專利名稱：管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管路系統(tǒng)內(nèi)穩(wěn)壓安全裝置，尤其是一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)普遍是利用重力原理和膜片式一次性爆破原理，廣泛應(yīng)用到管路系統(tǒng)中，但其中存在諸多明顯缺陷:如啟爆不準(zhǔn)確、不能自動(dòng)復(fù)位、復(fù)位不準(zhǔn)確、密封性不好、不耐高溫，對(duì)壓力有變化的不能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，從而不能保證設(shè)備和人身的安全；實(shí)用新型專利號(hào)03269972和2007200134887的技術(shù)方案雖能解決上述存在問(wèn)題，但其結(jié)構(gòu)仍存在以下技術(shù)缺陷:I)密封雙列凹槽和單密封槽結(jié)構(gòu)性能不好，有積灰時(shí)密封性能下降；2)導(dǎo)向阻力大，導(dǎo)桿套容易積灰，回位不準(zhǔn)確；3)閥蓋采用平面接觸，使泄爆力大部分加劇在閥蓋平面上，不易順導(dǎo)泄爆量，并對(duì)防爆效果和使用閥蓋壽命有影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目 的在于提供一種克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的，具有泄壓速度快、密封性能好、自動(dòng)啟閉準(zhǔn)確的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥；為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:本閥包括閥體座，導(dǎo)桿，輔助回位彈簧，主導(dǎo)桿，可調(diào)磁力盤，付吸盤，支架，其特征在于:閥體座的上下面設(shè)有法蘭，在兩法蘭之間的座體外周上設(shè)有散熱片，在閥體座下面的法蘭上配有對(duì)接法蘭，在閥體座的上下面所設(shè)法蘭及對(duì)接法蘭上，設(shè)有三個(gè)圓周均布的導(dǎo)桿孔，在閥體座的上面法蘭上設(shè)有密封件槽，在槽內(nèi)安裝有球面組合密封件；閥蓋呈空心半錐球形狀，上面為平面，三個(gè)導(dǎo)桿套焊固在閥蓋的外周上，且三個(gè)導(dǎo)桿套與三個(gè)導(dǎo)桿孔的中心線分別在同一垂直中心線上，閥蓋壓在閥體座上面所設(shè)的球面組合密封件上；三根導(dǎo)桿的下端，分別穿過(guò)閥蓋外周上所設(shè)的三個(gè)導(dǎo)桿套的中心孔，配在閥體座上下面法蘭及對(duì)接法蘭上所設(shè)的導(dǎo)桿孔內(nèi)，并在閥體座上法蘭下面用螺母固定；三角固定支架固定在三根導(dǎo)桿的頂端，并在支架的中央位置，所設(shè)中心孔內(nèi)固定有可調(diào)磁力盤；主導(dǎo)桿底座設(shè)在閥蓋的中部，且主導(dǎo)桿底座的底部穿過(guò)閥蓋的上平面所設(shè)中心孔，配在球面內(nèi)面的中部；主導(dǎo)桿的下頭固定在主導(dǎo)桿底座的上面，主導(dǎo)桿的上頭從可調(diào)磁力盤所設(shè)中心孔穿出后，固定安裝付吸盤，使付吸盤與可調(diào)磁力盤相互吸緊，構(gòu)成共同成預(yù)緊力裝置；在可調(diào)磁力盤的下面設(shè)有上彈簧座，在主導(dǎo)桿底座的上面設(shè)有下彈簧座，在主導(dǎo)桿上上彈簧座與下彈簧座之間，安裝有三組緩沖彈簧，三組彈簧為三組異徑彈簧的組合；在三根導(dǎo)桿的上導(dǎo)桿套與三角固定支架之間，分別安裝有輔助回位彈簧，在每個(gè)輔助回位彈簧的外周上分別設(shè)有防塵護(hù)套；所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:在主導(dǎo)桿上，三組緩沖彈簧的兩端，分別與上彈簧座與下彈簧座之間，分別設(shè)有緩沖墊；在三根導(dǎo)桿上，三個(gè)輔助回位彈簧的兩端與彈簧座之間，分別設(shè)有減振墊；所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:防塵護(hù)套由上下兩根套管組成，上下兩根套管的長(zhǎng)度分