內(nèi)襯冷軋擴(kuò)管裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種非開(kāi)挖舊管道修復(fù)技術(shù)的工具,特別是一種不銹鋼內(nèi)襯冷軋修復(fù)的裝置。內(nèi)襯冷軋擴(kuò)管裝置包括首端蓋、末端蓋、中心桿，中心桿穿過(guò)首端蓋和末端蓋的中心孔，首端蓋的外側(cè)設(shè)置有壓緊螺母，中心桿與壓緊螺母螺紋連接，壓緊螺母與首端蓋之間設(shè)置有推力球軸承，首端蓋和末端蓋之間的中心桿上設(shè)置有內(nèi)壓輥，首端蓋圓周上均布有移動(dòng)槽，末端蓋圓周上設(shè)置有移動(dòng)槽，首端蓋上的移動(dòng)槽和首端蓋上的移動(dòng)槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，首端蓋上的移動(dòng)槽和首端蓋上的移動(dòng)槽之間設(shè)置外壓桿，外壓桿上設(shè)置有外壓輥，內(nèi)壓輥、外壓輥呈圓臺(tái)狀。該裝置，省工省力，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)行進(jìn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
內(nèi)襯冷軋擴(kuò)管裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非開(kāi)挖舊管道修復(fù)技術(shù)的工具，特別是一種不銹鋼內(nèi)襯冷乳修復(fù)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]非開(kāi)挖地下管道內(nèi)襯冷乳修復(fù)技術(shù)采用薄壁不銹鋼作為修復(fù)材料。通過(guò)制管焊接穿插冷乳一體化施工工藝將優(yōu)質(zhì)不銹鋼襯到原管道的內(nèi)部上。在施工其中有部分冷乳工藝中的冷乳模具是一種T型的實(shí)心模具，體積比較笨重。在冷乳工藝中使用時(shí)，將T型的實(shí)心模具放入不銹鋼管中進(jìn)行擴(kuò)管，T型的實(shí)心模具受力比較大，需要很大的旋轉(zhuǎn)力和拉力才能完成冷乳擴(kuò)管工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供的一種內(nèi)襯冷乳擴(kuò)管裝置。該裝置，省工省力，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)行進(jìn)。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]內(nèi)襯冷乳擴(kuò)管裝置，包括首端蓋、末端蓋、中心桿，中心桿穿過(guò)首端蓋和末端蓋的中心孔，首端蓋的外側(cè)設(shè)置有壓緊螺母，中心桿與壓緊螺母螺紋連接，壓緊螺母與首端蓋之間設(shè)置有推力球軸承，首端蓋和末端蓋之間的中心桿上設(shè)置有內(nèi)壓輥，首端蓋圓周上均布有移動(dòng)槽，末端蓋圓周上設(shè)置有移動(dòng)槽，首端蓋上的移動(dòng)槽和首端蓋上的移動(dòng)槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，首端蓋上的移動(dòng)槽和首端蓋上的移動(dòng)槽之間設(shè)置外壓桿，外壓桿上設(shè)置有外壓輥，內(nèi)壓輥、外壓輥呈圓臺(tái)狀，內(nèi)壓輥末端蓋一側(cè)的端面面積大于內(nèi)壓輥首端蓋一側(cè)的端面面積，外壓輥末端蓋一側(cè)的端面面積小于外壓輥首端蓋一側(cè)的端面面積。
[0006]具體的，壓緊螺母與推力球軸承之間設(shè)置內(nèi)轉(zhuǎn)輪，內(nèi)轉(zhuǎn)輪套在中心桿上，首端蓋上固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)向輪設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)輪設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，首端蓋圓周上固定設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)，內(nèi)轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)向輪之間嚙合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)向輪與轉(zhuǎn)輪之間嚙合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)向輪與轉(zhuǎn)環(huán)之間內(nèi)嚙合傳動(dòng)。
[0007]具體的，所述外壓桿中心線與中心桿的中心線位于兩個(gè)不同的平面上。
[0008]具體的，中心桿與末端蓋之間設(shè)置有銅套。
[0009]本實(shí)用新型便于攜帶、安裝方便、成本低、維護(hù)費(fèi)用低，施工效率高，適應(yīng)于不同口徑的管道。本實(shí)用新型內(nèi)壓輥外推外壓輥，旋轉(zhuǎn)中心桿通過(guò)內(nèi)壓輥帶動(dòng)外壓輥旋轉(zhuǎn)對(duì)不銹鋼內(nèi)襯進(jìn)行擴(kuò)徑工藝，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型自行行進(jìn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2是圖1中A-A剖視圖。
[0012]圖3是圖1中B向視圖。
[0013]I首端蓋2轉(zhuǎn)環(huán)3固定軸4轉(zhuǎn)輪5第一轉(zhuǎn)軸 6轉(zhuǎn)向輪
[0014]7第二轉(zhuǎn)軸8外壓桿9壓緊螺母10中心桿11外壓輥
[0015]12移動(dòng)槽13內(nèi)壓輥14內(nèi)轉(zhuǎn)輪15推力球軸承16末端蓋
[0016]17 銅套。
【具體實(shí)施方式】
