一種多重密封性閥門裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門裝置，特別是涉及一種密封性閥門裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門的密封性是衡量閥門功能和質(zhì)量的重要指標(biāo)，指的是閥門在額定試驗(yàn)條件下的內(nèi)外泄漏情況。閥門內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題，其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死等因素。
[0003]如某管道系統(tǒng)選用了對夾式蝶閥，閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴(yán)，內(nèi)漏嚴(yán)重，以至于無法正常使用，最后不得不更換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn)，關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙，甚至透光。分析其原因可能有以下幾點(diǎn)，閥門密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或制造及裝配精度達(dá)不到要求，閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力，施工過程中有焊渣、沙子、金屬肩等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔內(nèi)，使密封效果受到影響。閥門外漏問題嚴(yán)重威脅著空氣質(zhì)量，導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，對人體健康同樣構(gòu)成威脅。所以閥門的密封性能要求顯得尤為重要，必須要達(dá)到零泄漏的嚴(yán)格要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種多重密封性閥門裝置，它能夠保證填料密封處密封性能，從而達(dá)到閥桿處零泄漏的高性能密封要求，它結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、重量輕、性能穩(wěn)定，而且多次密封圈維修更換方便。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包括閥桿、唇式密封圈、填料墊、組合密封圈、固定圈、密封墊、軸銷、填料壓套、活節(jié)螺栓、填料壓板、碟簧組、活節(jié)螺母、閥蓋；所述的閥桿作為往復(fù)運(yùn)動的運(yùn)動件，在中央位置，所述的唇式密封圈位于閥蓋和閥桿之間，起密封作用，所述的填料墊在唇式密封圈上方，阻擋住唇式密封圈軸向運(yùn)動，并位于組合密封圈下方，起到支撐組合密封圈的作用，所述的密封墊在組合密封圈和固定圈之間，同時(shí)也連接了固定圈和填料壓套，使密封性更好，所述的軸銷在閥桿側(cè)方，所述的活節(jié)螺栓和活節(jié)螺母以螺紋配合，碟簧組在活節(jié)螺栓和活節(jié)螺母之間，所述的填料壓板與閥桿及活節(jié)螺栓相連。
[0006]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比較的優(yōu)點(diǎn)是:它能夠保證填料密封處密封性能，從而達(dá)到閥桿處零泄漏的高性能密封要求，它結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、重量輕、性能穩(wěn)定，而且多次密封圈維修更換方便。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:符號I代表閥桿；符號2代表唇式密封圈；符號3代表填料墊；符號4代表組合密封圈；符號5代表固定圈；符號6代表密封墊；符號7代表軸銷；符號8代表填料壓套；符號9代表活節(jié)螺栓；符號10代表填料壓板；符號11代表碟簧組；符號12代表活節(jié)螺母；符號13代表閥蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0010]本【具體實(shí)施方式】如圖1所示，其主要結(jié)構(gòu)包括閥桿1、唇式密封圈2、填料墊3、組合密封圈4、固定圈5、密封墊6、軸銷7、填料壓套8、活節(jié)螺栓9、填料壓板10、碟簧組11、活節(jié)螺母12、閥蓋13 ;所述的閥桿I作為往復(fù)運(yùn)動的運(yùn)動件，在中央位置，所述的唇式密封圈2位于閥蓋13和閥桿I之間，起密封作用，所述的填料墊3在唇式密封圈2上方，阻擋住唇式密封圈2軸向運(yùn)動，并位于組合密封圈4下方，起到支撐組合密封圈4的作用，所述的密封墊6在組合密封圈4和固定圈5之間，同時(shí)也連接了固定圈5和填料壓套8，使密封性更好，所述的軸銷7在閥桿I側(cè)方，所述的活節(jié)螺栓9和活節(jié)螺母12以螺紋配合，碟簧組11在活節(jié)螺栓9和活節(jié)螺母12之間，所述的填料壓板10與閥桿I及活節(jié)螺栓9相連。組合密封圈4通過軸銷7利用活節(jié)螺栓9與活節(jié)螺母12之間的螺紋配合，通過碟簧組11、填料壓板10、填料壓套8、固定圈5產(chǎn)生相對運(yùn)動達(dá)到閥桿和閥體之間的密封作用。
[0011]本【具體實(shí)施方式】能夠保證填料密封處密封性能，從而達(dá)到閥桿處零泄漏的高性能密封要求，它結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、重量輕、性能穩(wěn)定，而且多次密封圈維修更換方便。
[0012]以上所述僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多重密封性閥門裝置，其特征在于它包括閥桿(1)、唇式密封圈(2)、填料墊(3)、組合密封圈(4)、固定圈(5)、密封墊(6)、軸銷(7)、填料壓套(8)、活節(jié)螺栓(9)、填料壓板(10)、碟簧組(11)、活節(jié)螺母(12)、閥蓋(13);所述的閥桿⑴在中央位置，所述的唇式密封圈⑵位于閥蓋(13)和閥桿⑴之間，所述的填料墊(3)在唇式密封圈(2)上方，并位于組合密封圈(4)下方，所述的密封墊(6)在組合密封圈(4)和固定圈(5)之間，同時(shí)也連接了固定圈(5)和填料壓套(8)，所述的軸銷(7)在閥桿(I)側(cè)方，所述的活節(jié)螺栓(9)和活節(jié)螺母(12)以螺紋配合，碟簧組(11)在活節(jié)螺栓(9)和活節(jié)螺母(12)之間，所述的填料壓板(10)與閥桿⑴及活節(jié)螺栓(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多重密封性閥門裝置，其特征在于所述的組合密封圈(4)是采用不銹鋼片和石墨片層疊而成。
【專利摘要】一種多重密封性閥門裝置，它涉及一種閥門裝置，特別是涉及一種密封性閥門裝置。它的閥桿作為往復(fù)運(yùn)動的運(yùn)動件，在中央位置，唇式密封圈位于閥蓋和閥桿之間，起密封作用，填料墊在唇式密封圈上方，阻擋住唇式密封圈軸向運(yùn)動，并位于組合密封圈下方，起到支撐組合密封圈的作用，密封墊在組合密封圈和固定圈之間，同時(shí)也連接了固定圈和填料壓套，軸銷在閥桿側(cè)方，活節(jié)螺栓和活節(jié)螺母以螺紋配合，碟簧組在活節(jié)螺栓和活節(jié)螺母之間，填料壓板與閥桿及活節(jié)螺栓相連。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比較的優(yōu)點(diǎn)是：它能夠保證填料密封處密封性能，從而達(dá)到閥桿處零泄漏的高性能密封要求，它結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、重量輕、性能穩(wěn)定，而且多次密封圈維修更換方便。
【IPC分類】F16K41-04
【公開號】CN204512642
【申請?zhí)枴緾N201520159949
【發(fā)明人】鄭開全
【申請人】鄭開全
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月20日