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一種潤滑油定量加劑裝置的制作方法

文檔序號:11403158閱讀:269來源:國知局
一種潤滑油定量加劑裝置的制造方法

本實用新型涉及潤滑油添加設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種潤滑油定量加劑裝置。



背景技術(shù):

潤滑油對于機械設(shè)備來說是上必不可少,其具備潤滑,減少磨損,延長機械設(shè)備壽命的功能,現(xiàn)在人們在使用潤滑油時,多數(shù)是直接對其進(jìn)行添加,有時一部注意就會添加過量,進(jìn)而造成潤滑油的浪費,且現(xiàn)在存在的加油設(shè)備多數(shù)龐大,不易于攜帶。

因此,我們急需設(shè)計一種潤滑油定量加劑裝置解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種潤滑油定量加劑裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種潤滑油定量加劑裝置,包括第一筒體,所述第一筒體的內(nèi)腔焊接有第二筒體,第二筒體的側(cè)壁開有一個通孔,第二筒體與第一筒體之間空腔內(nèi)設(shè)置有單向閥,單向閥的進(jìn)料端置于第二筒體與第一筒體之間空腔內(nèi),單向閥的出料端嵌在開于第二筒體的側(cè)壁的通孔內(nèi),第二筒體的內(nèi)腔內(nèi)放置有活塞,活塞上焊接有螺紋桿,螺紋桿遠(yuǎn)離活塞的一端伸至于第二筒體的外部,且螺紋桿位于第二筒體外的一端焊接有把手,螺紋桿上擰有限位螺帽,第一筒體遠(yuǎn)離把手的一端焊機有頂罩,頂罩的頂部焊接有注油針頭,其中頂罩與第二筒體的內(nèi)腔連通,第一筒體的外壁上焊接有潤滑油裝入管,潤滑油裝入管與第二筒體與第一筒體之間空腔連通。

優(yōu)選的,所述螺紋桿的側(cè)壁上雕刻有刻度,相鄰刻度之間相距1cm。

優(yōu)選的,所述活塞包括鋼質(zhì)底板和橡膠塞,橡膠塞通過螺釘固定在鋼質(zhì)底板上,鋼質(zhì)底板和橡膠塞的橫截面均呈圓形,豎截面均呈矩形。

優(yōu)選的,所述第一筒體和第二筒體的橫截面均呈圓形,豎截面均呈矩形,第二筒體和第一筒體的中軸線位于同一直線上,且第一筒體和第二筒體均采用不銹鋼筒體。

優(yōu)選的,所述潤滑油裝入管上設(shè)置有單向進(jìn)氣閥,且單向進(jìn)氣閥與潤滑油裝入管之間可拆卸連接。

優(yōu)選的,所述單向閥采用鋼球式直通單向閥。

本實用新型有益效果:該潤滑油定量加劑裝置,其集潤滑油儲存和潤滑油注入與一體,這樣的設(shè)計使其易于攜帶,且其上還設(shè)置了由螺紋桿和限位螺帽等部件構(gòu)成的定量機構(gòu),使用該機構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)對潤滑油的定量注入,其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,造價低,易于攜帶,潤滑油注入量可控,易于廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種潤滑油定量加劑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種潤滑油定量加劑裝置的活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型提出的一種潤滑油定量加劑裝置的螺紋桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1注油針頭、2頂罩、3單向閥、4第一筒體、5第二筒體、6潤滑油裝入管、7把手、8限位螺帽、9螺紋桿、10活塞、101橡膠塞、102鋼質(zhì)底板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-3,一種潤滑油定量加劑裝置,包括第一筒體4,第一筒體4的內(nèi)腔焊接有第二筒體5,第二筒體5的側(cè)壁開有一個通孔,第二筒體5與第一筒體4之間空腔內(nèi)設(shè)置有單向閥3,單向閥3的進(jìn)料端置于第二筒體5與第一筒體4之間空腔內(nèi),單向閥3的出料端嵌在開于第二筒體5的側(cè)壁的通孔內(nèi),第二筒體5的內(nèi)腔內(nèi)放置有活塞10,活塞10上焊接有螺紋桿9,螺紋桿9遠(yuǎn)離活塞10的一端伸至于第二筒體5的外部,且螺紋桿9位于第二筒體5外的一端焊接有把手7,螺紋桿9上擰有限位螺帽8,第一筒體4遠(yuǎn)離把手7的一端焊機有頂罩2,頂罩2的頂部焊接有注油針頭1,其中頂罩2與第二筒體5的內(nèi)腔連通,第一筒體4的外壁上焊接有潤滑油裝入管6,潤滑油裝入管6與第二筒體5與第一筒體4之間空腔連通,螺紋桿9的側(cè)壁上雕刻有刻度,相鄰刻度之間相距1cm,活塞10包括鋼質(zhì)底板102和橡膠塞101,橡膠塞101通過螺釘固定在鋼質(zhì)底板102上,鋼質(zhì)底板102和橡膠塞101的橫截面均呈圓形,豎截面均呈矩形,第一筒體4和第二筒體5的橫截面均呈圓形,豎截面均呈矩形,第二筒體5和第一筒體4的中軸線位于同一直線上,且第一筒體4和第二筒體5均采用不銹鋼筒體,潤滑油裝入管6上設(shè)置有單向進(jìn)氣閥,且單向進(jìn)氣閥與潤滑油裝入管6之間可拆卸連接,單向閥3采用鋼球式直通單向閥。

拉扯螺紋桿9時,活塞10的移動使得位于第二筒體5與第一筒體4之間空腔內(nèi)的潤滑油進(jìn)入到第二筒體5內(nèi),通過調(diào)節(jié)限位螺帽8位于螺紋桿9上的位置,進(jìn)而控制活塞10的推入距離,進(jìn)而控制了潤滑油的擠出量。

整個裝置集潤滑油儲藏和定量注入與一體,易于攜帶。

以上,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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