短型全焊接球閥閥端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全焊接球閥，尤其是涉及一種短型全焊接球閥閥端，屬于全焊接閥門技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)輸管線全焊接球閥是油氣管道為實(shí)現(xiàn)集輸、分輸和調(diào)節(jié)輸量，以及為實(shí)現(xiàn)站內(nèi)循環(huán)、設(shè)備連通、倒罐、越站及清管器收發(fā)等作業(yè)所使用的控制部件，既是保證管道運(yùn)行安全的設(shè)備，又是進(jìn)行管道輸送自動(dòng)控制和運(yùn)行調(diào)度的主要工藝設(shè)備。
[0003]全焊接球閥是一種典型的焊接產(chǎn)品，目前，閥體結(jié)構(gòu)多為三片式鍛件焊接而成，設(shè)計(jì)尺寸按照API 6D(管道閥門規(guī)范)中所推薦的球閥面距和端距尺寸執(zhí)行。閥端的小端為直段接口，另一端為與閥體的焊接接口，焊接接口直徑大于直段接口直徑，直段接口與焊接口采用圓弧過渡，通常圓弧過渡段的長(zhǎng)度大于焊接口與直段接口的直徑差，如:API 6D中推薦20吋600鎊級(jí)全徑焊接的閥端長(zhǎng)度尺寸為398.8mm，焊接口的直徑為843mm，直段接口直徑為550mm，焊接口與直段接口的直徑差Λ Φ為293mm，因此，閥端長(zhǎng)度尺寸(H=398.8mm)與焊接口、直段接口之間的直徑差(ΛΦ=293πιπι)的比值大于I;過渡圓弧的半徑R(ISOmm)與直徑差ΛΦ之比為0.61，按照上述尺寸設(shè)計(jì)的閥端，其重量為396公斤。閥端的成本占據(jù)了閥門大部分的成本，在滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)強(qiáng)度和安全性的前提下，如何降低制造成本，成為全焊接球閥設(shè)計(jì)的重要任務(wù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有全焊接球閥存在的閥端質(zhì)量重，占用球閥成本比例高的不足，本實(shí)用新型提供一種符合API 6D(管道閥門規(guī)范)安全要求的短型全焊接球閥閥端。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種短型全焊接球閥閥端，閥端一端為直段接口，另一端為與閥體的焊接口，直段接口與焊接口采用圓弧過渡，所述閥端高度H與焊接口、直段接口的直徑差Λ Φ的比值D小于I;所述比值D數(shù)值為0.8?0.9。所述過渡圓弧的半徑R與直徑差Λ Φ比值小于0.5 ；所述Λ Φ比值為0.35?0.45。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，通過合理設(shè)計(jì)計(jì)算，在不降低閥門設(shè)計(jì)強(qiáng)度和安全性的前提下，縮短了閥端的長(zhǎng)度，減少閥端的重量，有效降低原材料的使用和機(jī)械加工成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型短型全焊接球閥閥端示意圖。
[0008]圖中:1.直段接口，2.焊接口，3.過渡圓弧。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，本發(fā)明不限于所列出的【具體實(shí)施方式】，只要符合本發(fā)明的精神，都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0010]參見附圖1。本實(shí)用新型短型全焊接球閥閥端，閥端的一端為直段接口I，另一端為與閥體連接的焊接口 2，直段接口 I與焊接口 2采用圓弧過渡，焊接口 2與直段接口 I的直徑差為Λ Φ，閥端高度為H，通常閥端高度H與焊接口 2、直段接口 I的直徑差Λ Φ的比值D小于I，當(dāng)比值D的數(shù)值為0.8?0.9時(shí)效果較佳。直段接口 I與焊接口 2之間的過渡圓弧3的半徑為R，通常半徑R與直徑差Λ Φ比值小于0.5，當(dāng)過渡圓弧的半徑R與直徑差Λ Φ的比值為0.35?0.45時(shí)效果較佳。
[0011]采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的全焊接球閥閥端，在不改變閥門殼體最小壁厚的前提下，改變閥端變徑曲率和接口直段長(zhǎng)度，例如:API 6D中推薦20吋600鎊級(jí)全徑焊接端閥端尺寸(即閥端的長(zhǎng)度)為398.8mm，重量為396kg。而采用短型設(shè)計(jì)后，焊接口 2的直徑仍為843mm，直段接口直徑仍為550mm，焊接口 2與直段接口 I的直徑差為Λ Φ 293mm，符合API標(biāo)準(zhǔn)，其過渡圓弧的半徑由180mm改為120mm，直段接口 I的長(zhǎng)度由原159mm改為81.5mm，使得閥端高度H達(dá)到252mm，S卩:閥端高度H(252mm)與直徑差ΛΦ (293mm)的比值D為0.86;過渡圓弧的半徑R(120mm)與直徑差ΛΦ (293mm)的比值為0.41。
[0012]采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的全焊接球閥閥端，使得長(zhǎng)度縮短了30%以上，減輕閥門重量30%以上，降低了材料成本，同時(shí)也減少鍛件機(jī)加中車削量和端距公差帶來的質(zhì)量問題，大大降低了產(chǎn)品成本。
[0013]應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例是示例而非限制本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)很多替代實(shí)施例而不脫離本專利的權(quán)利要求范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種短型全焊接球閥閥端，閥端一端為直段接口，另一端為與閥體的焊接口，直段接口與焊接口采用圓弧過渡，其特征是:所述閥端高度H與焊接口(2)、直段接口(I)的直徑差ΔΦ的比值D小于I;所述過渡圓弧(3)的半徑R與直徑差ΛΦ比值小于0.5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述短型全焊接球閥閥端，其特征是:所述比值D數(shù)值為0.8?0.9。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述短型全焊接球閥閥端，其特征是:所述過渡圓弧的半徑R與直徑差Λ Φ的比值為0.35?0.45。
【專利摘要】一種短型全焊接球閥閥端。本實(shí)用新型的閥端一端為直段接口，另一端為與閥體的焊接口，直段接口與焊接口采用圓弧過渡，所述閥端高度H與焊接口、直段接口的直徑差△Φ的比值D小于1；所述過渡圓弧的半徑R與直徑差△Φ比值小于0.5。其有益效果是通過合理設(shè)計(jì)計(jì)算，在不降低閥門設(shè)計(jì)強(qiáng)度和安全性的前提下，縮短了閥端的長(zhǎng)度，減少閥端的重量，有效降低原材料的使用和機(jī)械加工成本。
【IPC分類】F16K27/06, F16K27/10
【公開號(hào)】CN205136739
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520991577
【發(fā)明人】張同鐘, 劉貴超, 王海天, 張旭倬, 張進(jìn), 劉宇
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司, 渤?？滮埩黧w控制設(shè)備（天津）有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日