本實用新型涉及一種伸縮管，特別涉及一種氣閥式伸縮管緩降結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的同類伸縮緩降裝置，結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)成本高，緩降速度不夠均勻，使用不夠安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣閥式伸縮管緩降結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的措施：

一種氣閥式伸縮管緩降結(jié)構(gòu)，包括外管和內(nèi)管，內(nèi)管套設(shè)在外管內(nèi)，外管和內(nèi)管的下端均套設(shè)有封頭體，所述的封頭體的外部開設(shè)有上密封圈槽和下密封圈槽，上密封圈槽內(nèi)套設(shè)有與內(nèi)管的內(nèi)壁接觸的上密封圈，下密封圈槽內(nèi)套設(shè)有與外管的內(nèi)壁接觸的下密封圈，在上密封圈槽與下密封圈槽之間的封頭體的外壁上均勻開設(shè)有四個氣閥孔，四個氣閥孔中，其中一組相對設(shè)置的氣閥孔與封頭體內(nèi)部的中隔板的上部連通，形成兩個氣閥上通氣孔，另一組相對設(shè)置的氣閥孔與封頭體內(nèi)部的中隔板的下部連通，形成兩個氣閥下通氣孔，中隔板上開設(shè)上下貫通的緩降排氣孔，氣閥孔內(nèi)安裝有氣閥，氣閥的外端由內(nèi)管管壁上的安裝孔伸出頂壓在外管的內(nèi)壁上；

所述的氣閥由氣閥體、閉氣鋼珠和彈簧組成，氣閥體插入安裝在氣閥孔和內(nèi)管管壁上的安裝孔內(nèi)，氣閥體內(nèi)軸向開設(shè)有鋼珠孔，鋼珠孔的內(nèi)部外端設(shè)置成一個閉氣弧面，彈簧將閉氣鋼珠頂壓在閉氣弧面上，彈簧的一端頂壓在閉氣鋼珠上，另一端頂壓在氣閥孔的內(nèi)底部，氣閥體的外端部徑向開設(shè)有端面氣槽，閉氣弧面與端面氣槽之間開設(shè)有氣孔，氣閥體的內(nèi)段外壁上開設(shè)有與鋼珠孔連通的通氣槽，通氣槽朝向氣閥上通氣孔或氣閥下通氣孔安裝設(shè)置；

所述的氣閥體的外壁上設(shè)置有一個閥體導向平面，氣閥孔內(nèi)設(shè)置有與閥體導向平面對應(yīng)的氣閥導向平面；

所述的端面氣槽成一個十字形。

本實用新型的有益效果：實用，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)新穎，緩降勻速、效果好，安裝在伸縮梯上，提高了安全性。

附圖說明

圖1，本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2，本實用新型的封頭體上部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3，本實用新型的封頭體下部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4，本實用新型的封頭體正面平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5，本實用新型的封頭體側(cè)面平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6，本實用新型的氣閥平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7，本實用新型的通氣槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8，本實用新型的閥體導向平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9，本實用新型的通氣槽朝向氣閥上通氣孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10，本實用新型的通氣槽朝向氣閥下通氣孔結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種氣閥式伸縮管緩降結(jié)構(gòu)，包括外管1和內(nèi)管2，內(nèi)管2套設(shè)在外管1內(nèi)，外管1和內(nèi)管2的下端均套設(shè)有封頭體4，所述的封頭體4的外部開設(shè)有上密封圈槽401和下密封圈槽402，上密封圈槽401內(nèi)套設(shè)有與內(nèi)管2的內(nèi)壁接觸的上密封圈8，下密封圈槽402內(nèi)套設(shè)有與外管1的內(nèi)壁接觸的下密封圈9，在上密封圈槽401與下密封圈槽402之間的封頭體4的外壁上均勻開設(shè)有四個氣閥孔403，四個氣閥孔403中，其中一組相對設(shè)置的氣閥孔403與封頭體4內(nèi)部的中隔板413的上部連通，形成兩個氣閥上通氣孔407，另一組相對設(shè)置的氣閥孔403與封頭體4內(nèi)部的中隔板413的下部連通，形成兩個氣閥下通氣孔409，中隔板413上開設(shè)上下貫通的緩降排氣孔414，氣閥孔403內(nèi)安裝有氣閥，氣閥的外端由內(nèi)管2管壁上的安裝孔伸出頂壓在外管1的內(nèi)壁上。

所述的氣閥由氣閥體5、閉氣鋼珠6和彈簧7組成，氣閥體5插入安裝在氣閥孔403和內(nèi)管2管壁上的安裝孔內(nèi)，氣閥體5內(nèi)軸向開設(shè)有鋼珠孔503，鋼珠孔503的內(nèi)部外端設(shè)置成一個閉氣弧面502，彈簧7將閉氣鋼珠6頂壓在閉氣弧面502上，彈簧7的一端頂壓在閉氣鋼珠6上，另一端頂壓在氣閥孔403的內(nèi)底部，氣閥體5的外端部徑向開設(shè)有端面氣槽504，閉氣弧面502與端面氣槽504之間開設(shè)有氣孔505，氣閥體5的內(nèi)段外壁上開設(shè)有與鋼珠孔503連通的通氣槽501，通氣槽501朝向氣閥上通氣孔407或氣閥下通氣孔409安裝設(shè)置。

如圖1所示，外管1和內(nèi)管2的下端的兩個封頭體4之間，在上密封圈槽401和下密封圈槽402的作用下，兩上下個封頭體4之間形成一個密封空腔。

上下兩個封頭體4相互拉開時，空氣經(jīng)由下方的封頭體4上的氣孔505、通氣槽501、氣閥上通氣孔407進入密封空腔到內(nèi)。上下兩個封頭體4相互靠攏時，閉氣鋼珠6在彈簧7和氣壓作用下，閉氣鋼珠6將氣孔505封閉，空氣無法排除，只能從緩降排氣孔414中排出，由于緩降排氣孔414直徑很小，大量空氣只能逐漸排出，上下兩個封頭體4之間的的靠攏就變得緩慢。從而實現(xiàn)外管1和內(nèi)管2相互靠攏時產(chǎn)生緩降的效果。

所述的氣閥體5的外壁上設(shè)置有一個閥體導向平面506，氣閥孔403內(nèi)設(shè)置有與閥體導向平面506對應(yīng)的氣閥導向平面411。

所述的端面氣槽504成一個十字形。