別大于二分之一整根管長(zhǎng)，下套管動(dòng)配合在上套管的內(nèi)孔中；三個(gè)下套管的下端分別固定在三個(gè)導(dǎo)桿套上面所固定的護(hù)套座內(nèi)孔中，三個(gè)上套管的上端分別固定在，三個(gè)三角固定支架所設(shè)彈簧座下面固定的護(hù)套座內(nèi)孔中；所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:導(dǎo)桿套的中心孔內(nèi)設(shè)有復(fù)合石墨自潤(rùn)滑襯套；所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:在付吸盤的上面固定有帶有密封墊的磁力盤防塵蓋；所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:可調(diào)磁力盤中的磁柱盤由鋁合金材料制成；所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:在付吸盤所設(shè)中心孔中固定有螺母，付吸盤通過(guò)螺母固定在主導(dǎo)桿的上頭；所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:球面組合密封件是由Y型復(fù)合石墨封墊和O型復(fù)合纖維密封墊組成，閥體座的上法蘭內(nèi)口，在與閥蓋下面錐體相配處設(shè)有相吻合的倒角，在閥體座的法蘭平面上設(shè)有的密封槽內(nèi)配有Y型復(fù)合石墨封墊，在其倒角處設(shè)有的三個(gè)密封槽內(nèi)配有O型復(fù)合纖維密封墊；閥蓋設(shè)有與閥體座的上法蘭相配合的法蘭，閥蓋下面在與閥體座上法蘭平面相配處，設(shè)有與Y型復(fù)合石墨封墊配合的凸筋，在與閥體座上法蘭內(nèi)口倒角相配處，設(shè)有二個(gè)密封槽內(nèi)配有O型復(fù)合纖維密封墊，且這二個(gè)密封件設(shè)在閥體座的上法蘭內(nèi)口其倒角處設(shè)有的三個(gè)密封之間，并形成疊加密封。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果:1.)本閥由于將現(xiàn)有技術(shù)閥蓋的平板密封面改為半錐球面接觸，保證閥蓋越關(guān)越嚴(yán)密；同時(shí)又能自動(dòng)調(diào)節(jié)回位定位點(diǎn)，起到啟爆阻力小，泄爆速度快；2.)由于在導(dǎo)桿外加上防塵護(hù)套，能有效地防止灰塵進(jìn)入加大導(dǎo)桿導(dǎo)向阻力；又由于在導(dǎo)桿套內(nèi)嵌復(fù)合石墨自潤(rùn)滑襯套，大大減少了導(dǎo)向阻力；3.)主導(dǎo)桿上由于采用三組緩沖彈簧，彈簧的兩端所設(shè)的橡膠緩沖墊隔振，再加三組異徑彈簧組合，能實(shí)現(xiàn)逐步階段性受力復(fù)式吸力；綜上所述，本實(shí)用新型具有泄壓速度快、密封性能好、耐高溫、自動(dòng)啟閉準(zhǔn)確，可以重復(fù)使用，無(wú)需更換。


:圖1為圖2中的A-A向剖面圖；圖2為圖1俯視圖；圖3為圖1中的I處局部放大視圖；圖4為圖1中的II處局部放大視圖；圖5為圖1中的III處局部放大視圖；圖6為圖1中的IV處局部放大視圖；圖中: 1.對(duì)接法蘭，2.閥體座，3.導(dǎo)桿套，4.輔助回位彈簧，5.導(dǎo)桿，6.防塵護(hù)套，7.減振墊，8.高效永磁柱，9.可調(diào)磁力盤，10.磁力盤防塵蓋，11.散熱片，12.球面組合密封件，
13.閥蓋，14.三組緩沖彈簧，15.主導(dǎo)桿，16.支架，17.密封墊，18.付吸盤，19.調(diào)節(jié)螺栓，20.上彈簧座，21.緩沖墊，22.主導(dǎo)桿底座，23.下彈簧座，24.護(hù)套座，25.磁柱盤，26.襯套，27.螺母。
具體實(shí)施方式
