊22上，第二凸出塊234的上端面上具有第二螺孔235,所述第二濾網(wǎng)下連接塊22 的上端面具有與所述第二螺孔235對應(yīng)的第二螺紋通孔223,所述第二下螺栓27的螺桿依次穿過所述第二螺紋通孔223和第二螺孔235,第二下螺栓27的螺頭抵靠在第二濾網(wǎng)下連接塊 22的上端面上。
[0027]參見圖2至圖4,所述第一濾網(wǎng)單元13包括上端的第一上連接桿131、下端的第一下連接桿132和連接在所述第一上連接桿131和第一下連接桿132之間的第一濾網(wǎng)133,第一濾網(wǎng)上連接塊11的中部具有第一安裝槽111，所述第一安裝槽的左右兩側(cè)壁上具有一對第一插接槽112，第一安裝槽111設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸14，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接在一對第一插接槽112內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸14下方的第一插接槽112內(nèi)插接有第一壓靠塊15,所述第一壓靠塊的上端面將第一轉(zhuǎn)軸14緊緊抵靠在第一插接槽112內(nèi)，第一壓靠塊15呈L型，第一壓靠塊通過第一上螺栓16固定在第一濾網(wǎng)上連接塊11上，第一上連接桿131插套在第一轉(zhuǎn)軸14上;第一濾網(wǎng)下連接塊12上具有L型第一卡槽121，所述第一下連接桿132卡置在所述第一卡槽121 內(nèi)，第一下連接桿132上具有第一凸出塊134,第一卡槽121側(cè)壁上具有第一凹槽122,所述第一凸出塊134插接在所述第一凹槽122內(nèi)，第一凸出塊134通過第一下螺栓17固定在第一濾網(wǎng)下連接塊12上，第一凸出塊134的上端面上具有第一螺孔135,所述第一濾網(wǎng)下連接塊12 的上端面具有與所述第一螺孔135對應(yīng)的第一螺紋通孔123,所述第一下螺栓17的螺桿依次穿過所述第一螺紋通孔123和第一螺孔135,第一下螺栓17的螺頭抵靠在第一濾網(wǎng)下連接塊 12的上端面上。[〇〇28] 參見圖2,本實(shí)用新型中，所述第一濾網(wǎng)133、第二濾網(wǎng)233、第三濾網(wǎng)333的網(wǎng)孔尺寸逐漸增大。
[0029]參見圖2,本實(shí)用新型中，所述通孔101為階梯型通孔，所述階梯型通孔包括內(nèi)側(cè)的小直徑孔段102和外側(cè)的大直徑孔段103,所述第一濾網(wǎng)上連接塊11和第一濾網(wǎng)下連接塊 12、第二濾網(wǎng)上連接塊21和第二濾網(wǎng)下連接塊22、第三濾網(wǎng)上連接塊31和第三濾網(wǎng)下連接塊32均設(shè)置在所述大直徑孔段103中，且第一濾網(wǎng)上連接塊11和第一濾網(wǎng)下連接塊12抵靠在大直徑孔段103與小直徑孔段102交接處的通孔101內(nèi)壁上。
[0030]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時，通過由外至內(nèi)依次設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管10的通孔101內(nèi)的第一濾網(wǎng)單元13、第二濾網(wǎng)單元23和第三濾網(wǎng)單元33的多層過濾，可以防止外界的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)，避免影響通風(fēng)機(jī)的正常使用；當(dāng)需要對第二濾網(wǎng)單元23進(jìn)行清洗時，首先通過擰松第三下螺栓27從而解除對第三凸出塊334和第三濾網(wǎng)下連接塊32的固定，然后將第三下連接桿332的第三凸出塊334從第三凹槽322內(nèi)拔出，從而使第三下連接桿332脫離第三卡槽321，同時第三上連接桿331繞著第三轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，待第三濾網(wǎng)單元33旋轉(zhuǎn)開之后，即可對第二濾網(wǎng)單元23進(jìn)行清理；當(dāng)需要將第三濾網(wǎng)單元33從進(jìn)風(fēng)管的通孔中拆卸下來時，首先解除第三下螺栓37對第三下連接桿332的固定，然后擰松第三上螺栓36解除對第三壓靠塊35的固定，之后將第三壓靠塊35從第三插接槽312內(nèi)抽出，由此解除對第三轉(zhuǎn)軸34的抵靠，然后將第三轉(zhuǎn)軸34從第三安裝槽311和第三插接槽312上取下，由此可將第三轉(zhuǎn)軸34和第三濾網(wǎng)單元33—起從進(jìn)風(fēng)筒10上取下，之后將第三上連接桿331從第三轉(zhuǎn)軸34上抽出即可卸下第三濾網(wǎng)單元33;由于第二濾網(wǎng)單元23和第一濾網(wǎng)單元13均可拆卸地設(shè)置在進(jìn)風(fēng)筒 10的通孔101內(nèi)，因此也可依次將第二濾網(wǎng)單元23和第一濾網(wǎng)單元13從進(jìn)風(fēng)筒10上取下，清理和更換都非常方便。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型的防塵濾網(wǎng)裝置能防止外界的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)，避免影響通風(fēng)機(jī)的正常使用，同時過濾網(wǎng)清洗方便、安裝拆卸方便。
