彈扣式軟管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管件連接裝置，尤其涉及一種彈扣式軟管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在液體或者氣體的傳輸過程中，通常需要管路進(jìn)行傳輸，由于傳輸距離或者出現(xiàn)泄漏等情況下，經(jīng)常需要管件之間的對(duì)接。在管件對(duì)接的過程中，現(xiàn)有的對(duì)接接頭之間通常是通過螺紋進(jìn)行連接的。在連接過程中還會(huì)出現(xiàn)由于連接部位過短而導(dǎo)致連接不牢固。由此，就存在管件連接過程復(fù)雜、裝配需要的工件比較多，管件的連接效率較低，連接不牢固的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述困難，提供一種管件接頭，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，且具有較好的連接性的彈扣式軟管接頭。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種彈扣式軟管接頭，應(yīng)用于帶螺紋的軟管，包括:手持部;插接部，所述插接部的端部設(shè)有彈扣，所述彈扣與插接部之間設(shè)有至少兩個(gè)開口槽，所述開口槽沿插接部的軸向設(shè)置;所述彈扣上設(shè)有凸塊，當(dāng)插接部插入軟管時(shí)，凸塊和軟管的螺紋卡合。
[0005]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述凸塊包括沿手持部延伸的第一導(dǎo)向面，所述第一導(dǎo)向面的后端邊緣向彈扣延伸形成彎鉤部，當(dāng)插接部插入軟管時(shí)，彎鉤部和軟管的螺紋卡合。
[0006]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述手持部設(shè)有防滑條，所述防滑條呈圓環(huán)形設(shè)于手持部的表面。
[0007]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述防滑條的上表面設(shè)有倒角。
[0008]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述手持部與插接部的連接處設(shè)有環(huán)形凸起，所述凸起的直徑大于防滑條的直徑。
[0009]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述凸起的上表面設(shè)有倒角。
[0010]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述插接部上設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部包括向手持部延伸的第二導(dǎo)向面和與插接部連接的止擋面。
[0011]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述手持部和插接部的長(zhǎng)度比例為2:1。
[0012]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述開口槽的個(gè)數(shù)為四個(gè)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造型新穎。本實(shí)用新型中，在軟管接頭的插接部端部設(shè)置彈扣，當(dāng)插接部插入軟管時(shí)，由于軟管結(jié)構(gòu)材料的特性及開口槽的作用，使得彈扣更具彈性，更方便地插入軟管，同時(shí)，通過凸塊與軟管螺紋卡合，增加了軟管與軟管接頭連接的緊密性，使兩者連接更加牢固。
[0014]此外，第一導(dǎo)向面向手持部方向延伸，從而與彈扣形成弧形彎鉤部，此彎鉤部與軟管螺紋的間隙配合更加緊密，提高了兩者連接的牢固性和穩(wěn)定性;防滑條增加手部與手持部的摩擦力，便于接頭的插入;防滑條上的倒角設(shè)計(jì)更加人性化，防止防滑條弄傷手;環(huán)形凸起的直徑大于防滑條的直徑，是為了提高軟管與接頭的連接的穩(wěn)定性，防止軟管與接頭連接太過；凸起上的倒角設(shè)計(jì)更加人性化，防止凸起弄傷手；導(dǎo)向部便于軟管與接頭的連接;加長(zhǎng)插接部的長(zhǎng)度，有利于軟管與接頭的連接;開口槽的個(gè)數(shù)為四個(gè)，使彈扣與插接部分離，增加彈扣的彈性，更利于軟管和接頭的連接。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0018]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供的一種彈扣式軟管接頭，應(yīng)用于帶螺紋的軟管，包括:手持部I和插接部2，所述插接部2的端部設(shè)有彈扣21，所述彈扣21與插接部2之間設(shè)有一個(gè)開口槽22，所述開口槽22沿插接部2的軸向設(shè)置;所述彈扣21上設(shè)有凸塊211，當(dāng)插接部2插入軟管時(shí)，凸塊211和軟管的螺紋卡合。于本實(shí)施例中，手持部I和插接部2—體成型。開口槽22的個(gè)數(shù)為一個(gè)，于其他實(shí)施例中，開口槽的個(gè)數(shù)為兩個(gè)或兩個(gè)以上，開口槽的個(gè)數(shù)越多，彈扣21的個(gè)數(shù)就相應(yīng)增加。本實(shí)用新型優(yōu)選為4個(gè)開口槽。
[0019]于本實(shí)施例中，所述凸塊211包括沿手持部延伸的第一導(dǎo)向面2111，所述第一導(dǎo)向面2111為弧面，所述第一導(dǎo)向面2111的后端邊緣向彈扣延伸形成彎鉤部2112，所述彎鉤部2112呈圓角過渡。當(dāng)插接部2插入軟管時(shí)，彎鉤部2112和軟管的螺紋卡合。于其他實(shí)施例中，第一導(dǎo)向面2111為平面，彎鉤部2112呈尖角。然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。
[0020]于本實(shí)施例中，所述手持部I設(shè)有防滑條11，所述防滑條11呈圓環(huán)形設(shè)于手持部I的表面。于其他實(shí)施例中，防滑條11的形狀為螺紋形，然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。
