一種泵體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泵體，包括泵體，安裝在自吸泵上，所述泵體上設(shè)置進(jìn)水口與出水口，所述進(jìn)水口內(nèi)安裝流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，所述流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括閥芯，所述閥芯后端設(shè)有至少兩根導(dǎo)向條，所述至少兩根導(dǎo)向條設(shè)在導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi)，在閥芯與導(dǎo)向座之間設(shè)有復(fù)位彈簧；所述閥芯的位移方向與水流的行進(jìn)方向平行，在閥芯上設(shè)有安裝管，所述安裝管內(nèi)設(shè)置永磁鐵，永磁鐵的磁極方向與水流的行進(jìn)方向垂直；所述泵體內(nèi)安裝有與永磁鐵匹配的干簧管。本實(shí)用新型的泵體，將流量開(kāi)關(guān)安裝在進(jìn)水口，并改變永磁鐵磁極與干簧管的結(jié)構(gòu)位置，防止了死水的產(chǎn)生，同時(shí)，解決了鐵銹容易吸附在永磁鐵磁極上的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種泵體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種栗體?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]自吸栗，如圖1所示，包括栗體101，在栗體101上設(shè)置了進(jìn)水口 102、出水口，還設(shè)置了流量開(kāi)關(guān)103、壓力開(kāi)關(guān)等，所述流量開(kāi)關(guān)安裝在栗體上部的腔室內(nèi)，并與進(jìn)水口呈垂直狀態(tài)，流量開(kāi)關(guān)103包括永磁鐵與干簧管，永磁鐵固定在一閥芯上，而市政水在通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入栗體后，水壓一部分向上沖擊閥芯并使其向上產(chǎn)生位移，從而實(shí)現(xiàn)永磁鐵對(duì)干簧管的感應(yīng)控制作用，而水壓的其余大部分向下流向葉輪室，這導(dǎo)致流量開(kāi)關(guān)所處的腔室內(nèi)的水成為了“死水”，容易發(fā)黑發(fā)臭，污染了家庭用水；另外，市政水存在著一定的雜質(zhì)顆粒，例如:鐵銹，鐵銹沿著水流方向向上沖擊閥芯，這導(dǎo)致部分鐵銹被吸附在永磁鐵表面，這導(dǎo)致永磁鐵與干簧管之間的控制不準(zhǔn)確，甚至失效，減小了使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種栗體，它可以杜絕死水區(qū)域的產(chǎn)生， 以及保證流量開(kāi)關(guān)的正常使用，延長(zhǎng)使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種栗體的技術(shù)解決方案為:
[0005]—種栗體，包括栗體，安裝在自吸栗上，所述栗體上設(shè)置進(jìn)水口與出水口，在進(jìn)水口內(nèi)安裝流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，所述流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括閥芯，所述閥芯后端設(shè)有至少兩根導(dǎo)向條， 所述至少兩根導(dǎo)向條設(shè)在導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi)，在閥芯與導(dǎo)向座之間設(shè)有復(fù)位彈簧;所述閥芯的位移方向與水流的行進(jìn)方向平行，在閥芯上設(shè)有安裝管，所述安裝管內(nèi)設(shè)置永磁鐵，永磁鐵的磁極方向與水流的行進(jìn)方向垂直;所述栗體內(nèi)安裝有與永磁鐵匹配的干簧管。
[0006]所述流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向座、閥芯與密封圈，所述閥芯包括本體，在本體與進(jìn)水口匹配的一側(cè)延伸有錐形凸臺(tái)，密封圈套在錐形凸臺(tái)上并貼合在本體側(cè)面，在本體上相對(duì)錐形凸臺(tái)的另一側(cè)延伸有至少兩根導(dǎo)向條;所述本體外壁沿導(dǎo)向條方向延伸有安裝管，所述安裝管包括包括柱狀主體與頂蓋，永磁鐵安裝在柱狀主體頂端的凹槽內(nèi)，所述頂蓋安裝在柱狀主體的頂端，以蓋住永磁鐵。
[0007]所述頂蓋呈半圓弧形。
[0008]所述導(dǎo)向條底部設(shè)有限位臺(tái)，所述限位臺(tái)最大尺寸大于導(dǎo)向座上的導(dǎo)向孔直徑。
[0009]所述導(dǎo)向座包括圓環(huán)主體，所述圓環(huán)主體的內(nèi)壁之間設(shè)有徑向條，徑向條兩端分別與圓環(huán)主體內(nèi)壁連接，在徑向條上分布有至少兩個(gè)導(dǎo)向孔。
