一種用于高壓管路密封連接的卡套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓管路接頭，具體涉及一種用于高壓管路密封連接的卡套。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中汽車氣制動管路系統(tǒng)中使用的接頭，其構(gòu)造還是公知的傳統(tǒng)卡套式接頭。安裝時，需要用扳手把四個部件擰緊，由于受人為因素影響，產(chǎn)品一致性差，密封效果無法保障，且人工裝配緩慢，生產(chǎn)效率低，勞動強度大;并且傳統(tǒng)卡套式接頭為保證較高的氣密性，需要在螺紋上纏繞生膠帶，但不能保證絕對的不漏氣，而且操作時費時費事，不利于提高生產(chǎn)效率。并且，傳統(tǒng)卡套利用壓帽與高壓進(jìn)氣座之間的預(yù)緊力使得卡套與高壓管抱死，但此種密封方式過于單一，且隨著使用年限的增加，車輛一旦發(fā)生劇烈震動或是經(jīng)歷顛簸路段時，直接導(dǎo)致卡套與高壓管之間的配合不再緊密，造成氣體泄漏。隨著國內(nèi)汽車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強制安全要求的不斷提高，因傳統(tǒng)卡套式接頭的密封可靠性差而導(dǎo)致車輛漏氣的問題越來越突出。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于高壓管路密封連接的卡套，解決現(xiàn)有技術(shù)高壓管路中接頭的氣密性差的問題，同時提高接頭的安裝效率。
[0004]本實用新型的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0005]—種用于高壓管路密封連接的卡套，包括卡套本體，在所述卡套本體兩端分別設(shè)置有外錐面和接口，在卡套本體上開設(shè)有環(huán)形槽，在所述接口的內(nèi)壁上設(shè)置有O型圈。本實用新型在安裝時，將高壓管插入進(jìn)氣座內(nèi)，然后依次將卡套、壓帽套設(shè)在高壓管上，此時壓帽的外壁與進(jìn)氣座螺紋連接，旋轉(zhuǎn)壓帽，使得壓帽端面開始推動卡套移動，使得卡套將進(jìn)氣座與高壓管之間的連接部分密封，保證卡套將高壓管外壁抱緊。而傳統(tǒng)的卡套在進(jìn)行密封時，通常采用兩端開設(shè)錐面的方式，使得卡套的兩端分別與進(jìn)氣座、壓帽接觸，但是由于加工精度的差異，使得該類卡套兩端的錐面較為粗糙，即在使用過程中容易出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，并且卡套本身不具有彈性，不能自動補償配合間隙，即增大了進(jìn)氣座與高壓管之間的漏氣可能性;然而在本實用新型中，壓帽推動卡套本體時，卡套本體受到一個軸向的力，卡套本體中部開設(shè)環(huán)形槽，即卡套本體具有一定的收縮膨脹能力，使得卡套本體自身受到的軸向作用力沿環(huán)形槽的底面向內(nèi)擴張輻射，使得卡套本體的兩端具有沿高壓管徑向向上的運動趨勢，而環(huán)形槽以下的卡套本體部分具有沿高壓管徑向向下的運動趨勢，此時，卡套本體上環(huán)形槽部分因回復(fù)形變而將產(chǎn)生一個與其受力方向相反的回復(fù)力，即使得卡套本體的兩端開始沿高壓管徑向向下運動，即接口處外緣開始向下擠壓O型圈，O型圈通過擠壓被壓縮使得接口與進(jìn)氣座的連接處被密封，達(dá)到解決現(xiàn)有技術(shù)高壓管路中接頭的氣密性差的目的。
[0006]在所述接口端面外緣倒角形成接觸面。在接口處外緣下移至一定距離后，接觸面直接進(jìn)氣座內(nèi)壁上的傾斜面配合，進(jìn)而提高卡套本體與進(jìn)氣座之間的連接更加穩(wěn)定，進(jìn)一步提高高壓管連接處的氣密性。
[0007]所述外錐面的頂角為45°?50°。在現(xiàn)有氣路中，連接頭的大小型號不一，且外錐面的頂角大小決定著外錐面的長度，同樣影響壓帽與外錐面之間的配合接觸面積，為進(jìn)一步提高本實用新型的實用性，將外錐面的頂角設(shè)為45°?50°，即在保證壓帽的推動擠壓過程中，壓帽對外錐面的配合接觸面積保持在一個合理的數(shù)值范圍內(nèi)；當(dāng)外錐面的頂角小于45°時，外錐面的長度較大，無法與通用型號的壓帽配合使用，而當(dāng)外錐面的頂角大于50°時，夕卜錐面的長度較短，且與壓帽的配合接觸面積較小，不能滿足卡套本體與高壓管之間的氣密性要求。