:為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的上述目的、技術(shù)方案和效果，以下通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖及有關(guān)公知的技術(shù)知識(shí)來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型:一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，如圖1-6所示，該閥包括閥體座2，導(dǎo)桿5，輔助回位彈簧4，主導(dǎo)桿15，可調(diào)磁力盤9，付吸盤18，支架16 ;其特點(diǎn)是:閥體座2的上下面設(shè)有法蘭，在兩法蘭之間的座體外周上設(shè)有散熱片11，在閥體座2下面的法蘭上配有對(duì)接法蘭1，在閥體座2的上下面所設(shè)法蘭及對(duì)接法蘭I上，設(shè)有三個(gè)圓周均布的導(dǎo)桿孔，在閥體座2的上面法蘭上設(shè)有密封件槽，在槽內(nèi)安裝有球面組合密封件12 ;閥蓋13呈空心半錐球形狀，上面為平面，三個(gè)導(dǎo)桿套3焊固在閥蓋13的外周上，且三個(gè)導(dǎo)桿套3與三個(gè)導(dǎo)桿孔的中心線分別在同一垂 直中心線上，在導(dǎo)桿套3的中心孔內(nèi)設(shè)有復(fù)合石墨自潤(rùn)滑襯套26 ；閥蓋13壓在閥體座2上面所設(shè)的球面組合密封件12上；三根導(dǎo)桿5的下端，分別穿過(guò)閥蓋13外周上所設(shè)的三個(gè)導(dǎo)桿套3的中心孔，配在閥體座2上下面法蘭及對(duì)接法蘭I上所設(shè)的導(dǎo)桿孔內(nèi)，并在閥體座2上法蘭下面用螺母固定；三角固定支架16固定在三根導(dǎo)桿5的頂端，并在支架16的中央位置，所設(shè)中心孔內(nèi)固定有可調(diào)磁力盤9 ;主導(dǎo)桿底座22設(shè)在閥蓋13的中部，且主導(dǎo)桿底座22的底部穿過(guò)閥蓋13的上平面所設(shè)中心孔，配在球面內(nèi)面的中部；主導(dǎo)桿15的下頭固定在主導(dǎo)桿底座22的上面，主導(dǎo)桿15的上頭從可調(diào)磁力盤9所設(shè)中心孔穿出后，固定安裝付吸盤18，使付吸盤18與可調(diào)磁力盤9相互吸緊，構(gòu)成共同成預(yù)緊力裝置；付吸盤18是通過(guò)在其自身所設(shè)中心孔中固定有螺母27，付吸盤18通過(guò)螺母27固定在主導(dǎo)桿15的上頭；在付吸盤18的上面固定有帶有密封墊17的磁力盤防塵蓋10，以防止灰塵進(jìn)入磁力盤中；可調(diào)磁力盤9中的磁柱盤25由鋁合金材料制成，在磁柱盤25中，盤內(nèi)配有15個(gè)左右高效永磁柱8，根據(jù)所需磁力大小可增減個(gè)數(shù)，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓19來(lái)調(diào)整高效永磁柱8至付吸盤18的上下距離，效永磁柱8與付吸盤18之間距離變化，磁鐵吸力就隨著變化了 ；現(xiàn)有技術(shù)磁柱盤25是采用膠木材料制成，在磁柱盤25的下面墊上鋁片組成，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且成本高；在可調(diào)磁力盤9的下面設(shè)有上彈簧座20，在主導(dǎo)桿底座22的上面設(shè)有下彈簧座23，在主導(dǎo)桿15上上彈簧座20與下彈簧座23之間，安裝有三組緩沖彈簧14，三組彈簧為三組異徑彈簧的組合；在三根導(dǎo)桿5的上導(dǎo)桿套3與三角固定支架16之間，分別安裝有輔助回位彈簧4，在每個(gè)輔助回位彈簧4的外周上分別設(shè)有防塵護(hù)套6;防塵護(hù)套6由上下兩根套管組成，上下兩根套管的長(zhǎng)度分別大于二分之一整根管長(zhǎng)，下套管動(dòng)配合在上套管的內(nèi)孔中；三個(gè)下套管的下端分別固定在三個(gè)導(dǎo)桿套3上面所固定的護(hù)套座24內(nèi)孔中，三個(gè)上套管的上端分別固定在，三個(gè)三角固定支架16所設(shè)彈簧座下面固定的護(hù)套座24內(nèi)孔中；在主導(dǎo)桿15上，三組緩沖彈簧14的兩端，分別與上彈簧座20與下彈簧座23之間，分別設(shè)有緩沖墊21 ;在三根導(dǎo)桿5上，三個(gè)輔助回位彈簧4的兩端與彈簧座之間，分別設(shè)有減振墊7 ；所述球面組合密封件12是由Y型復(fù)合石墨封墊和O型復(fù)合纖維密封墊組成，閥體座2的上法蘭內(nèi)口，在與閥蓋13下面錐體相配處設(shè)有相吻合的倒角，在閥體座2的法蘭平面上設(shè)有的密封槽內(nèi)配有Y型復(fù)合石墨封墊，在其倒角處設(shè)有的三個(gè)密封槽內(nèi)配有O型復(fù)合纖維密封墊；閥蓋13設(shè)有與閥體座2的上法蘭相配合的法蘭，閥蓋13下面在與閥體座2上法蘭平面相配處，設(shè)有與Y型復(fù)合石墨封墊配合的凸筋，在與閥體座2上法蘭內(nèi)口倒角相配處,設(shè)有二個(gè)密封槽內(nèi)配有O型復(fù)合纖維密封墊，且這二個(gè)密封件設(shè)在閥體座2的上法蘭內(nèi)口其倒角處設(shè)有的三個(gè)密封之間，并形成疊加密封；工作過(guò)程及工作原理:本閥在設(shè)備運(yùn)行正常狀態(tài)下，可調(diào)磁力盤9和付吸盤18之間的磁吸力(為設(shè)定的工作壓力)，并結(jié)合三組緩沖彈簧14的彈力，通過(guò)主導(dǎo)桿15傳遞到閥蓋13上，依靠閥蓋13上的密封組件和閥體座2上面的密封槽復(fù)式結(jié)合，使閥蓋13關(guān)閉嚴(yán)密，保持設(shè)備正常運(yùn)行；當(dāng)設(shè)備內(nèi)運(yùn)行壓力高于設(shè)定的動(dòng)作壓力時(shí)，設(shè)備內(nèi)易爆氣體會(huì)瞬間產(chǎn)生巨大的沖擊力將閥蓋13打開，閥蓋13順三根圓形導(dǎo)桿5向上運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)中間主導(dǎo)桿15使與中間主導(dǎo)桿15上頂端的可調(diào)磁力盤9和付吸盤18脫開，閥蓋13迅速上升時(shí)，中間的三組緩沖彈簧14和三根導(dǎo)桿5上的輔助回位彈簧4受到壓縮，吸收了爆炸氣體的沖擊力，通過(guò)泄壓后設(shè)備內(nèi)的壓力低于啟爆壓力的瞬間，閥蓋13會(huì)在三組緩沖彈簧14和三根導(dǎo)桿5上的輔助彈簧4的反彈力作用下，將閥蓋13迅速回位到原來(lái)位置，并由可調(diào)磁力盤9和付吸盤18之間的磁吸力，將閥蓋13上的密封組件壓入閥體座2上面的密封槽內(nèi)使閥蓋13關(guān)閉嚴(yán)密，恢復(fù)設(shè)備正 運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，包括閥體座(2)，導(dǎo)桿(5)，輔助回位彈簧(4)，主導(dǎo)桿(15)，可調(diào)磁力盤(9)，付吸盤(18)，支架(16)，其特征在于:閥體座(2)的上下面設(shè)有法蘭，在兩法蘭之間的座體外周上設(shè)有散熱片(11)，在閥體座(2)下面的法蘭上配有對(duì)接法蘭(I)，在閥體座(2)的上下面所設(shè)法蘭及對(duì)接法蘭(I)上，設(shè)有三個(gè)圓周均布的導(dǎo)桿孔，在閥體座(2)的上面法蘭上設(shè)有密封件槽，在槽內(nèi)安裝有球面組合密封件(12);閥蓋(13)呈空心半錐球形狀，上面為平面，三個(gè)導(dǎo)桿套(3)焊固在閥蓋(13)的外周上，且三個(gè)導(dǎo)桿套⑶與三個(gè)導(dǎo)桿孔的中心線分別在同一垂直中心線上，閥蓋(13)壓在閥體座(2)上面所設(shè)的球面組合密封件(12)上；三根導(dǎo)桿(5)的下端，分別穿過(guò)閥蓋(13)外周上所設(shè)的三個(gè)導(dǎo)桿套(3)的中心孔，配在閥體座(2)上下面法蘭及對(duì)接法蘭(I)上所設(shè)的導(dǎo)桿孔內(nèi)，并在閥體座(2)上法蘭下面用螺母固定；三角固定支架(16)固定在三根導(dǎo)桿(5)的頂端，并在支架(16)的中央位置，所設(shè)中心孔內(nèi)固定有可調(diào)磁力盤(9);主導(dǎo)桿底座(22)設(shè)在閥蓋(13)的中部，且主導(dǎo)桿底座(22)的底部穿過(guò)閥蓋(13)的上平面所設(shè)中心孔，配在球面內(nèi)面的中部；主導(dǎo)桿(15)的下頭固定在主導(dǎo)桿底座(22)的上面，主導(dǎo)桿(15)的上頭從可調(diào)磁力盤(9)所設(shè)中心孔穿出后，固定安裝付吸盤(18)，使付吸盤(18)與可調(diào)磁力盤(9)相互吸緊，構(gòu)成共同成預(yù)緊力裝置；在可調(diào)磁力盤(9)的下面設(shè)有上彈簧座(20)，在主導(dǎo)桿底座(22)的上面設(shè)有下彈簧座(23)，在主導(dǎo)桿(15)上上彈簧座(20)與下彈簧座(23)之間，安裝有三組緩沖彈簧(14)，三組彈簧為三組異徑彈簧的組合；在三根導(dǎo)桿(5)的上導(dǎo)桿套(