[0017]內(nèi)襯冷乳擴(kuò)管裝置，包括首端蓋、末端蓋、中心桿。中心桿穿過(guò)首端蓋和末端蓋的中心孔。首端蓋的外側(cè)設(shè)置有壓緊螺母，中心桿與壓緊螺母螺紋連接，壓緊螺母與首端蓋之間設(shè)置有推力球軸承。首端蓋和末端蓋之間的中心桿上設(shè)置有內(nèi)壓輥。首端蓋圓周上均布有移動(dòng)槽，末端蓋圓周上設(shè)置有移動(dòng)槽。首端蓋上的移動(dòng)槽和首端蓋上的移動(dòng)槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。首端蓋上的移動(dòng)槽和首端蓋上的移動(dòng)槽之間設(shè)置外壓桿。外壓桿上設(shè)置有外壓輥。內(nèi)壓輥、外壓輥呈圓臺(tái)狀。內(nèi)壓輥末端蓋一側(cè)的端面面積大于內(nèi)壓輥首端蓋一側(cè)的端面面積，外壓輥末端蓋一側(cè)的端面面積小于外壓輥首端蓋一側(cè)的端面面積。
[0018]壓緊螺母與推力球軸承之間設(shè)置內(nèi)轉(zhuǎn)輪，內(nèi)轉(zhuǎn)輪套在中心桿上，首端蓋上固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)向輪設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)輪設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，首端蓋圓周上固定設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)，內(nèi)轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)向輪之間嚙合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)向輪與轉(zhuǎn)輪之間嚙合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)向輪與轉(zhuǎn)環(huán)之間內(nèi)嚙合傳動(dòng)。
[0019]所述外壓桿中心線與中心桿的中心線位于兩個(gè)不同的平面上。
[0020]中心桿與末端蓋之間設(shè)置有銅套。
[0021]工作前，內(nèi)壓輥與外壓輥不接觸，外壓輥及外壓桿內(nèi)收。將不銹鋼內(nèi)襯放入需要修復(fù)的管道內(nèi)。旋轉(zhuǎn)壓緊螺母使中心桿向首端蓋運(yùn)動(dòng)。內(nèi)壓輥外推外壓輥，外壓桿沿著首端蓋和末端蓋上的移動(dòng)槽外擴(kuò)。壓緊螺母擰緊后。中心桿高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)內(nèi)轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)向輪、轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)及首端蓋與中心桿之間同向旋轉(zhuǎn)。同時(shí)內(nèi)壓輥與外壓輥之間摩擦旋轉(zhuǎn)，使得外壓輥與中心桿之間異向旋轉(zhuǎn)。外壓輥與不銹鋼內(nèi)襯之間摩擦。
[0022]由于外壓桿中心線與中心桿的中心線位于兩個(gè)不同的平面上，這樣外壓輥與不銹鋼內(nèi)襯之間的接觸線就平行于外壓桿的中心線，這樣外壓輥旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與不銹鋼內(nèi)襯產(chǎn)生平行于中心桿的摩擦力，控制外壓輥的旋轉(zhuǎn)方向，即可使外壓輥朝向末端蓋行進(jìn)并進(jìn)行擴(kuò)徑作業(yè)。
[0023]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.內(nèi)襯冷乳擴(kuò)管裝置，其特征在于，包括首端蓋、末端蓋、中心桿，末端蓋截面面積小于首端蓋截面面積，中心桿穿過(guò)首端蓋和末端蓋的中心孔，首端蓋的外側(cè)設(shè)置有壓緊螺母，中心桿與壓緊螺母螺紋連接，壓緊螺母與首端蓋之間設(shè)置有推力球軸承，首端蓋和末端蓋之間的中心桿上設(shè)置有內(nèi)壓輥，首端蓋圓周上均布有移動(dòng)槽，末端蓋圓周上設(shè)置有移動(dòng)槽，首端蓋上的移動(dòng)槽和首端蓋上的移動(dòng)槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，首端蓋上的移動(dòng)槽和首端蓋上的移動(dòng)槽之間設(shè)置外壓桿，外壓桿上設(shè)置有外壓輥，內(nèi)壓輥、外壓輥呈圓臺(tái)狀，內(nèi)壓輥末端蓋一側(cè)的端面面積大于內(nèi)壓輥首端蓋一側(cè)的端面面積，外壓輥末端蓋一側(cè)的端面面積小于外壓輥首端蓋一側(cè)的端面面積。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)襯冷乳擴(kuò)管裝置，其特征在于，壓緊螺母與推力球軸承之間設(shè)置內(nèi)轉(zhuǎn)輪，內(nèi)轉(zhuǎn)輪套在中心桿上，首端蓋上固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)向輪設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)輪設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，首端蓋圓周上固定設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)，內(nèi)轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)向輪之間嚙合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)向輪與轉(zhuǎn)輪之間嚙合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)向輪與轉(zhuǎn)環(huán)之間內(nèi)嚙合傳動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)襯冷乳擴(kuò)管裝置，其特征在于，所述外壓桿中心線與中心桿的中心線位于兩個(gè)不同的平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)襯冷乳擴(kuò)管裝置，其特征在于，中心桿與末端蓋之間設(shè)置有銅套。
【文檔編號(hào)】F16L55/18GK205579028SQ201620325983
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】史彥明, 陳全防
【申請(qǐng)人】河南誠(chéng)明管道工程技術(shù)有限公司