[0008]所述環(huán)形槽的截面為半圓形且其半徑為1.2?1.3cm。作為優(yōu)選，將環(huán)形槽的截面設(shè)置為半圓形，使得卡套本體在被壓帽推動時，沿其半圓形的曲面上產(chǎn)生的彈性回復(fù)性更加均勻，使得在接口處外緣下移時更加穩(wěn)定，避免出現(xiàn)下移過渡的現(xiàn)象;并且，將環(huán)形槽的半徑設(shè)置在1. 2?1. 3cm范圍內(nèi)，保證卡套本體自身強度的同時，保證其具有足夠的彈性回復(fù)力。
[0009]所述接觸面與卡套本體軸線之間的夾角為20°?30°。作為優(yōu)選，將接觸面與卡套本體軸線之間的夾角設(shè)置在20°~30°范圍內(nèi)，可使得接口與進(jìn)氣座之間實現(xiàn)完全密封，進(jìn)一步提高卡套的密封性能。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
[0011]I、本實用新型的卡套本體上環(huán)形槽部分因回復(fù)形變而將產(chǎn)生一個與其受力方向相反的回復(fù)力，即使得卡套本體的兩端開始沿高壓管徑向向下運動，即接口處外緣開始向下擠壓O型圈，O型圈通過擠壓被壓縮使得接口與進(jìn)氣座的連接處被密封，達(dá)到解決現(xiàn)有技術(shù)高壓管路中接頭的氣密性差的目的；
[0012]2、本實用新型在接口處外緣下移至一定距離后，接觸面直接進(jìn)氣座內(nèi)壁上的傾斜面配合，進(jìn)而提高卡套本體與進(jìn)氣座之間的連接更加穩(wěn)定，進(jìn)一步提高高壓管連接處的氣密性；
[0013]3、本實用新型將環(huán)形槽的截面設(shè)置為半圓形，使得卡套本體在被壓帽推動時，沿其半圓形的曲面上產(chǎn)生的彈性回復(fù)性更加均勻，使得在接口處外緣下移時更加穩(wěn)定，避免出現(xiàn)下移過渡的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：
[0015]圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實用新型的裝配圖；
[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：
[0018]I-卡套本體、2-環(huán)形槽、3-外錐面、4-接口、5-接觸面、6-0型圈、7_壓帽、8_進(jìn)氣座、9-高壓管。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0020]實施例I
[0021]如圖I和圖2所示，本實施例包括卡套本體I，在所述卡套本體I兩端分別設(shè)置有外錐面3和接口 4，在卡套本體I上開設(shè)有環(huán)形槽2，在所述接口 4的內(nèi)壁上設(shè)置有O型圈6;在所述接口 4端面外緣倒角形成接觸面5。
[0022]安裝時，將高壓管9插入進(jìn)氣座8內(nèi)，然后依次將卡套、壓帽7套設(shè)在高壓管9上，此時壓帽7的外壁與進(jìn)氣座8螺紋連接，旋轉(zhuǎn)壓帽7，使得壓帽7端面開始推動卡套移動，使得卡套將進(jìn)氣座8與高壓管9之間的連接部分密封，保證卡套將高壓管9外壁抱緊。在本實施例中，壓帽7推動卡套本體I時，卡套本體I受到一個軸向的力，卡套本體I中部開設(shè)環(huán)形槽2，即卡套本體I具有一定的收縮膨脹能力，使得卡套本體I自身受到的軸向作用力沿環(huán)形槽2的底面向內(nèi)擴張輻射，使得卡套本體I的兩端具有沿高壓管9徑向向上的運動趨勢，而環(huán)形槽2以下的卡套本體I部分具有沿高壓管9徑向向下的運動趨勢，此時，卡套本體I上環(huán)形槽2部分因回復(fù)形變而將產(chǎn)生一個與其受力方向相反的回復(fù)力，即使得卡套本體I的兩端開始沿高壓管9徑向向下運動，即接口4處外緣開始向下擠壓O型圈6，0型圈6通過擠壓被壓縮使得接口4與進(jìn)氣座8的連接處被密封，達(dá)到解決現(xiàn)有技術(shù)高壓管9路中接頭的氣密性差的目的。在接口 4處外緣下移至一定距離后，接觸面5直接進(jìn)氣座8內(nèi)壁上的傾斜面配合，進(jìn)而提高卡套本體I與進(jìn)氣座8之間的連接更加穩(wěn)定，進(jìn)一步提高高壓管9連接處的氣密性。