[0021]于本實(shí)施例中，所述防滑條11的上表面設(shè)有倒角。防滑條11上的倒角設(shè)計(jì)更加人性化，防止防滑條11弄傷手。于其他實(shí)施例中，防滑條11的上表面不設(shè)有倒角。然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。
[0022]于本實(shí)施例中，所述手持部I與插接部2的連接處設(shè)有環(huán)形凸起12，所述凸起12的直徑大于防滑條11的直徑。
[0023]于本實(shí)施例中，所述凸起12的上表面設(shè)有倒角。凸起12上的倒角設(shè)計(jì)更加人性化，防止凸起弄傷手。于其他實(shí)施例中，凸起12的上表面不設(shè)有倒角。然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。
[0024]于本實(shí)施例中，所述插接部2上設(shè)有導(dǎo)向部23，所述導(dǎo)向部23包括向手持部延伸的第二導(dǎo)向面231和與插接部連接的止擋面232。
[0025]于本實(shí)施例中，所述手持部I和插接部2的長(zhǎng)度比例為2:1。于其他實(shí)施例中，手持部I與插接部2的長(zhǎng)度比例不作限定，插接部的長(zhǎng)度加長(zhǎng)，大于現(xiàn)有設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度。然而，本實(shí)用新型對(duì)插接部2的長(zhǎng)度不作限定。
[0026]于本的一實(shí)施例中，所述開口槽22的個(gè)數(shù)為四個(gè)，增加彈扣的個(gè)數(shù)，增加插接部2的彈性，更利于軟管和接頭的連接。然而，本實(shí)用新型對(duì)開口槽22的個(gè)數(shù)不作限定。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造型新穎。本實(shí)用新型中，在軟管接頭的插接部端部設(shè)置彈扣，當(dāng)插接部插入軟管時(shí)，由于軟管結(jié)構(gòu)材料的特性及開口槽的作用，使得彈扣更具彈性，更方便地插入軟管，同時(shí)，通過凸塊與軟管螺紋卡合，增加了軟管與軟管接頭連接的緊密性，使兩者連接更加牢固。
[0028]此外，第一導(dǎo)向面向手持部方向延伸，從而與彈扣形成弧形彎鉤部，此彎鉤部與軟管螺紋的間隙配合更加緊密，提高了兩者連接的牢固性和穩(wěn)定性;防滑條增加手部與手持部的摩擦力，便于接頭的插入;防滑條上的倒角設(shè)計(jì)更加人性化，防止防滑條弄傷手;環(huán)形凸起的直徑大于防滑條的直徑，是為了提高軟管與接頭的連接的穩(wěn)定性，防止軟管與接頭連接太過；凸起上的倒角設(shè)計(jì)更加人性化，防止凸起弄傷手；導(dǎo)向部便于軟管與接頭的連接;加長(zhǎng)插接部的長(zhǎng)度，有利于軟管與接頭的連接;開口槽的個(gè)數(shù)為四個(gè)，使彈扣與插接部分離，增加彈扣的彈性，更利于軟管和接頭的連接。
[0029]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈扣式軟管接頭，應(yīng)用于帶螺紋的軟管，其特征在于，包括: 手持部; 插接部，所述插接部的端部設(shè)有彈扣，所述彈扣與插接部之間設(shè)有至少兩個(gè)開口槽，所述開口槽沿插接部的軸向設(shè)置;所述彈扣上設(shè)有凸塊，當(dāng)插接部插入軟管時(shí)，凸塊和軟管的螺紋卡合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈扣式軟管接頭，其特征在于，所述凸塊包括沿手持部延伸的第一導(dǎo)向面，所述第一導(dǎo)向面的后端邊緣向彈扣延伸形成彎鉤部，當(dāng)插接部插入軟管時(shí)，彎鉤部和軟管的螺紋卡合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈扣式軟管接頭，其特征在于，所述手持部設(shè)有防滑條，所述防滑條呈圓環(huán)形設(shè)于手持部的表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈扣式軟管接頭，其特征在于，所述防滑條的上表面設(shè)有倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈扣式軟管接頭，其特征在于，所述手持部與插接部的連接處設(shè)有環(huán)形凸起，所述凸起的直徑大于防滑條的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈扣式軟管接頭，其特征在于，所述凸起的上表面設(shè)有倒角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈扣式軟管接頭，其特征在于，所述插接部上設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部包括向手持部延伸的第二導(dǎo)向面和與插接部連接的止擋面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈扣式軟管接頭，其特征在于，所述手持部和插接部的長(zhǎng)度比例為2:1。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈扣式軟管接頭，其特征在于，所述開口槽的個(gè)數(shù)為四個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈扣式軟管接頭，應(yīng)用于帶螺紋的軟管，包括：手持部；插接部，所述插接部的端部設(shè)有彈扣，所述彈扣與插接部之間設(shè)有至少兩個(gè)開口槽，所述開口槽沿插接部的軸向設(shè)置；所述彈扣上設(shè)有凸塊，當(dāng)插接部插入軟管時(shí)，凸塊和軟管的螺紋卡合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造型新穎。本實(shí)用新型中，在軟管接頭的插接部端部設(shè)置彈扣，當(dāng)插接部插入軟管時(shí)，由于軟管結(jié)構(gòu)材料的特性及開口槽的作用，使得彈扣更具彈性，更方便地插入軟管，同時(shí)，通過凸塊與軟管螺紋卡合，增加了軟管與軟管接頭連接的緊密性，使兩者連接更加牢固。
【IPC分類】F16L33/03
【公開號(hào)】CN205371897
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620080897
【發(fā)明人】姚挽榮
【申請(qǐng)人】浙江新昌別克躍電動(dòng)工具有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日