一種電力設(shè)備潤滑油加注器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域，具體涉及一種電力設(shè)備潤滑油加注器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前變電站或者其他電力設(shè)備在日常檢修時(shí)，特別是一些機(jī)械機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)卡澀、銹蝕等問題，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常機(jī)械傳動，就需要對傳動部位進(jìn)行加注潤滑油。傳統(tǒng)方法是進(jìn)行停電登高處理，但傳統(tǒng)方法存在以下三種缺陷:
[0003]1、增加停電次數(shù)，頻繁操作影響開關(guān)、刀閘等設(shè)備的使用壽命，影響電力供電可靠性。
[0004]2、登高作業(yè)，容易給工作人員帶來安全隱患。
[0005]3、停電作業(yè)需要辦理工作票，而且需要進(jìn)行調(diào)度申請，流程復(fù)雜，帶來較多不必要的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種電力設(shè)備潤滑油加注器，其特征在于，包括；操作桿、注油瓶、第一控制連桿和第二控制連桿；
[0007]所述操作桿上具有兩個(gè)端部，其一端為安裝部，其另一端為手持部；
[0008]所述注油瓶可拆卸的安裝于所述操作桿的安裝部上，并與所述操作桿平行設(shè)置，所述注油瓶上設(shè)有注油閥和注油嘴，所述注油閥可拆卸的安裝于所述注油瓶上，連通所述注油瓶內(nèi)外，所述注油嘴設(shè)于所述注油閥上，通過所述注油閥與所述注油瓶連通；
[0009]所述第一控制連桿橫向設(shè)于所述注油瓶上方，其一端與所述操作桿安裝部頂端樞接，其另一端設(shè)于所述注油閥正上方；
[0010]所述第二控制連桿設(shè)于所述注油瓶與所述操作桿之間，其一端樞接于所述第一控制連桿上，其另一端向所述注油瓶底端方向延伸；
[0011]當(dāng)下拉所述第二控制連桿時(shí)，帶動所述第一控制連桿位置下移，抵壓所述注油閥，所述注油閥在所述第一控制連桿的壓力下，致使所述注油瓶里的潤滑油通過所述注油嘴噴出。
[0012]進(jìn)一步的，所述操作桿內(nèi)部形成有容置空間，所述第二控制連桿的部分能活動的穿設(shè)于所述容置空間內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步的，所述容置空間內(nèi)設(shè)置有一彈性件，所述彈性件底部連接于容置空間底部，所述第二控制連桿上設(shè)置有止擋塊，所述止擋塊抵壓于所述彈性件的頂部，所述彈性件能使第二控制連桿復(fù)位。
[0014]進(jìn)一步的，還包括一操作手柄，所述操作手柄安裝于所述操作桿手持部，并且設(shè)置于所述注油瓶相對的一側(cè)。
[0015]進(jìn)一步的，還包括一注油手柄，所述注油手柄包括連接桿以及手柄，所述連接桿與所述手柄之間呈角度連接形成樞接部，所述注油手柄的樞接部通過樞接軸設(shè)置于所述操作手柄上，所述連接桿的另一端樞接于所述第二控制連桿的底端，當(dāng)注油手柄圍繞樞接軸轉(zhuǎn)動時(shí)帶動所述第二控制連桿上下運(yùn)動。
[0016]進(jìn)一步的，所述連接桿與所述手柄之間所呈的角度為45°?90°。
[0017]進(jìn)一步的，所述操作桿的安裝部頂端設(shè)有連桿支架，所述第一控制連桿一端與所述連桿支架樞接。
[0018]進(jìn)一步的，所述第一控制連桿與所述注油閥之間設(shè)有第三控制連桿，所述第三控制連桿的兩個(gè)端部分別樞接于所述第一控制連桿和所述注油閥。
[0019]進(jìn)一步的，所述操作桿、第一控制連桿、第二控制連桿、第三控制連桿、操作手柄及注油手柄均米用金屬材料所制。
[0020]本發(fā)明提供一種電力設(shè)備潤滑油加注器，一是避免了停電處理帶來的工作流程和方式調(diào)整，提高了供電可靠性；二是對于變壓器等需要登高作業(yè)的設(shè)備，避免了登高處理，可以從下方直接加注潤滑油，避免了登高危險(xiǎn)；三是能有效減少架構(gòu)上開關(guān)、刀閘等設(shè)備檢修、消缺等工作時(shí)間，降低了勞動強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)約人工費(fèi)用和作業(yè)成本。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明一種電力設(shè)備潤滑油加注器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1所示的一種電力設(shè)備潤滑油加注器的工作方式示意圖；
[0023]其中，1、操作桿，11、連桿支架，2、注油瓶，21、注油嘴，22、注油閥，3、第一控制連桿，4、第二控制連桿，5、操作手柄，51、手柄，52、連接桿，6、第三控制連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0024]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。
[0025]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種電力設(shè)備潤滑油加注器，包括操作桿1、注油瓶2、第一控制連桿3和第二控制連桿4 ;其中，操作桿I內(nèi)部形成有容置空間，第二控制連桿4的部分能活動的穿設(shè)于該容置空間內(nèi)，該操作桿I上具有兩個(gè)端部，其一端為安裝部，其另一端為手持部；
[0026]注油瓶2通過固定卡扣可拆卸的安裝于操作桿I的安裝部上，并與操作桿I平行設(shè)置，注油瓶2上設(shè)有注油閥22和注油嘴21，注油閥22可拆卸的安裝于注油瓶2上，連通注油瓶2內(nèi)外，注油嘴21設(shè)于注油閥22上，通過注油閥22與注油瓶2內(nèi)的油管連通；
[0027]第一控制連桿3橫向設(shè)于注油瓶2上方，其一端與操作桿I安裝部頂端樞接，其另一端設(shè)于注油閥22正上方；
[0028]第二控制連桿4設(shè)于注油瓶2與操作桿I之間，其一端樞接于第一控制連桿3上，其另一端向注油瓶2底端方向延伸；
[0029]進(jìn)一步的，容置空間內(nèi)設(shè)置有一彈性件，該彈性件底部連接于容置空間底部，第二控制連桿4上設(shè)置有止擋塊，該止擋塊抵壓于彈性件的頂部，該彈性件能使第二控制連桿4復(fù)位，具體的，該彈性件在本實(shí)施例中為彈簧；
[0030]當(dāng)下拉第二控制連桿4時(shí)，帶動第一控制連桿3位置下移，抵壓注油閥22，注油閥22在第一控制連桿3的壓力下，致使注油瓶2里的潤滑油通過注油嘴21噴出，當(dāng)松開第二控制連桿4后，由于設(shè)置彈簧的原因，該第二控制連桿4就會往回彈，恢復(fù)到拉前的位置，張力控制精度離，調(diào)節(jié)簡單。
[0031]在優(yōu)選實(shí)施例中，還包括操作手柄5，該操作手柄5安裝于操作桿I的手持部，并且設(shè)