一種雙向限流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域，尤其是涉及一種限流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]限流閥大部分為單向限流閥，單向限流閥只允許流體單向通過，起到單向?qū)ǘ聪蜃枇鞯淖饔茫行╊I(lǐng)域在使用單向限流閥限流后，需要流體緩慢回流，例如液壓機械領(lǐng)域，常用到單向限流閥，以實現(xiàn)液壓油單向通過而反向阻流，而液壓油的回流則需經(jīng)過其它油道另外進行控制，從而實現(xiàn)液壓機械快速頂出及平緩回縮形式的往復運動，但這樣勢必增加控制成本，且管道鋪設復雜、局限性大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種雙向限流閥，不僅可在流體單向流動時避免其逆流，且可通過改變流體的流向?qū)崿F(xiàn)流速的控制。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種雙向限流閥，包括閥體和閥芯，閥體的體腔設置為相貫通的兩個流體腔，閥芯的一端封堵于其中一個流體腔內(nèi)端口，閥芯的另一端與閥體的內(nèi)壁之間連接有第一彈簧，第一彈簧用于提供閥芯封堵流體腔的力，閥芯上開設有沿其徑向的通孔，閥芯封堵流體腔的端壁上的通孔孔口處封堵有堵頭，堵頭與閥芯之間連接有第二彈簧，第二彈簧用于提供堵頭封堵通孔孔口的力。
[0005]其中，閥芯設置為橫截面為梯形的柱體，流體腔的內(nèi)端口設置為相配合的喇叭口狀。
[0006]進一步，靠近流體腔側(cè)的閥芯端面的形狀及面積均與流體腔的腔道相同。
[0007]或者，閥芯設置為圓球狀，流體腔的內(nèi)端口設置為圓口且其口徑小于閥芯的球徑。
[0008]其中，通孔的孔口設置為喇叭口狀，堵頭設置為相配合的截面為梯形的柱體狀?；蛘?，堵頭設置為圓球狀，通孔的孔口設置為口徑小于堵頭球徑的圓口狀。
[0009]進一步，流體腔的內(nèi)端口處或通孔的孔口處設置有密封圈。
[0010]進一步，通孔的孔心線與閥芯的縱向軸線重合。
[0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]1、通過閥體與閥芯的配合及通孔與堵頭的配合，可實現(xiàn)流體單向流通而不會逆流。
[0013]2、由于流體腔的腔徑必然大于通孔的孔徑，因此選擇不同的流體腔作為流體入口，可實現(xiàn)流體的不同流速及流量。
[0014]3、密封圈則保證了本發(fā)明的密封性，并實現(xiàn)更好的阻逆流效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2是本發(fā)明中一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖3是本發(fā)明中另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖中:1-閥體，2-閥芯，3-流體腔，4-第一彈簧，5-通孔，6-堵頭，7-第二彈簧，8-密封圈
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。
[0020]如圖1所示，一種雙向限流閥，包括閥體I和閥芯2，閥體I的體腔設置為相貫通的兩個流體腔3，閥芯2的一端封堵于其中一個流體腔3的內(nèi)端口，閥芯2的另一端與閥體I的內(nèi)壁之間連接有第一彈簧4，第一彈簧4用于提供閥芯2封堵流體腔3的力，閥芯2上開設有沿其徑向的通孔5，閥芯2封堵流體腔3的端壁上的通孔5孔口處封堵有堵頭6，堵頭6與閥芯2之間連接有第二彈簧7，第二彈簧7用于提供堵頭6封堵通孔5孔口的力。
[0021]兩流體腔3分別為第一腔和第二腔，此處的“第一”、“第二”僅是為了便于后文中的描述，不存在先后或重要程度的差異，閥芯2可封堵兩個流體腔3中的任意一個，均包含于本發(fā)明的保護范圍中，為了便于描述，本文使用第一腔作為被閥芯2封堵的流體腔3。
[0022]當流體從第一腔流入時，流體的壓力克服第一彈簧4提供的力，將閥芯2頂出第一腔，流體得以順利流通，并從第二腔流出，而流體的逆流力遠小于流體的流入壓力，因此堵頭6在流體的流入壓力、流體的逆流力及第二彈簧7的力這三個力的作用下不會脫離通孔5的孔口，保證了流體單向流通而不會逆流；同理，當流體從第二腔流入時，閥芯2被封堵于第一腔處，而流體可以閥芯2上的通孔5作為流道，在流體的流入力作用下，堵頭6脫離通孔5的孔口，流體可順利從第一腔流出，而流體同樣可避免逆流。
[0023]由于流體腔3的直徑必然大于通孔5的直徑，因此，流體從第一腔流入后的流量必然大于其從第二腔流入后的流量，選擇不同的流體腔3作為流體入口，可實現(xiàn)流體的不同流速及流量。
[0024]為了實現(xiàn)閥芯2與流體腔3的封堵配合，本發(fā)明的一個實施例中，如圖2所示，閥芯2設置為橫截面為梯形的柱體，流體腔3的內(nèi)端口設置為相配合的喇叭口狀。這樣，閥芯2起阻流作用時可嵌套在流體腔3內(nèi)，保證了密封性；流體導通狀態(tài)時，流體腔3的喇叭口狀內(nèi)端口不會對流體的流速造成阻礙，保證了流體導通的順暢性。
