本實用新型涉及灌裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是轉(zhuǎn)盤式水乳膏灌裝取瓶一體機。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)盤式水乳膏灌裝旋蓋一體機是采用凸緣型分割器和伺服電機結(jié)合轉(zhuǎn)閥灌裝，灌裝精度高，形成轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)式灌裝，隨市面競爭愈加激烈，把空氣洗瓶結(jié)構(gòu)結(jié)合到轉(zhuǎn)盤式水乳膏灌裝旋蓋一體機上達到空氣洗瓶、灌裝、旋蓋、自動取瓶、出品一體化，是提高產(chǎn)品競爭力的必然方向。同時隨著容器種類增多，模具多樣化發(fā)展，需要一種可以按需調(diào)節(jié)適用于不同容器灌裝的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤式灌裝機沒有設(shè)置洗瓶機構(gòu)，自動化程度較低，生產(chǎn)效率較低，無法快速根據(jù)不同待灌裝容器的尺寸進行調(diào)整的問題，本實用新型提供了轉(zhuǎn)盤式水乳膏灌裝取瓶一體機。

轉(zhuǎn)盤式水乳膏灌裝取瓶一體機，包括底座，所述底座上安裝有旋轉(zhuǎn)夾具臺，所述旋轉(zhuǎn)夾具臺其上表面呈圓形，旋轉(zhuǎn)夾具臺其圓周上安裝有可調(diào)夾具，所述可調(diào)夾具數(shù)量為十二以上，所述底座上對應(yīng)旋轉(zhuǎn)夾具臺上的可調(diào)夾具設(shè)置有雙頭空氣洗瓶機構(gòu)，所述底座上、雙頭空氣洗瓶機構(gòu)順時針方向一側(cè)依次安裝有雙頭灌裝嘴、雙頭內(nèi)塞蓋固定機構(gòu)、雙頭旋蓋爪、雙頭取瓶輸出臂，所述底座上對應(yīng)雙頭取瓶輸出臂還安裝有成品輸送帶。

進一步地，所述雙頭灌裝嘴與一灌裝系統(tǒng)其灌裝閥連接，所述灌裝閥連接有灌裝閥氣缸，灌裝閥上端連接有料斗，所述料斗安裝有液位探測器，灌裝閥下方連接有活塞伺服系統(tǒng)。

進一步地，所述底座中安裝有凸緣分割器，所述凸緣分割器連接旋轉(zhuǎn)夾具臺，凸緣分割器由一伺服電機提供動力，底座中還安裝有鼓風(fēng)機、散熱風(fēng)機。

進一步地，所述底座上還安裝有觸摸控制箱。

本實用新型的優(yōu)點在于，采用雙工位設(shè)計，具有取瓶輸出臂與成品輸送帶，生產(chǎn)效率較高，而且由于具有觸摸控制箱，參數(shù)調(diào)節(jié)簡便，方便更換灌裝容器與維護。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的軸測視圖；

圖2 為本實用新型移去底座、灌裝系統(tǒng)與觸摸控制箱后的軸側(cè)視圖；

圖3為本實用新型灌裝系統(tǒng)的細節(jié)圖。

具體實施方式

為了解決傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤式灌裝機沒有設(shè)置洗瓶機構(gòu)，自動化程度較低，生產(chǎn)效率較低，無法快速根據(jù)不同待灌裝容器的尺寸進行調(diào)整的問題，本實用新型提供了轉(zhuǎn)盤式水乳膏灌裝取瓶一體機。

下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2、和圖3所示，轉(zhuǎn)盤式水乳膏灌裝取瓶一體機，包括底座1，所述底座1上安裝有旋轉(zhuǎn)夾具臺2，所述旋轉(zhuǎn)夾具臺2其上表面呈圓形，旋轉(zhuǎn)夾具臺2其圓周上安裝有可調(diào)夾具3，所述可調(diào)夾具3數(shù)量為十二以上，所述底座1上對應(yīng)旋轉(zhuǎn)夾具臺2上的可調(diào)夾具3設(shè)置有雙頭空氣洗瓶機構(gòu)4，所述底座1上、雙頭空氣洗瓶機構(gòu)4順時針方向一側(cè)依次安裝有雙頭灌裝嘴5、雙頭內(nèi)塞蓋固定機構(gòu)6、雙頭旋蓋爪7、雙頭取瓶輸出臂8，所述底座上對應(yīng)雙頭取瓶輸出臂8還安裝有成品輸送帶9，所述雙頭灌裝嘴5與一灌裝系統(tǒng)10其灌裝閥11連接，所述灌裝閥11連接有灌裝閥氣缸12，灌裝閥11上端連接有料斗13，所述料斗13安裝有液位探測器14，灌裝閥11下方連接有活塞伺服系統(tǒng)15，所述底座1中安裝有凸緣分割器16，所述凸緣分割器16連接旋轉(zhuǎn)夾具臺2，凸緣分割器16由一伺服電機17提供動力，底座1中還安裝有鼓風(fēng)機18、散熱風(fēng)機19，所述底座1上還安裝有觸摸控制箱20。

實際工作時，先將瓶子放在雙頭空氣洗瓶機構(gòu)4前方的可調(diào)夾具3中，旋轉(zhuǎn)夾具臺2順時針旋轉(zhuǎn)，將瓶子送到雙頭空氣洗瓶機構(gòu)4下方，對瓶子進行清洗，隨后旋轉(zhuǎn)夾具臺2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)將瓶子送到雙頭灌裝嘴5下方，對瓶子進行物料灌注，若料斗13中的液位探測器14檢測到料斗13中的物料不足，灌裝閥11將切換到外部原料箱，補充料斗13中的物料，瓶子灌裝完畢后，由工作人員將內(nèi)塞蓋放置于瓶口上，隨后轉(zhuǎn)夾具臺2轉(zhuǎn)動，瓶子到達雙頭內(nèi)塞蓋固定機構(gòu)6處，對瓶子進行打內(nèi)塞蓋處理，下一步工作人員將瓶蓋放置于瓶子上，旋轉(zhuǎn)夾具臺2旋轉(zhuǎn)到雙頭旋蓋爪7下，完成旋蓋工序，最后瓶子到達雙頭取瓶輸出臂8處被自動取出可調(diào)夾具3并經(jīng)成品輸送帶9輸出設(shè)備。工作期間，可通過觸摸控制箱10方便地檢測與調(diào)節(jié)設(shè)備的運行狀態(tài)，保持設(shè)備工作穩(wěn)定。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。