[0023]其中，在現(xiàn)有氣路中，連接頭的大小型號不一，且外錐面3的頂角大小決定著外錐面3的長度，同樣影響壓帽7與外錐面3之間的配合接觸面5積，為進(jìn)一步提高本實用新型的實用性，將外錐面3的頂角設(shè)為45°~50°，即在保證壓帽7的推動擠壓過程中，壓帽7對外錐面3的配合接觸面5積保持在一個合理的數(shù)值范圍內(nèi)；當(dāng)外錐面3的頂角小于45°時，外錐面3的長度較大，無法與通用型號的壓帽7配合使用，而當(dāng)外錐面3的頂角大于50°時，外錐面3的長度較短，且與壓帽7的配合接觸面5積較小，不能滿足卡套本體I與高壓管9之間的氣密性要求。
[0024]作為優(yōu)選，將環(huán)形槽2的截面設(shè)置為半圓形，使得卡套本體I在被壓帽7推動時，沿其半圓形的曲面上產(chǎn)生的彈性回復(fù)性更加均勻，使得在接口 4處外緣下移時更加穩(wěn)定，避免出現(xiàn)下移過渡的現(xiàn)象;并且，將環(huán)形槽2的半徑設(shè)置在1.2?I. 3cm范圍內(nèi)，保證卡套本體I自身強度的同時，保證其具有足夠的彈性回復(fù)力。
[0025]作為優(yōu)選，將接觸面5與卡套本體I軸線之間的夾角設(shè)置在20°?30°范圍內(nèi)，可使得接口 4與進(jìn)氣座8之間實現(xiàn)完全密封，進(jìn)一步提高卡套的密封性能。
[0026]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于高壓管路密封連接的卡套，包括卡套本體（I)，其特征在于:在所述卡套本體（I)兩端分別設(shè)置有外錐面(3)和接口（4)，在卡套本體（I)上開設(shè)有環(huán)形槽，在所述接口(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有O型圈（6)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于高壓管路密封連接的卡套，其特征在于:在所述接口(4)端面外緣倒角形成接觸面(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于高壓管路密封連接的卡套，其特征在于:所述外錐面(3)的頂角為45°~50°。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于高壓管路密封連接的卡套，其特征在于:所述環(huán)形槽(2)的截面為半圓形且其半徑為1.2?1.3cm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高壓管路密封連接的卡套，其特征在于:所述接觸面(5)與卡套本體(I)軸線之間的夾角為20°?30°。
【專利摘要】本實用新型公布了一種用于高壓管路密封連接的卡套，包括卡套本體，在所述卡套本體兩端分別設(shè)置有外錐面和接口，在卡套本體上開設(shè)有環(huán)形槽，在所述接口的內(nèi)壁上設(shè)置有O型圈。壓帽推動卡套本體時，卡套本體受到一個軸向的力，卡套本體中部開設(shè)環(huán)形槽，即卡套本體具有一定的收縮膨脹能力，使得卡套本體自身受到的軸向作用力沿環(huán)形槽的底面向內(nèi)擴張輻射，卡套本體上環(huán)形槽部分因回復(fù)形變而將產(chǎn)生一個與其受力方向相反的回復(fù)力，即使得卡套本體的兩端開始沿高壓管徑向向下運動，即接口處外緣開始向下擠壓O型圈，O型圈通過擠壓被壓縮使得接口與進(jìn)氣座的連接處被密封，達(dá)到解決現(xiàn)有技術(shù)高壓管路中接頭的氣密性差的目的。
【IPC分類】F16L19/065
【公開號】CN205155393
【申請?zhí)枴緾N201521006094
【發(fā)明人】謝成忠
【申請人】四川杜嘉科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月8日