[0025]本實施例中，為了提高流體的流入力對閥芯2的推力，靠近流體腔3側(cè)的閥芯2端面的形狀及面積均與流體腔3的腔道相同。這保證了流體流入時對閥芯2的推力達到最大，因此可實現(xiàn)最好的導通效果。
[0026]本發(fā)明的另一個實施例中，如圖3所示，閥芯2設置為圓球狀，流體腔3的內(nèi)端口設置為圓口且其口徑小于閥芯2的球徑。這種結(jié)構(gòu)也可實現(xiàn)閥芯2對流體腔3的封堵作用且在流體導通時不會對其流速造成阻礙。
[0027]通孔5和堵頭6的配合形狀類似于閥芯2與流體腔3的配合形狀，即:通孔5的孔口可設置為喇叭口狀，而堵頭6設置為相配合的截面為梯形的柱體狀；或者，堵頭6設置為圓球狀，通孔5的孔口設置為口徑小于堵頭6球徑的圓口狀。只要能實現(xiàn)封堵及反向阻流作用即可。
[0028]為了進一步保證閥芯2與流體腔3的封堵效果及堵頭6與通孔5的封堵效果，本發(fā)明的一個實施例中，流體腔3的內(nèi)端口處或通孔5的孔口處設置有密封圈8。密封圈8通常為軟質(zhì)，而閥芯2及堵頭6為硬質(zhì)，軟質(zhì)的密封圈8不僅可提高密封性，且可提供了堵頭6及閥芯2封堵動作時的緩沖效果，避免了部件碰撞勞損，延長使用壽命。
[0029]為了保證流體快速的流過通孔，本發(fā)明的一個實施例中，通孔5的孔心線與閥芯2的縱向軸線重合。這保證了流體的流入方向與通孔5的孔心線平行，減少了通孔5對流體的阻力，且流體的流入力可垂直作用于堵頭6的端面，保證了流體可為堵頭6從通孔5中脫出提供最大推力。
[0030]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙向限流閥，其特征在于:包括閥體(I)和閥芯(2)，閥體(I)的體腔設置為相貫通的兩個流體腔(3)，閥芯⑵的一端封堵于其中一個流體腔(3)內(nèi)端口，閥芯(2)的另一端與閥體⑴的內(nèi)壁之間連接有第一彈簧(4)，第一彈簧⑷用于提供閥芯(2)封堵流體腔(3)的力，閥芯(2)上開設有沿其徑向的通孔(5)，閥芯(2)封堵流體腔(3)的端壁上的通孔(5)孔口處封堵有堵頭(6)，堵頭(6)與閥芯⑵之間連接有第二彈簧(7)，第二彈簧(7)用于提供堵頭(6)封堵通孔(5)孔口的力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向限流閥，其特征在于:閥芯(2)設置為橫截面為梯形的柱體，流體腔(3)的內(nèi)端口設置為相配合的喇叭口狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向限流閥，其特征在于:靠近流體腔側(cè)的閥芯(2)端面的形狀及面積均與流體腔(3)的腔道相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向限流閥，其特征在于:閥芯(2)設置為圓球狀，流體腔(3)的內(nèi)端口設置為圓口且其口徑小于閥芯(2)的球徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向限流閥，其特征在于:通孔(5)的孔口設置為喇叭口狀，堵頭(6)設置為相配合的截面為梯形的柱體狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向限流閥，其特征在于:堵頭(6)設置為圓球狀，通孔(5)的孔口設置為口徑小于堵頭(6)球徑的圓口狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向限流閥，其特征在于:流體腔(3)的內(nèi)端口處或通孔(5)的孔口處設置有密封圈(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向限流閥，其特征在于:通孔(5)的孔心線與閥芯⑵的縱向軸線重合。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙向限流閥，包括閥體和閥芯，閥體的體腔設置為相貫通的兩個流體腔，閥芯的一端封堵于其中一個流體腔內(nèi)端口，閥芯的另一端與閥體的內(nèi)壁之間連接有第一彈簧，第一彈簧用于提供閥芯封堵流體腔的力，閥芯上開設有沿其徑向的通孔，閥芯封堵流體腔的端壁上的通孔孔口處封堵有堵頭，堵頭與閥芯之間連接有第二彈簧，第二彈簧用于提供堵頭封堵通孔孔口的力。通過閥體與閥芯的配合及通孔與堵頭的配合，可實現(xiàn)流體單向流通而不會逆流。由于流體腔的腔徑必然大于通孔的孔徑，因此選擇不同的流體腔作為流體入口，可實現(xiàn)流體的不同流速及流量。密封圈則保證了本發(fā)明的密封性，并實現(xiàn)更好的阻逆流效果。
【IPC分類】F16K17/20
【公開號】CN104964077
【申請?zhí)枴緾N201510257374
【發(fā)明人】馮光
【申請人】天津斯維克閥業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月20日