本發(fā)明涉及一種液位觀測(cè)器，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)中心距的自閉式液位觀測(cè)器。

背景技術(shù)：

自閉式液位觀測(cè)器是安裝在貯液箱10上用于觀察液位的儀器，如圖1所示，自閉式液位觀測(cè)器通常包括上下兩組活接頭101、出液管105、活接螺母102、閥體組件103以及位于中間的護(hù)套管組件104。在閥體組件103中，彈簧131的一端頂在閥體100上，另一端頂在自閉閥芯132上；自閉閥芯132頂著壓套133；兩個(gè)壓套133之間是護(hù)套管組件104的玻璃管141，自閉閥芯132位于自閉閥套137內(nèi)部。轉(zhuǎn)動(dòng)把手130帶動(dòng)主閥芯134移動(dòng)從而是液體能夠在進(jìn)液口135進(jìn)入閥體100內(nèi)部，在自閉閥芯132的內(nèi)部設(shè)置有通道132a連通至壓套133的中心孔，壓套133的中心孔連通于玻璃管141。當(dāng)玻璃管141斷裂時(shí)，造成壓套133失去玻璃管141的擠壓，從而使的彈簧131推動(dòng)自閉閥芯132在自閉閥套137內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)通道132a移動(dòng)至超過位于自閉閥套137內(nèi)側(cè)壁上的密封圈136的位置后，則被密封圈136所密封，進(jìn)而液體不會(huì)再外流，起到自閉的作用。

自閉式液位觀測(cè)器的一個(gè)重要技術(shù)參數(shù)是中心距L。中心距是指液位觀測(cè)器的上、下兩個(gè)出液管105的中心距離，見圖1所示。目前市場(chǎng)上出售的液位觀測(cè)器中心距都不能調(diào)節(jié)，中心距不能調(diào)節(jié)最大的弊端就是不方便安裝。液位觀測(cè)器安裝程序通常是先在貯液箱10上按照中心距打上下兩個(gè)孔100a、100b，然后將活接頭101焊到貯液箱10開的孔100a、100b上，而這樣就有可能造成中心距偏差，即：貯液箱10上的兩孔100a、100b的中心的距離與液位觀測(cè)器的中心距L產(chǎn)生偏差，如果與中心距L偏差太大時(shí)則可能造成液位觀測(cè)器泄漏。因?yàn)橐何挥^察器的閥體組件103和護(hù)套管組件104之間是有密封墊的，裝配好后就不能再動(dòng)，如果開孔的中心距離與中心距L偏差大造成軸向位移而產(chǎn)生泄漏。解決這個(gè)問題可以做一個(gè)焊接工裝，但是箱體高度不同中心距就不同，都做工裝就要增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠?qū)χ行木噙M(jìn)行微調(diào)的自閉式液位觀測(cè)器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)中心距的自閉式液位觀測(cè)器，包括上下兩組閥體組件以及位于中間的護(hù)套管組件；所述閥體組件包括閥體、位于閥體內(nèi)的主閥芯、自閉閥芯、自閉閥套、彈簧以及壓套，所述自閉閥芯位于所述自閉閥套內(nèi)并能夠在所述自閉閥套內(nèi)移動(dòng)；在兩組所述閥體組件中，至少一組閥體組件的所述自閉閥套螺接于所述閥體上，所述自閉閥套的靠近所述閥體的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋螺接一堵頭，所述堵頭的設(shè)置有過液孔，所述彈簧一端頂在所述堵頭上，另一端頂在所述自閉閥芯上，所述自閉閥芯遠(yuǎn)離所述彈簧的一端頂在所述壓套上，所述壓套頂在所述護(hù)套管組件的玻璃管上；在所述自閉閥芯上開設(shè)有通道，所述自閉閥套的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有密封圈。