3)與三角固定支架(16)之間，分別安裝有輔助回位彈簧(4)，在每個(gè)輔助回位彈簧(4)的外周上分別設(shè)有防塵護(hù)套(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:在主導(dǎo)桿(15)上，三組緩沖彈簧(14)的兩端，分別與上彈簧座(20)與下彈簧座(23)之間，分別設(shè)有緩沖墊(21);在三根導(dǎo)桿(5)上，三個(gè)輔助回位彈簧(4)的兩端與彈簧座之間，分別設(shè)有減振墊(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:防塵護(hù)套￠)由上下兩根套管組成，上下兩根套管的長(zhǎng)度分別大于二分之一整根管長(zhǎng)，下套管動(dòng)配合在上套管的內(nèi)孔中；三個(gè)下套管的下端分別固定在三個(gè)導(dǎo)桿套(3)上面所固定的護(hù)套座(24)內(nèi)孔中，三個(gè)上套管的上端分別固定在，三個(gè)三角固定支架(16)所設(shè)彈簧座下面固定的護(hù)套座(24)內(nèi)孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:導(dǎo)桿套(3)的中心孔內(nèi)設(shè)有復(fù)合石墨自潤(rùn)滑襯套(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:在付吸盤(18)的上面固定有帶有密封墊(17)的磁力盤防塵蓋(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:可調(diào)磁力盤(9)中的磁柱盤(25)由鋁合金材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:在付吸盤(18)所設(shè)中心孔中固定有螺母(27)，付吸盤(18)通過(guò)螺母(27)固定在主導(dǎo)桿(15)的上頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥，其特征在于:球面組合密封件(12)是由Y型復(fù)合石墨封墊和O型復(fù)合纖維密封墊組成，閥體座(2)的上法蘭內(nèi)口，在與閥蓋(13)下面錐體相配處設(shè)有相吻合的倒角，在閥體座(2)的法蘭平面上設(shè)有的密封槽內(nèi)配有Y型復(fù)合石墨封墊，在其倒角處設(shè)有的三個(gè)密封槽內(nèi)配有O型復(fù)合纖維密封墊；閥蓋(13)設(shè)有與閥體座(2)的上法蘭相配合的法蘭，閥蓋(13)下面在與閥體座(2)上法蘭平面相配處，設(shè)有與Y型復(fù)合石墨封墊配合的凸筋，在與閥體座(2)上法蘭內(nèi)口倒角相配處,設(shè)有二個(gè)密封槽內(nèi)配有O型復(fù)合纖維密封墊，且這二個(gè)密封件設(shè)在閥體座(2)的上法蘭內(nèi)口其倒角處設(shè)有的三 個(gè)密封之間，并形成疊加密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管路系統(tǒng)內(nèi)穩(wěn)壓安全裝置，尤其是一種管路系統(tǒng)自動(dòng)啟閉泄壓防爆安全閥。包括閥體座，導(dǎo)桿，輔助回位彈簧，主導(dǎo)桿，可調(diào)磁力盤，付吸盤，支架，閥蓋呈空心半錐球形狀，上面為平面，三個(gè)導(dǎo)桿套焊固在閥蓋的外周上，且三個(gè)導(dǎo)桿套與三個(gè)導(dǎo)桿孔的中心線分別在同一垂直中心線上，閥蓋壓在閥體座上面所設(shè)的球面組合密封件上；在三根導(dǎo)桿的上導(dǎo)桿套與三角固定支架之間，分別安裝有輔助回位彈簧，在每個(gè)輔助回位彈簧的外周上分別設(shè)有防塵護(hù)套；在主導(dǎo)桿上，三組緩沖彈簧的兩端，分別與上彈簧座與下彈簧座之間，分別設(shè)有緩沖墊。本實(shí)用新型具有泄壓速度快﹑密封性能好﹑耐高溫﹑自動(dòng)啟閉準(zhǔn)確，可以重復(fù)使用，無(wú)需更換。
文檔編號(hào)F16K17/04GK203098981SQ20132003185
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月19日
發(fā)明者魯加祥 申請(qǐng)人:鹽城市瑞恒電力石化設(shè)備制造有限公司