本發(fā)明涉及一種蝶閥，具體是一種蝶閥。

背景技術(shù)：

氯化聚氯乙烯(CPVC)是聚氯乙烯(PVC)進(jìn)一步氯化改性的產(chǎn)品，其氯含量一般為65%～72%。氯化聚氯乙烯除了兼有聚氯乙烯的很多優(yōu)良性能外，其所具有的耐腐蝕性、耐熱性、可溶性、阻燃性、機(jī)械強(qiáng)度等均比PVC有較大的提高，因而氯化聚氯乙烯是性能優(yōu)良的新型材料，被廣泛用于建筑、化工、冶金、造船、電器、紡織等領(lǐng)域，應(yīng)用前景十分廣闊。而現(xiàn)有的蝶閥多為金屬制成，重量重，不易加工，密封性能差，施工使用不便，耐腐性能差，致使蝶閥的總體使用壽命受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種蝶閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種蝶閥，包括閥體、蝶瓣、上閥桿、下閥桿和手輪，所述閥體的內(nèi)部中間位置形成有閥腔，閥體的內(nèi)部左右兩端為介質(zhì)通道，所述閥體的左右兩端外圈均形成有凹凸紋，所述閥腔的內(nèi)部設(shè)有蝶瓣，所述蝶瓣為兩側(cè)中心內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，且蝶瓣的表面設(shè)有一層氟塑料襯層，所述蝶瓣的外圈左右兩端均內(nèi)嵌設(shè)有O型密封圈，所述閥體的內(nèi)壁上與O型密封圈相對(duì)應(yīng)的位置內(nèi)嵌設(shè)有閥體墊圈，所述上閥桿和下閥桿分別連接于蝶瓣的上下兩端，且上閥桿和下閥桿延伸至閥體的外側(cè)，所述上閥桿與閥體連接處和下閥桿和閥體連接處均設(shè)有傳動(dòng)套，所述上閥桿的頂部設(shè)有內(nèi)桿活動(dòng)腔，內(nèi)桿活動(dòng)腔的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有內(nèi)桿，內(nèi)桿的底部外圈均勻形成有多個(gè)凸起，所述內(nèi)桿的頂端連接有手輪，所述手輪和上閥桿之間于內(nèi)桿上套接設(shè)有彈簧，所述閥體的底部還設(shè)有與下閥桿連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述閥體采用氯化聚氯乙烯樹(shù)脂注塑成型。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述介質(zhì)通道的截面半徑小于閥腔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述凸起的截面為半球形結(jié)構(gòu)，凸起的數(shù)量為四個(gè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)桿活動(dòng)腔的上部為與內(nèi)桿的桿體相配合的圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)桿活動(dòng)腔的下部為與內(nèi)桿底部外圈的凸起相配合的圓柱形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)桿活動(dòng)腔的底部為與內(nèi)桿和凸起兩者組合相匹配的槽體。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)將蝶瓣的兩側(cè)中部設(shè)置為內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)，可以減小介質(zhì)對(duì)蝶瓣外圈的沖擊，提升密封性，通過(guò)蝶瓣表面設(shè)置的氟塑料襯層，可以提升蝶瓣的耐腐蝕性能，通過(guò)O型密封圈與閥體墊圈相配合可以提升蝶瓣與閥體內(nèi)壁的密封性能，通過(guò)傳動(dòng)套對(duì)上閥桿和下閥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)固定，可以使得上閥桿和下閥桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)閥體兩端外圈設(shè)置的凹凸紋，便于對(duì)裝置連接于管道上，便于施工，介質(zhì)通道的截面半徑小于閥腔，便于在裝置開(kāi)閉的過(guò)程中可以減小介質(zhì)對(duì)閥腔邊緣的沖擊，手輪與上閥桿之間活動(dòng)連接，可避免無(wú)關(guān)人員誤觸碰手輪，提升裝置的可靠性，通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制工作，可帶動(dòng)蝶瓣轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蝶閥的遠(yuǎn)程控制開(kāi)閉，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中A的放大示意圖。