在所述閥體的與所述自閉閥套螺接的部分上設(shè)置有螺釘孔，一螺釘穿過所述螺釘孔頂在所述自閉閥套外側(cè)壁上。

在所述壓套上設(shè)置有用于所述自閉閥芯插入的讓位槽，在所述讓位槽的側(cè)壁上設(shè)置有O形密封環(huán)。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的可調(diào)節(jié)中心距的自閉式液位觀測(cè)器，改變了現(xiàn)有技術(shù)中彈簧直接頂在閥體上的結(jié)構(gòu)，而是在自閉閥套上增加一堵頭，再將彈簧頂在所述堵頭上，同樣能夠起到自閉的效果，同時(shí)由于自閉閥套與彈簧可以一體移動(dòng)，因此通過轉(zhuǎn)動(dòng)自閉閥套從而調(diào)節(jié)其在閥體上的螺接位置，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)中心距的微調(diào)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的可調(diào)節(jié)中心距的自閉式液位觀測(cè)器，具有以下有益效果：

1、中心距可以調(diào)節(jié)解決了中心距安裝偏差的問題，使液位觀察器安裝方便，更主要解決了安裝后經(jīng)過一段時(shí)間后的泄漏問題；

2、提高了液位觀測(cè)器的可靠性和密封性，減少了泄漏的危險(xiǎn)，減少了液體泄漏的損失。

3、提高了效率，減少了安裝后的的售后服務(wù)，節(jié)約了開支，減低了成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中自閉式液位觀測(cè)器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中自閉式液位觀測(cè)器的剖視圖。

圖3現(xiàn)有技術(shù)中自閉閥套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的剖視圖。

圖5為本發(fā)明的自閉閥套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，本實(shí)施例提供一種可調(diào)節(jié)中心距的自閉式液位觀測(cè)器，包括上下兩組閥體組件103以及位于中間的護(hù)套管組件104；所述閥體組件103包括閥體100、位于閥體100內(nèi)的主閥芯134、自閉閥芯132、自閉閥套137、彈簧131以及壓套133，所述自閉閥芯132位于所述自閉閥套137內(nèi)并能夠在所述自閉閥套137內(nèi)移動(dòng)；在兩組所述閥體組件103中，至少一組閥體組件103的所述自閉閥套137螺接于所述閥體100上，所述自閉閥套137的靠近所述閥體100的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋螺接一堵頭138，所述堵頭138的設(shè)置有過液孔，所述彈簧131一端頂在所述堵頭138上，另一端頂在所述自閉閥芯132上，所述自閉閥芯1332遠(yuǎn)離所述彈簧131的一端頂在所述壓套133上，所述壓套133頂在所述護(hù)套管組件104的玻璃管141上；在所述自閉閥芯132上開設(shè)有通道132a，所述自閉閥套137的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有密封圈136。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的可調(diào)節(jié)中心距的自閉式液位觀測(cè)器，改變了現(xiàn)有技術(shù)中彈簧直接頂在閥體上的結(jié)構(gòu)，而是在自閉閥套上增加一堵頭，再將彈簧頂在所述堵頭上，同樣能夠起到自閉的效果，同時(shí)由于自閉閥套與彈簧可以一體移動(dòng)，因此通過轉(zhuǎn)動(dòng)自閉閥套從而調(diào)節(jié)其在閥體上的螺接位置，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)中心距的微調(diào)。

在所述閥體的與所述自閉閥套螺接的部分上設(shè)置有螺釘孔，一螺釘穿過所述螺釘孔頂在所述自閉閥套外側(cè)壁上，通過螺釘頂緊自閉閥套，放置其脫落，增加結(jié)構(gòu)可靠性。

在所述壓套上設(shè)置有用于所述自閉閥芯插入的讓位槽，在所述讓位槽的側(cè)壁上設(shè)置有O形密封環(huán)139。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的可調(diào)節(jié)中心距的自閉式液位觀測(cè)器，具有以下有益效果：

1、中心距可以調(diào)節(jié)解決了中心距安裝偏差的問題，使液位觀察器安裝方便，更主要解決了安裝后經(jīng)過一段時(shí)間后的泄漏問題；

2、提高了液位觀測(cè)器的可靠性和密封性，減少了泄漏的危險(xiǎn)，減少了液體泄漏的損失。

3、提高了效率，減少了安裝后的的售后服務(wù)，節(jié)約了開支，減低了成本。

顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。