高壓注射針閥氣缸的密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型的一種高壓注射針閥氣缸的密封結構，包括氣缸主體，氣缸端蓋，活塞桿，閥針，其特征是，在氣缸端蓋的外側的活塞桿上設置兩道密封圈，在兩道密封圈之間的間隙打入潤滑脂，用一個帶中心孔的壓蓋穿過活塞桿將活塞桿上的兩道密封圈壓在氣缸端蓋上，與壓蓋中心孔同軸設置一個和兩道密封圈外徑相等的密封圈安置臺階。
【專利說明】 高壓注射針閥氣缸的密封結構
【技術領域】
[0001]本實用新型及一種注射針閥氣缸的密封結構，具體是一種高壓注射針閥氣缸的密封結構。
【背景技術】
[0002]目前，傳統(tǒng)注射針閥氣缸的密封結構，只能對低壓流體進行密封，對于高壓流體密封不住，導致高壓流體從針閥氣缸的前端與閥桿密封處穿入氣管，造成損壞。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種高壓注射針閥氣缸的密封結構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的一種高壓注射針閥氣缸的密封結構，包括氣缸主體，氣缸端蓋，活塞桿，閥針，其特征是，在氣缸端蓋的外側的活塞桿上設置兩道密封圈，在兩道密封圈之間的間隙打入潤滑脂，用一個帶中心孔的壓蓋穿過活塞桿將活塞桿上的兩道密封圈壓在氣缸端蓋上，與壓蓋中心孔同軸設置一個和兩道密封圈外徑相等的密封圈安置孔。
[0005]所述閥針后端面和活塞桿的連接處的活塞桿上，在設置一個密封圈。
[0006]采用本設計的有益效果是:將壓蓋壓在氣缸端蓋上時，壓蓋內設置的密封圈安置孔將兩道密封圈的外徑限制住向外變形，是兩道密封圈只有向內擠壓活塞桿增加了活塞的阻力的同時增加了活塞桿和氣缸端蓋之間的密封性，另外在閥針后縮，高壓噴射時，閥針后端面和活塞桿的連接處的活塞桿上設置的密封圈在閥針和壓蓋之間又形成了一道密封，是高壓密封效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的一種高壓注射針閥氣缸的密封結構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的一種高壓注射針閥氣缸的密封結構作進一步詳細說明。
[0009]如圖所示，本實用新型的一種高壓注射針閥氣缸的密封結構，包括氣缸主體1，氣缸端蓋2，活塞桿3，閥針4，其特征是，在氣缸端蓋2的外側的活塞桿3上設置兩道密封圈5，在兩道密封圈5之間的間隙打入潤滑脂，用一個帶中心孔的壓蓋8穿過活塞桿3將活塞桿3上的兩道密封圈5壓在氣缸端蓋2上，與壓蓋8中心孔同軸設置一個和兩道密封圈5外徑相等的密封圈安置臺階9。
[0010]所述閥針4后端面和活塞桿3的連接處的活塞桿3上，在設置一個密封圈10。
【權利要求】
1.一種高壓注射針閥氣缸的密封結構,包括氣缸主體(I),氣缸端蓋(2),活塞桿(3),閥針(4)，其特征是，在氣缸端蓋(2)的外側的活塞桿(3)上設置兩道密封圈(5)，在兩道密封圈(5)之間的間隙打入潤滑脂，用一個帶中心孔的壓蓋(8)穿過活塞桿(3)將活塞桿(3)上的兩道密封圈(5)壓在氣缸端蓋(2)上，與壓蓋(8)中心孔同軸設置一個和兩道密封圈(5)外徑相等的密封圈安置臺階(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓注射針閥氣缸的密封結構，其特征是，所述閥針(4)后端面和活塞桿(3)的連接處的活塞桿(3)上，再設置一個密封圈(10)。
【文檔編號】F16K31/12GK203585501SQ201320784577
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權日:2013年12月4日
【發(fā)明者】夏致俊 申請人:鎮(zhèn)江新區(qū)匯達機電科技有限公司