本發(fā)明涉及液體灌裝領域，具體涉及一種能對瓶體實現(xiàn)等液位高度的液體灌裝裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平的日益提高，瓶裝調味品、水果罐頭的需求量不斷增加，在這些產品的生產過程中，如何實現(xiàn)瓶體內液面等高是影響產品銷售量的一個重要原因，人們在購物時，同一瓶裝產品，若其內液面高度不等，人們通常選液面度高的，液面低的人們一般不會選取，同時，這類液面度低不一的產品人們也認為產品質量無法保證，直接影響人們的選購率。由于瓶體包裝產品，尤其是水果罐頭產品，其內的液面高度要灌裝成相同高度是十分困難的，因為瓶體內腔體積識差，瓶體的大小高度也存在誤差，在向瓶內灌裝液體時瓶內又放了體積不等的塊狀果肉，而現(xiàn)行的液體灌裝通常采用的定容法或流量法，采用這些常規(guī)的液體灌裝都無法實現(xiàn)不同瓶體的等液面灌裝。人們可以發(fā)現(xiàn)，在超市銷售的黃桃罐頭、草莓罐頭、橘子罐頭等各類水果罐頭，同類同包裝產品其瓶內的液面是高低不等的，而消費者和生產企業(yè)都希望同類產品瓶內的液面高度相同。

因此，保證等液位注液灌裝是本領域內迫切需要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了實現(xiàn)瓶體等液位灌裝效果，本發(fā)明的目的是提供一種負壓等液位控高液體灌裝裝置。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：

一種負壓等液位控高液體灌裝裝置，其特征是：包括瓶體、瓶口密封壓蓋、負壓灌裝頭，吸液閥、負壓室、真空泵、上排液閥、過渡存液箱、下排液閥和料液箱，所述負壓灌裝頭密封地套裝在瓶口密封壓蓋上，負壓灌裝頭的下端面伸出瓶口密封壓蓋的下端面，瓶口密封壓蓋的下端面與待灌裝瓶體的瓶口密封壓合，負壓灌裝頭的下端面伸入瓶內，負壓灌裝頭的負壓通道經過吸液閥與負壓室的內腔相通，負壓灌裝頭的進液通道與料液箱相通，負壓室由真空泵提供真空負壓，負壓室依次通過上排液閥、過渡存液箱和下排液閥與料液箱相通。

進一步，所述負壓灌裝頭包括外套管、內套管和進液接頭，內套管套裝在外套管的內孔中，外套管的上端與內套管密封固定連接，進液接頭密封地設置在外套管的側面上，由外套管和內套管之間形成的環(huán)狀內腔及進液接頭的進液孔構成負壓灌裝頭的進液通道，負壓灌裝頭的進液通道的最低吸液口在待灌裝瓶體內所處位置即為液體灌裝的預定液面位置。

更進一步，負壓灌裝頭還包括液面控制端蓋，液面控制端蓋安裝在內套管上，液面控制端蓋的上端面與外套管的下端面密封對接，在液面控制端蓋的下端面上設有注液孔，注液孔與進液通道相通。

更進一步，在液面控制端蓋的中心設有中心螺紋孔，在內套管的下段外圓上設有外螺紋，液面控制端蓋通過中心螺紋孔旋固在內套管的外螺紋上。

進一步，在液面控制端蓋的上端設有內凹圈和光滑中心孔，在內凹圈的側壁設有側面內螺紋，在外套管的下段外圓上設有外螺紋，液面控制端蓋通過側面內螺紋孔旋固在外套管的外螺紋上，液面控制端蓋的光滑中心孔套裝在內套管上。

進一步，所述瓶口密封壓蓋包括壓蓋體、連接內孔、瓶口密封墊和調節(jié)螺釘，連接內孔設置在壓蓋體的中心位置，用于安裝負壓灌裝頭，瓶口密封墊設置在壓蓋體的下端面上，調節(jié)螺釘旋接在壓蓋體的軸肩上，用于限定負壓灌裝頭伸出瓶口密封墊的長度。

進一步，所述瓶口密封壓蓋的連接內孔為光滑通孔，負壓灌裝頭的外套管的外圓為光滑圓柱面，外套管與瓶口密封壓蓋的連接內孔之間密封套裝連接。

進一步，所述瓶口密封壓蓋的連接內孔為螺紋孔，在負壓灌裝頭的外圓上設有外螺紋，負壓灌裝頭的外套管與瓶口密封壓蓋的連接內孔之間通過螺紋連接。

其工作過程如下：

打開真空泵，不斷提高負壓室內的真空度，使負壓室內達到預定的真空度，料液箱中存有待灌裝液體，待灌裝瓶體送入灌裝工位，瓶口密封壓蓋的下端由升降控制機構使其壓合在待灌裝瓶體的瓶口上，使瓶內與外界隔絕，負壓灌裝頭的下端面伸入瓶內，負壓灌裝頭的下端面所處位置即為灌裝后瓶內液面位置，打開進吸液閥和上排液閥，關閉下排液閥，此時，由于負壓室內處于負壓狀態(tài)，而料液箱處于常壓狀態(tài)，由于待灌裝瓶體內腔與負壓室相通，因此，待灌裝瓶體內也處于負壓狀態(tài)，根據液體從高壓區(qū)必然向低壓區(qū)流動的原理，料液箱中的待灌裝液體則通過進液管、進液接頭、外套管和內套管之間形成的空腔和液面控制端蓋上的注液孔流入待灌裝瓶體的瓶內實現(xiàn)自動注液，當注入液體不斷增多，瓶內的液面達到液面控制端蓋的下端面時，注液孔被封閉，從此刻開始，負壓室內的真空度開始進一步提高，注入瓶內超出液面控制端蓋下端面的多余液體則從內套管的內孔、吸液閥吸入負壓室內，當瓶內液面降到液面控制端蓋下端面時，此時負壓室內的負壓值達到預定限壓值，負壓室的最大限壓值就是按此要求確定的，關閉吸液閥和上排液閥，打開下排液閥，使流入過渡存液箱內的液體回流到料液箱中，完成一次灌裝過程，如此循環(huán)。