[0032]本實(shí)用新型所提供的通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】， 但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置，包括通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口上固定有的進(jìn)風(fēng)管(10)，其特征 在于:所述進(jìn)風(fēng)管(10)的中部具有通孔(101)，所述通孔的上側(cè)內(nèi)壁上從內(nèi)到外依次成型有 第一濾網(wǎng)上連接塊(11)、第二濾網(wǎng)上連接塊(21)、第三濾網(wǎng)上連接塊(31)，通孔(101)的下 側(cè)內(nèi)壁上從內(nèi)到外依次成型有與所述第一濾網(wǎng)上連接塊(11)、第二濾網(wǎng)上連接塊(21)、第 三濾網(wǎng)上連接塊(31)分別對應(yīng)的第一濾網(wǎng)下連接塊(12 )、第二濾網(wǎng)下連接塊(22 )、第三濾 網(wǎng)下連接塊(32)，所述第一濾網(wǎng)下連接塊(12)、第二濾網(wǎng)下連接塊(22)、第三濾網(wǎng)下連接塊 (32)之間間隔一定距離，第一濾網(wǎng)上連接塊(11)、第二濾網(wǎng)上連接塊(21)、第三濾網(wǎng)上連接 塊(31)之間間隔一定距離；所述第一濾網(wǎng)上連接塊(11)和第一濾網(wǎng)下連接塊(12)之間可拆卸得連接有第一濾網(wǎng) 單元(13);所述第二濾網(wǎng)上連接塊(21)和第二濾網(wǎng)下連接塊(22)之間可拆卸地連接有第二濾網(wǎng) 單元(23);所述第三濾網(wǎng)上連接塊(31)和第三濾網(wǎng)下連接塊(32)之間可拆卸地連接有第三濾網(wǎng) 單元(33)，所述第三濾網(wǎng)單元包括上端的第三上連接桿(331)、下端的第三下連接桿(332) 和連接在所述第三上連接桿(331)和第三下連接桿(332)之間的第三濾網(wǎng)(333)，第三濾網(wǎng) 上連接塊(31)的中部具有第三安裝槽(311)，所述第三安裝槽的左右兩側(cè)壁上具有一對第 三插接槽(312)，第三安裝槽設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸(34)，所述第三轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接在一對第三 插接槽(312)內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸(34)下方的第三插接槽(312)內(nèi)插接有第三壓靠塊(35 )，所述第 三壓靠塊的上端面將第三轉(zhuǎn)軸(34)緊緊抵靠在第三插接槽(312)內(nèi)，第三壓靠塊(35)呈L 型，第三壓靠塊通過第三上螺栓(36)固定在第三濾網(wǎng)上連接塊(31)上，第三上連接桿(331) 插套在第三轉(zhuǎn)軸(34)上;第三濾網(wǎng)下連接塊(32)上具有L型第三卡槽(321)，所述第三下連 接桿(332)卡置在所述第三卡槽(321)內(nèi)，第三下連接桿(332)上具有第三凸出塊(334)，第 三卡槽(321)側(cè)壁上具有第三凹槽(322)，所述第三凸出塊(334)插接在所述第三凹槽(322) 內(nèi)，第三凸出塊(334)通過第三下螺栓(37)固定在第三濾網(wǎng)下連接塊(32)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置，其特征在于:所述第三凸出塊(334) 的上端面上具有第三螺孔(335)，所述第三濾網(wǎng)下連接塊(32)的上端面具有與所述第三螺 孔(335)對應(yīng)的第三螺紋通孔(323)，所述第三下螺栓(37)的螺桿依次穿過所述第三螺紋通 孔(323)和第三螺孔(335)，第三下螺栓(37)的螺頭抵靠在第三濾網(wǎng)下連接塊(32)的上端面 上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置，其特征在于:所述第二濾網(wǎng)單元(23) 包括上端的第二上連接桿(231)、下端的第二下連接桿(232)和連接在所述第二上連接桿 (231)和第二下連接桿(232)之間的第二濾網(wǎng)(233 )，第二濾網(wǎng)上連接塊(21)的中部具有第 