[0010]所述至少兩根導(dǎo)向條的其中一根導(dǎo)向條與閥芯的軸線共線，復(fù)位彈簧套設(shè)在與閥芯軸線共線的導(dǎo)向條上。
[0011]本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的栗體，將流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)安裝在栗體的進(jìn)水口，閥芯的移動(dòng)由水壓產(chǎn)生，由于設(shè)置在進(jìn)水口，閥芯沿水流方向移動(dòng)，使得永磁鐵的位移方向與水流方向平行，而永磁鐵的磁極與水流方向垂直，當(dāng)水中的鐵銹被吸附在永磁鐵上時(shí)，水流的沖擊會(huì)將鐵銹繼續(xù)沿水流方向移動(dòng)，一部分被沖走，另一部分堆積在頂蓋的頂端，從而不會(huì)影響永磁鐵的磁性，保證流量開(kāi)關(guān)的準(zhǔn)確感應(yīng)；
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的栗體，閥芯上設(shè)置至少兩個(gè)導(dǎo)向條，保證了永磁鐵與干簧管始終處于感應(yīng)的最佳距離；
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的栗體，流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)水口，只要自吸栗處于工作狀態(tài)，水流運(yùn)動(dòng)就一直存在，不存在死水的情況發(fā)生，避免了對(duì)生活用水的污染?！靖綀D說(shuō)明】
[0015]圖1是【背景技術(shù)】中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型栗體的立體圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型栗體的立體分解圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型栗體的閥芯的立體分解圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型栗體的進(jìn)水口位置的局部剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0021]如圖2至圖5所示，本實(shí)用新型提供一種栗體，包括栗體1，安裝在自吸栗上，所述栗體1上設(shè)置進(jìn)水口 2與出水口 3，在進(jìn)水口 2內(nèi)安裝流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，在進(jìn)水口 2的外端面固定有法蘭4，在法蘭4內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向座5、閥芯6與密封圈7，所述閥芯6包括本體8,在本體8與進(jìn)水口 2匹配的一側(cè)延伸有錐形凸臺(tái)9,密封圈7套在錐形凸臺(tái)9上并貼合在本體8側(cè)面，密封圈7的另一端與設(shè)置在法蘭4上的進(jìn)水套10匹配密封，在本體8上相對(duì)錐形凸臺(tái)9的另一側(cè)延伸有至少兩根導(dǎo)向條11;所述本體8外壁沿導(dǎo)向條11方向延伸有安裝管12,所述安裝管12包括包括柱狀主體13與頂蓋14,永磁鐵15安裝在柱狀主體13頂端的凹槽16內(nèi)，所述頂蓋14安裝在柱狀主體13的頂端，以蓋住永磁鐵15;所述導(dǎo)向座5包括圓環(huán)主體16,所述圓環(huán)主體16的內(nèi)壁之間設(shè)有徑向條17,徑向條17兩端分別與圓環(huán)主體16內(nèi)壁連接，在徑向條17上分布有至少兩個(gè)導(dǎo)向孔18;所述導(dǎo)向條11處于導(dǎo)向孔18內(nèi)且導(dǎo)向條11在導(dǎo)向孔18內(nèi)沿其中心線前后移動(dòng)，在閥芯6與導(dǎo)向座5之間設(shè)有復(fù)位彈簧23,至少兩個(gè)導(dǎo)向條11的其中一條導(dǎo)向條24與閥芯6軸線共線，復(fù)位彈簧23套在與閥芯6軸線共線的導(dǎo)向條24 上;水流從進(jìn)水口 2進(jìn)入，水壓擠開(kāi)閥芯6，并從導(dǎo)向座5的圓環(huán)主體16中間排出，由此看出， 閥芯6的位移方向與水流的行進(jìn)方向平行，另外，永磁鐵15的磁極方向與水流的行進(jìn)方向保持垂直，避免鐵銹在磁極上堆積;所述栗體1內(nèi)安裝有與永磁鐵15匹配的干簧管22。[〇〇22]干簧管22安裝在一蓋板19上，在栗體1側(cè)面設(shè)有安裝孔20,蓋板19通過(guò)螺絲固定在栗體1側(cè)面，干簧管22處于安裝孔20內(nèi)，所述安裝孔20正對(duì)永磁鐵15位置，這樣，干簧管22就與永磁鐵15實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
[0023]所述頂蓋14呈半圓弧形。圓弧形的頂蓋14,有利于鐵銹從永磁鐵15的磁極往頂蓋 14頂部移動(dòng)。