這種液體灌裝置采用負壓吸液原理，既能對瓶內進行注液，使瓶內的液面高度達到預定液面高度后又能將多余的液體抽吸回流到料液箱中，它能消除瓶體內因容積誤差而對液體灌裝后液面產生高低的影響，即使瓶內存有不規(guī)則塊狀物，它都都能實現(xiàn)對各類瓶體進行等高度液面的灌裝，特別適合瓶內裝有塊狀果肉且要求液面等高度的果品罐頭灌裝；上排液閥、過渡存液箱、下排液閥和料液箱四者之間連接關系保證了在每個灌裝循環(huán)中，真空室內不會因回吸多余的液體存放在過渡存液箱中而影響下個注液過程瓶內真空度的形成。

它解決了目前普通液體灌裝機不能對瓶體進行等高度液面灌裝的難題。滿足了果品罐頭等特種商品的等液面灌裝要求。同時，在整個灌裝過程中，液體不會外溢，消除了液體外溢造成的成本增加和環(huán)境污染問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中負壓灌裝頭、負壓灌裝頭與瓶口三者處于密封壓合狀態(tài)下的結構示意圖；

圖3為瓶口密封壓蓋的結構示意圖；

圖4為負壓灌裝頭的一種結構示意圖；

圖5為負壓灌裝頭下端的結構示意圖

圖6為圖5的仰視圖；

圖7為本發(fā)明完成灌裝的狀態(tài)示意圖；

圖中：1-瓶體；2-瓶口密封壓蓋；3-負壓灌裝頭；4-吸液閥；5-負壓室；6-真空泵；7-上排液閥；8-過渡存液箱；9-下排液閥；10-料液箱；11-進液管；12-回液管；21-壓蓋體；22-連接內孔；23-瓶口密封墊；24-調節(jié)螺釘；31-外套管；32-內套管；33-進液接頭；34-進液孔；35-液面控制端蓋；36-注液孔。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例1：

一種負壓等液位控高液體灌裝裝置，如圖1-7所示，包括瓶體1、瓶口密封壓蓋2、負壓灌裝頭3，吸液閥4、負壓室5、真空泵6、上排液閥7、過渡存液箱8、下排液閥9和料液箱10，所述瓶口密封壓蓋2包括壓蓋體21、連接內孔22、瓶口密封墊23和調節(jié)螺釘24，連接內孔22設置在壓蓋體21的中心位置，用于安裝負壓灌裝頭3，瓶口密封墊23設置在壓蓋體21的下端面上，調節(jié)螺釘24旋接在壓蓋體21的軸肩上，用于限定負壓灌裝頭3伸出瓶口密封墊23的長度，所述負壓灌裝頭3包括外套管31、內套管32和進液接頭33，內套管32套裝在外套管31的內孔中，外套管31的上端與內套管32密封固定連接，進液接頭33密封地設置在外套管31的側面上，負壓灌裝頭3的進液通道的外套管31和內套管32之間形成環(huán)狀內腔，進液通道與進液接頭33的進液孔34相通，所述負壓灌裝頭3通過外套管31密封地套裝瓶口密封壓蓋2上的連接內孔22中，負壓灌裝頭3的下端面伸出瓶口密封壓蓋2的下端面，瓶口密封壓蓋2的下端面與待灌裝瓶體1的瓶口密封壓合，負壓灌裝頭3的下端面伸入瓶內的高度位置由調節(jié)螺釘24限定，負壓灌裝頭3的負壓通道經過吸液閥4與負壓室5的內腔相通，負壓灌裝頭3的進液通道經進液管11與料液箱10相通，負壓室5由真空泵6提供真空負壓，負壓室5通過上排液閥7、過渡存液箱8和下排液閥9串聯(lián)后經回液管12與料液箱10相通，進液通道的最低吸液口在待灌裝瓶內所處位置即為液體灌裝的預定液面位置，在本例中，外套管31的下端面在瓶內所處位置即為瓶內預定灌裝液面位置。

實施例2：

在實施例1的基礎上，對負壓灌裝頭3進行優(yōu)化，即在負壓灌裝頭3的下端設置液面控制端蓋35，在液面控制端蓋35的中心設有中心螺紋孔，在內套管32的下段外圓上設有外螺紋，液面控制端蓋35通過中心螺紋孔旋固在內套管32的外螺紋上，液面控制端蓋35的上端面與外套管31的下端面密封對接，在液面控制端蓋35的下端面上設有注液孔36，注液孔36與進液通道相通。

實施例3：在實施例1的基礎上，對負壓灌裝頭3進行優(yōu)化，即在負壓灌裝頭3的下端設置液面控制端蓋35，在液面控制端蓋35的上端設有內凹圈和光滑中心孔，在內凹圈的側壁設有側面內螺紋，在外套管31的下段外圓上設有外螺紋，液面控制端蓋35通過側面內螺紋孔旋固在外套管31的外螺紋上。

為了便于瓶口密封壓蓋2與負壓灌裝頭3之間安裝和調節(jié)，將瓶口密封壓蓋2的連接內孔22設計成螺紋孔，在負壓灌裝頭3的外圓上設有外螺紋，負壓灌裝頭3的外套管31與瓶口密封壓蓋2的連接內孔22之間通過螺紋連接。

本發(fā)明還適用于其它的液體灌裝領域，比如調料類，包括醬油、醋、油等等。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。