專利名稱：自動排渣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及排渣閥門，特別是一種自動排渣閥。
背景技術(shù)：
電廠在煤的處理及燃燒發(fā)電的過程中產(chǎn)生大量的粉塵、灰渣，這些廢料不收集將對環(huán)境產(chǎn)生很大的污染，電廠采用各種方法進行除灰、排渣。一般H44Y型排渣止回閥是火力發(fā)電廠排渣系統(tǒng)防止介質(zhì)倒流、泵及其驅(qū)動反轉(zhuǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，該排渣止回閥為整體式結(jié)構(gòu)，閥座位于閥體內(nèi)部，閥座的密封面只能采用堆焊技術(shù)進行處理，導致閥座密封面耐磨不夠，容易使閥瓣擊穿閥體發(fā)生事故，此外，管道出口徑大小一致，管道內(nèi)腔容易受介質(zhì)正面 磨損，同時，管道出口底下沒有排渣溝易出現(xiàn)積渣，排渣通道不流暢，能源損耗大，積渣嚴重會造成產(chǎn)品無法使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種能夠有效提高耐沖蝕、耐磨能力，使閥門能夠在較惡劣工作環(huán)境中保持穩(wěn)定密封效果的自動排渣閥。為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)解決方案一種自動排渣閥，包含閥體、閥瓣、搖臂和閥蓋，其特征在于閥體采用分體式組合結(jié)構(gòu)，它由閥體入口管道和閥體出口管道組合而成，在所述閥體入口管道出口端面上噴焊連接一層耐磨合金層。所述閥體出口管道的流道為喇叭形，在所述閥體出口管道的流道底部設(shè)有排渣塞。在所述閥體入口管道的出口段上設(shè)有連接法蘭，所述閥體出口管道的入口安裝在所述閥體入口管道的出口段的管道體上，并用螺釘固定聯(lián)接。由于閥體采用產(chǎn)品分體式組合結(jié)構(gòu)，所述閥體入口管道從閥體整體中分離出來，結(jié)構(gòu)簡單化，確保所述閥體入口管道的出口端面有加工成型工藝噴焊耐磨合金材料的空間，使所述閥體入口管道的出口端的密封面能夠噴焊上耐磨合金層，有效提高了耐沖蝕、耐磨能力，使閥門能夠在較惡劣工作環(huán)境中保持穩(wěn)定的密封效果，避免了因磨損而造成閥體擊穿，防止安全事故。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖2所示，本實施例包含閥體、閥瓣2、搖臂4和閥蓋5，閥體采用分體式組合結(jié)構(gòu)，它由閥體入口管道I和閥體出口管道3組合而成，在所述閥體入口管道I的出口段上設(shè)有連接法蘭8，所述閥體出口管道3的入口安裝在所述閥體入口管道I的出口段的管道體上，并用螺釘9固定聯(lián)接；在所述閥體入口管道I的出口端面上噴焊連接一層耐磨合金層6，所述搖臂4下端連接所述閥瓣2，所述搖臂4上端鉸接在所述閥體出口管道3的管道壁上。由于閥體I采用產(chǎn)品分體式組合結(jié)構(gòu)，所述閥體入口管道從閥體I整體中分離出來，結(jié)構(gòu)簡單化，確保所述閥體入口管道的出口端面有加工成型工藝噴焊耐磨合金材料的空間，使所述閥體入口管道I的出口端的密封面能夠噴焊上耐磨合金層，有效提高了耐沖蝕、耐磨能力，使閥門能夠在較惡劣工作環(huán)境中保持穩(wěn)定的密封效果，避免了因磨損而造成閥體擊穿，防止安全事故。所述閥體出口管道3的流道為喇叭形，采用喇叭形流道使流向與流體中心產(chǎn)生斜角，避免管道內(nèi)腔受介質(zhì)正面磨損，提高了閥門總體耐磨壽命，同時，保證閥門在使用中不會出現(xiàn)積渣，內(nèi)腔光滑，通道流暢，流通面積達到80%以上，能源損耗少。在所述閥體出口管道3的流道底部設(shè)有排渣塞3，方便緊急時候進行排渣處理。 工作時，當進口側(cè)壓力大于出口側(cè)，且流體壓差大于閥瓣、搖臂等重力時，閥瓣開啟，流體粉塵、灰渣從進口側(cè)流向出口側(cè)；當進口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓差、自身重力等因素作用下自動關(guān)閉，防止流體倒流，從而實現(xiàn)自動排渣控制。綜上所述，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點I、閥門總體耐磨壽命得到提高。2、噴焊加工方便。3、緊急排渣處理方便。4、密封性能好。5、自動排渣流暢。
權(quán)利要求1.一種自動排渣閥，包含閥體、閥瓣(2)、搖臂⑷和閥蓋(5)，其特征在于閥體⑴采用分體式組合結(jié)構(gòu)，它由閥體入口管道(I)和閥體出口管道(3)組合而成，在所述閥體入口管道(I)出口端面上噴焊連接一層耐磨合金層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動排渣閥，其特征在于所述閥體出口管道(3)的流道為喇叭形，在所述閥體出口管道(3)的流道底部設(shè)有排渣塞(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動排渣閥，其特征在于在所述閥體入口管道(I)的出口段上設(shè)有連接法蘭(8)，所述閥體出口管道(3)的入口安裝在所述閥體入口管道(I)的出口段的管道體上，并用螺釘(9)固定聯(lián)接。
專利摘要本實用新型涉及排渣閥門，特別是一種自動排渣閥。它包含閥體、閥瓣、搖臂和閥蓋，其特征在于閥體采用分體式組合結(jié)構(gòu)，它由閥體入口管道和閥體出口管道組合而成，在所述閥體入口管道出口端面噴焊連接一層耐磨合金層。其目的是為了設(shè)計一種能夠有效提高耐沖蝕、耐磨能力，使閥門能夠在較惡劣工作環(huán)境中保持穩(wěn)定密封效果的自動排渣閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有閥門總體耐磨壽命長，密封性能好，噴焊加工方便，排渣流暢，緊急排渣處理方便等優(yōu)點。
文檔編號F16K27/02GK202521000SQ20122022623
公開日2012年11月7日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者曹劍鋼, 沈銀卓 申請人:浙江凱爾特閥門制造有限公司