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一種數(shù)控機床的拉簧連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10348947閱讀:825來源:國知局
一種數(shù)控機床的拉簧連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控機床使用的拉簧,具體是指一種數(shù)控機床的拉簧連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
[0003]彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件,一般用彈簧鋼制成,用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等,廣泛用于數(shù)控傳動系統(tǒng)、連接機構(gòu)、緩沖機構(gòu)、儀表等?,F(xiàn)有的拉簧,如圖1所示,包括彈簧本體I及設(shè)于彈簧本體兩端的第一拉鉤2及第二拉鉤3,所述彈簧本體I由金屬線材卷曲疊加而形成空心圓柱,在進行連接時,必須依靠其兩端的拉鉤,通過兩端的拉鉤與物體進行連接,然而,在安裝距離較大的時候,拉鉤在繞制時由于拉鉤處應力集中以及相變,熱處理后在使用時易發(fā)生斷裂,抗拉強度小,只能通過將拉簧采用的直徑更大的簧絲來替換使用,但一旦拉簧的簧絲線材直徑變粗,其生產(chǎn)的拉簧特性又改變,導致這種拉簧結(jié)構(gòu)無法滿足拉力要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種應力小、粗細均勻、防止斷裂的數(shù)控機床的拉簧連接結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]—種數(shù)控機床的拉簧連接結(jié)構(gòu),包括由若干圈螺旋狀的簧絲繞成的彈簧本體,其特征在于,還包括用于與外接物體連接的連接片,所述連接片的一端開設(shè)有若干排穿設(shè)于彈簧本體的螺旋狀的簧絲的第一連接孔,連接片的另一端設(shè)有與外接物體連接的第二連接孔。
[0007]優(yōu)選的,所述彈簧本體的兩端端部至少設(shè)有3圈螺旋狀簧絲穿設(shè)在所述第一連接孔內(nèi),所述若干排第一連接孔相互平行且等距設(shè)置。
[0008]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0009]本實用新型通過將原有的連接用掛鉤改進成聯(lián)接片,避免了原有拉鉤處應力集中的問題,增加了彈簧本體兩端受力點及受力面積,實現(xiàn)分解彈簧本體的頭部受力的目的,在不需要增加簧絲直徑的前提下,頭部無斷裂現(xiàn)象發(fā)生,應力減小且粗細均勻,保證了最為合適的拉簧特性。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控機床的拉簧結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2位本實用新型的數(shù)控機床的拉簧連接結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0012]圖3為圖2中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0014]實施例
[0015]如圖2與圖3,本實施例提供一種數(shù)控機床的拉簧連接結(jié)構(gòu),包括由若干圈螺旋狀的簧絲繞成的彈簧本體I,其特征在于,還包括用于與外接物體連接的連接片4,所述連接片4的一端開設(shè)有若干排穿設(shè)于彈簧本體的螺旋狀的簧絲的第一連接孔401,連接片的另一端設(shè)有與外接物體連接的第二連接孔402。
[0016]為了保證拉簧在最優(yōu)范圍內(nèi)能有效運行且方便裝配,所述彈簧本體I的兩端端部至少設(shè)有3圈螺旋狀簧絲穿設(shè)在所述第一連接孔401內(nèi),所述若干排第一連接孔401相互平行且等距設(shè)置。該圈數(shù)(3圈以上)的連接端具有較好的連接穩(wěn)定性。
[0017]本實用新型的彈簧本體采用連接片與物體連接,這種結(jié)構(gòu)在與被連接物連接的時候,更不易脫鉤,其力矩較小,并且不易變形、折斷。
[0018]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控機床的拉簧連接結(jié)構(gòu),包括由若干圈螺旋狀的簧絲繞成的彈簧本體,其特征在于,還包括用于與外接物體連接的連接片,所述連接片的一端開設(shè)有若干排穿設(shè)于彈簧本體的螺旋狀的簧絲的第一連接孔,連接片的另一端設(shè)有與外接物體連接的第二連接孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床的拉簧連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述彈簧本體的兩端端部至少設(shè)有3圈螺旋狀簧絲穿設(shè)在所述第一連接孔內(nèi),所述若干排第一連接孔相互平行且等距設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控機床的拉簧連接結(jié)構(gòu),包括由若干圈螺旋狀的簧絲繞成的彈簧本體,還包括用于與外接物體連接的連接片,所述連接片的一端開設(shè)有若干排穿設(shè)于彈簧本體的螺旋狀的簧絲的第一連接孔,連接片的另一端設(shè)有與外接物體連接的第二連接孔。本實用新型通過將原有的連接用掛鉤改進成聯(lián)接片,避免了原有拉鉤處應力集中的問題,增加了彈簧本體兩端受力點及受力面積,實現(xiàn)分解彈簧本體的頭部受力的目的,在不需要增加簧絲直徑的前提下,頭部無斷裂現(xiàn)象發(fā)生,應力減小且粗細均勻,保證了最為合適的拉簧特性。
【IPC分類】F16F1/12
【公開號】CN205260702
【申請?zhí)枴緾N201521061787
【發(fā)明人】陳澤意
【申請人】深圳市鼎泰智能裝備股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月17日
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