二安裝槽(211)，所述第二安裝槽的左右兩側(cè)壁上具有一對第二插接槽(212)，第二安裝槽 (211)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸(24)，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接在一對第二插接槽(212)內(nèi)，第二 轉(zhuǎn)軸(24)下方的第二插接槽(212)內(nèi)插接有第二壓靠塊(25)，所述第二壓靠塊的上端面將 第二轉(zhuǎn)軸(24)緊緊抵靠在第二插接槽(212)內(nèi)，第二壓靠塊(25)呈L型，第二壓靠塊通過第 二上螺栓(26)固定在第二濾網(wǎng)上連接塊(21)上，第二上連接桿(231)插套在第二轉(zhuǎn)軸(24) 上;第二濾網(wǎng)下連接塊(22)上具有L型第二卡槽(221)，所述第二下連接桿(232)卡置在所述第二卡槽(221)內(nèi)，第二下連接桿(232)上具有第二凸出塊(234)，第二卡槽(221)側(cè)壁上具 有第二凹槽(222)，所述第二凸出塊(234)插接在所述第二凹槽(222)內(nèi)，第二凸出塊(234) 通過第二下螺栓(27)固定在第二濾網(wǎng)下連接塊(22)上，第二凸出塊(234)的上端面上具有 第二螺孔(235)，所述第二濾網(wǎng)下連接塊(22)的上端面具有與所述第二螺孔(235)對應(yīng)的第 二螺紋通孔(223)，所述第二下螺栓(27)的螺桿依次穿過所述第二螺紋通孔(223)和第二螺 孔(235)，第二下螺栓(27)的螺頭抵靠在第二濾網(wǎng)下連接塊(22)的上端面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置，其特征在于:所述第一濾網(wǎng)單元(13) 包括上端的第一上連接桿(131 )、下端的第一下連接桿(132)和連接在所述第一上連接桿 (131)和第一下連接桿(132)之間的第一濾網(wǎng)(133)，第一濾網(wǎng)上連接塊(11)的中部具有第 一安裝槽(111)，所述第一安裝槽的左右兩側(cè)壁上具有一對第一插接槽(112)，第一安裝槽 (111)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(14)，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接在一對第一插接槽(112)內(nèi)，第一 轉(zhuǎn)軸(14)下方的第一插接槽(112)內(nèi)插接有第一壓靠塊(15)，所述第一壓靠塊的上端面將 第一轉(zhuǎn)軸(14)緊緊抵靠在第一插接槽(112)內(nèi)，第一壓靠塊(15)呈L型，第一壓靠塊通過第 一上螺栓(16)固定在第一濾網(wǎng)上連接塊(11)上，第一上連接桿(131)插套在第一轉(zhuǎn)軸(14) 上;第一濾網(wǎng)下連接塊(12)上具有L型第一卡槽(121)，所述第一下連接桿(132)卡置在所述 第一卡槽(121)內(nèi)，第一下連接桿(132)上具有第一凸出塊(134)，第一卡槽(121)側(cè)壁上具 有第一凹槽(122)，所述第一凸出塊(134)插接在所述第一凹槽(122)內(nèi)，第一凸出塊(134) 通過第一下螺栓(17)固定在第一濾網(wǎng)下連接塊(12)上，第一凸出塊(134)的上端面上具有 第一螺孔(135)，所述第一濾網(wǎng)下連接塊(12)的上端面具有與所述第一螺孔(135)對應(yīng)的第 一螺紋通孔(123)，所述第一下螺栓(17)的螺桿依次穿過所述第一螺紋通孔(123)和第一螺 孔(135)，第一下螺栓(17)的螺頭抵靠在第一濾網(wǎng)下連接塊(12)的上端面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置，其特征在于:所述第一濾網(wǎng)(133)、第 二濾網(wǎng)(233)、第三濾網(wǎng)(333)的網(wǎng)孔尺寸逐漸增大。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)的防塵濾網(wǎng)裝置，其特征在于:所述通孔(101)為階梯 型通孔，所述階梯型通孔包括內(nèi)側(cè)的小直徑孔段(102)和外側(cè)的大直徑孔段(103)，所述第 一濾網(wǎng)上連接塊(11)和第一濾網(wǎng)下連接塊(12)、第二濾網(wǎng)上連接塊(21)和第二濾網(wǎng)下連接 塊(22)、第三濾網(wǎng)上連接塊(31)和第三濾網(wǎng)下連接塊(32)均設(shè)置在所述大直徑孔段(103) 中，且第一濾網(wǎng)上連接塊(11)和第一濾網(wǎng)下連接塊(12)抵靠在大直徑孔段(103)與小直徑 孔段(102)交接處的通孔(101)內(nèi)壁上。
【文檔編號】F04D29/70GK205605509SQ201620417753
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】付淑珍
【申請人】付淑珍