[0024]所述導(dǎo)向條11底部設(shè)有限位臺(tái)21，所述限位臺(tái)21最大尺寸大于導(dǎo)向座5上的導(dǎo)向孔18直徑。
[0025]工作時(shí)，啟動(dòng)自吸栗電源，水流以低壓水的狀態(tài)從進(jìn)水口 2進(jìn)入，并以高壓水的狀態(tài)從出水口 3排出，水流在進(jìn)入進(jìn)水口 2后，由于其具有一定的水壓，水壓頂開(kāi)流量開(kāi)關(guān)的閥芯6，從而使得水流進(jìn)入栗體1內(nèi)，水壓在頂開(kāi)閥芯6時(shí)，閥芯6的軸線其實(shí)與進(jìn)水口 2的軸線為同軸，這樣，閥芯6的運(yùn)動(dòng)路徑平行于水流方向，只要自吸栗工作，水流運(yùn)動(dòng)一直存在，解決了在流量開(kāi)關(guān)腔室內(nèi)導(dǎo)致死水的問(wèn)題;水在擠壓閥芯6后，其水的流向其實(shí)也沿著安裝管 12的外壁進(jìn)行，而永磁鐵15的磁極垂直于水流方向，這使得吸附在安裝管12外表面的處于永磁鐵15磁極位置的鐵銹被水流沖刷，并朝頂蓋14的頂部方向移動(dòng)，這樣，永磁鐵15的磁極完全裸露，并與干簧管22實(shí)現(xiàn)正常感應(yīng)，解決了現(xiàn)有的流量開(kāi)關(guān)受鐵銹影響導(dǎo)致其無(wú)法正常工作的問(wèn)題。
[0026]當(dāng)進(jìn)水口 2無(wú)進(jìn)水壓力時(shí)，復(fù)位彈簧23促使閥芯6復(fù)位并堵住進(jìn)水口 2,起到了單向閥的作用。
[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種栗體進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)方案；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想， 在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種栗體，包括栗體，安裝在自吸栗上，所述栗體上設(shè)置進(jìn)水口與出水口，其特征在 于:所述進(jìn)水口內(nèi)安裝流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，所述流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括閥芯，所述閥芯后端設(shè)有至少 兩根導(dǎo)向條，所述至少兩根導(dǎo)向條設(shè)在導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi)，在閥芯與導(dǎo)向座之間設(shè)有復(fù)位 彈簧;所述閥芯的位移方向與水流的行進(jìn)方向平行，在閥芯上設(shè)有安裝管，所述安裝管內(nèi)設(shè) 置永磁鐵，永磁鐵的磁極方向與水流的行進(jìn)方向垂直;所述栗體內(nèi)安裝有與永磁鐵匹配的 干簧管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種栗體，其特征在于:所述流量開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向座、閥芯 與密封圈，所述閥芯包括本體，在本體與進(jìn)水口匹配的一側(cè)延伸有錐形凸臺(tái)，密封圈套在錐 形凸臺(tái)上并貼合在本體側(cè)面，在本體上相對(duì)錐形凸臺(tái)的另一側(cè)延伸有至少兩根導(dǎo)向條;所 述本體外壁沿導(dǎo)向條方向延伸有安裝管，所述安裝管包括包括柱狀主體與頂蓋，永磁鐵安 裝在柱狀主體頂端的凹槽內(nèi)，所述頂蓋安裝在柱狀主體的頂端，以蓋住永磁鐵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種栗體，其特征在于:所述頂蓋呈半圓弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種栗體，其特征在于:所述導(dǎo)向條底部設(shè)有限位臺(tái)，所述限 位臺(tái)最大尺寸大于導(dǎo)向座上的導(dǎo)向孔直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種栗體，其特征在于:所述導(dǎo)向座包括圓環(huán)主體，所述圓環(huán) 主體的內(nèi)壁之間設(shè)有徑向條，徑向條兩端分別與圓環(huán)主體內(nèi)壁連接，在徑向條上分布有至 少兩個(gè)導(dǎo)向孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種栗體，其特征在于:所述至少兩根導(dǎo)向條的其中一根導(dǎo)向 條與閥芯的軸線共線，復(fù)位彈簧套設(shè)在與閥芯軸線共線的導(dǎo)向條上。
【文檔編號(hào)】F04D15/00GK205638957SQ201620453410
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】許敬崇
【申請(qǐng)人】許敬崇