圖3為本發(fā)明中內(nèi)桿的俯視示意圖。

圖中：1-手輪，2-上閥桿，21-內(nèi)桿活動(dòng)腔，3-傳動(dòng)套，4-凹凸紋，5-介質(zhì)通道，6-閥腔，7-閥體，8-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，9-下閥桿，10-O形密封圈，11-閥體墊圈，12-蝶瓣，13-氟塑料襯層，14-彈簧，15-內(nèi)桿，151-凸起。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種蝶閥，包括閥體7、蝶瓣12、上閥桿2、下閥桿9和手輪1，所述閥體7采用氯化聚氯乙烯樹(shù)脂注塑成型，閥體7的內(nèi)部中間位置形成有閥腔6，閥體7的內(nèi)部左右兩端為介質(zhì)通道5，且介質(zhì)通道5的截面半徑小于閥腔6，便于在裝置開(kāi)閉的過(guò)程中可以減小介質(zhì)對(duì)閥腔6邊緣的沖擊，所述閥體7的左右兩端外圈均形成有凹凸紋4，通過(guò)凹凸紋4便于對(duì)裝置連接于管道上，所述閥腔6的內(nèi)部設(shè)有蝶瓣12，蝶瓣12為兩側(cè)中心內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，且蝶瓣12的表面設(shè)有一層氟塑料襯層13，提升蝶瓣12的耐腐蝕性能，所述蝶瓣12的外圈左右兩端均內(nèi)嵌設(shè)有O型密封圈10，所述閥體7的內(nèi)壁上與O型密封圈10相對(duì)應(yīng)的位置內(nèi)嵌設(shè)有閥體墊圈11，通過(guò)O型密封圈10與閥體墊圈11相配合，可以提升蝶瓣12的密封性能，所述上閥桿2和下閥桿9分別連接于蝶瓣12的上下兩端，且上閥桿2和下閥桿9均延伸至閥體7的外側(cè)，所述上閥桿2與閥體7連接處和下閥桿9和閥體7連接處均設(shè)有傳動(dòng)套3，通過(guò)傳動(dòng)套3便于上閥桿2和下閥桿9穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述上閥桿2的頂部設(shè)有內(nèi)桿活動(dòng)腔21，內(nèi)桿活動(dòng)腔21的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有內(nèi)桿15，所述內(nèi)桿15為圓柱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)桿15的底部外圈均勻形成有多個(gè)凸起151，凸起151的截面為半球形結(jié)構(gòu)，凸起151的數(shù)量為四個(gè)，所述內(nèi)桿活動(dòng)腔21的上部為與內(nèi)桿15的桿體相配合的圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)桿活動(dòng)腔21的下部為與內(nèi)桿15底部外圈的凸起151相配合的圓柱形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)桿活動(dòng)腔21的底部為與內(nèi)桿15和凸起151兩者組合相匹配的槽體，當(dāng)內(nèi)桿15按壓于內(nèi)桿活動(dòng)腔21的底部時(shí)，內(nèi)桿15和凸起151可以卡位于內(nèi)桿活動(dòng)腔21的底部槽體上，通過(guò)內(nèi)桿15帶動(dòng)上閥桿2轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)內(nèi)桿15提起時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)桿15，上閥桿2不轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)桿15的頂端連接有手輪1，且手輪1的表面設(shè)有防滑紋（未示出），便于人手操作，所述手輪1和上閥桿2之間于內(nèi)桿15上套接設(shè)有彈簧14，彈簧14為壓縮彈簧，通過(guò)彈簧14可以使得內(nèi)桿15與上閥桿2處于分離狀態(tài)，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)行誤操作。

所述閥體7的底部還設(shè)有與下閥桿9連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8為步進(jìn)電機(jī)，可對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，以實(shí)現(xiàn)蝶閥的開(kāi)閉。

本發(fā)明的工作原理是：通過(guò)將蝶瓣12的兩側(cè)中部設(shè)置為內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)，可以減小介質(zhì)對(duì)蝶瓣12外圈的沖擊，提升密封性，通過(guò)O型密封圈10與閥體墊圈11相配合可以提升蝶瓣12與閥體7內(nèi)壁的密封性能，通過(guò)傳動(dòng)套3對(duì)上閥桿2和下閥桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)固定，可以使得上閥桿2和下閥桿9穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)閥體7兩端外圈設(shè)置的凹凸紋4，便于對(duì)裝置連接于管道上，便于施工，介質(zhì)通道5的截面半徑小于閥腔6，便于在裝置開(kāi)閉的過(guò)程中可以減小介質(zhì)對(duì)閥腔6邊緣的沖擊，手輪1與上閥桿2之間活動(dòng)連接，在使用時(shí)，需要按壓手輪1至內(nèi)桿15的底部卡位于內(nèi)桿活動(dòng)腔21的底部槽體內(nèi)，才可通過(guò)手輪1對(duì)上閥桿2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，避免無(wú)關(guān)人員誤觸碰手輪1，提升裝置的可靠性，此外，通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8進(jìn)行遠(yuǎn)程控制工作，可帶動(dòng)蝶瓣12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蝶閥的遠(yuǎn)程控制開(kāi)閉，實(shí)用性強(qiáng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。