本技術(shù)涉及親水性樹脂制備，具體為一種用于sap的大容量小料混合灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、高分子吸水性樹脂(sap)是一種新型的功能高分子材料，能夠吸收自身質(zhì)量幾百倍甚至幾千倍的水，而且保水能力很好，在加壓下也不脫水或者脫水很少，吸水后的材料經(jīng)干燥后，吸水能力仍可恢復(fù)，可以多次使用。此外，sap還具有三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，既不溶于水也不溶于有機(jī)溶劑，具有吸氨、吸尿、吸血以及有機(jī)藥物，具有良好肥料和藥物緩釋性能。因此，sap已經(jīng)在農(nóng)林園藝、生理衛(wèi)生、食品、土木建筑、日用化工、生活保健、沙漠放荒以及煤礦防火等方面得到廣泛應(yīng)用。sap按照原料來源分類可分為：淀粉類、纖維類、合成聚合物類。

2、在sap的生產(chǎn)中，聚合反應(yīng)前的定量灌裝，反應(yīng)液與小料的配比比例尤為重要，灌裝的穩(wěn)定性又影響著每袋反應(yīng)液規(guī)格的準(zhǔn)確性。目前，市面使用的sap混合及灌裝設(shè)備存在以下的一些弊端；

3、1.灌裝不穩(wěn)定，單向流供液，停泵啟泵造成灌裝規(guī)格的不均一；

4、2.反應(yīng)液與小料添加的配比較難控制，容易造成小料過量或過少；

5、3.供料壓力不穩(wěn)定，壓力或大或小造成反應(yīng)液和小料加入量不穩(wěn)定，每個(gè)規(guī)格反應(yīng)液的質(zhì)量不均一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于sap的大容量小料混合灌裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出灌裝不穩(wěn)定，單向流供液，停泵啟泵造成灌裝規(guī)格不均一的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于sap的大容量小料混合灌裝設(shè)備，包括第一小料罐、第二小料罐和灌裝出液口，所述第一小料罐的右側(cè)和頂端設(shè)置有出口管路，所述第一小料罐的出口管路安裝有第一計(jì)量泵、第一穩(wěn)壓閥、第一氣動(dòng)閥門和第五氣動(dòng)閥門至灌裝出液口。

3、優(yōu)選的，所述第二小料罐的頂端和右側(cè)設(shè)置有出口管路，所述第一計(jì)量泵出口管路安裝有第二計(jì)量泵、第二穩(wěn)壓閥、第二氣動(dòng)閥門和第六氣動(dòng)閥門至灌裝出液口。

4、優(yōu)選的，所述第一小料罐的右側(cè)設(shè)置有聚合單體反應(yīng)罐，所述聚合單體反應(yīng)罐的頂端和左側(cè)設(shè)置有出口管路，所述聚合單體反應(yīng)罐的出口管路安裝有磁力泵、第三穩(wěn)壓閥、第三氣動(dòng)閥門和第四氣動(dòng)閥門至灌裝出液口。

5、優(yōu)選的，所述第四氣動(dòng)閥門、第五氣動(dòng)閥門和第六氣動(dòng)閥門處在同一水平面，所述第四氣動(dòng)閥門、第五氣動(dòng)閥門和第六氣動(dòng)閥門為灌裝閥門。

6、優(yōu)選的，所述第一穩(wěn)壓閥安裝在第一計(jì)量泵的出口處，所述第一計(jì)量泵可按設(shè)定的流量定量供液。

7、優(yōu)選的，所述第一小料罐和第二小料罐的大小相同，所述第一計(jì)量泵和第一穩(wěn)壓閥相互配合。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于sap的大容量小料混合灌裝設(shè)備不僅實(shí)現(xiàn)了保證了出料的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了保證了便于控制反應(yīng)液與小料添加的配比，而且實(shí)現(xiàn)了保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定；

9、(1)通過設(shè)置有第一氣動(dòng)閥門、第二氣動(dòng)閥門、第四氣動(dòng)閥門、第五氣動(dòng)閥門和第六氣動(dòng)閥門，灌裝管路設(shè)計(jì)為循環(huán)形式，灌裝氣動(dòng)閥未開啟時(shí)，始終處于循環(huán)狀態(tài)，灌裝時(shí)能夠及時(shí)出液，無需等待啟泵，同時(shí)也避免了單向供液泵啟停時(shí)灌裝量的不穩(wěn)定，從而保證了出料的及時(shí)和穩(wěn)定；

10、(2)通過設(shè)置有聚合單體反應(yīng)罐、磁力泵、第三穩(wěn)壓閥和第三氣動(dòng)閥門，聚合單體反應(yīng)罐在輸送時(shí)采用大流量磁力泵變頻恒流供液，第一小料罐和第二小料罐采用小流量第一計(jì)量泵和第二計(jì)量泵恒流供液，采用不同形式的灌裝輸送泵保證大、小流量的供液穩(wěn)定，且每種灌裝輸送泵均可調(diào)節(jié)流量，能夠定比例的加入反應(yīng)液和小料，從而可以控制小料添加，防止小料過量或過少；

11、(3)通過設(shè)置有第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵和磁力泵，第一計(jì)量泵和第二計(jì)量泵的出口分別設(shè)置有第一穩(wěn)壓閥和第二穩(wěn)壓閥，可保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免了出料閥開啟時(shí)瞬間壓力不穩(wěn)定，造成灌裝量的偏差。

技術(shù)特征：

1.一種用于sap的大容量小料混合灌裝設(shè)備，包括第一小料罐(1)、第二小料罐(5)和灌裝出液口(16)，其特征在于：所述第一小料罐(1)的右側(cè)和頂端設(shè)置有出口管路，所述第一小料罐(1)的出口管路安裝有第一計(jì)量泵(2)、第一穩(wěn)壓閥(3)、第一氣動(dòng)閥門(4)和第五氣動(dòng)閥門(14)至灌裝出液口(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于sap的大容量小料混合灌裝設(shè)備，其特征在于：所述第二小料罐(5)的頂端和右側(cè)設(shè)置有出口管路，所述第一計(jì)量泵(2)出口管路安裝有第二計(jì)量泵(7)、第二穩(wěn)壓閥(8)、第二氣動(dòng)閥門(6)和第六氣動(dòng)閥門(15)至灌裝出液口(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于sap的大容量小料混合灌裝設(shè)備，其特征在于：所述第一小料罐(1)的右側(cè)設(shè)置有聚合單體反應(yīng)罐(9)，所述聚合單體反應(yīng)罐(9)的頂端和左側(cè)設(shè)置有出口管路，所述聚合單體反應(yīng)罐(9)的出口管路安裝有磁力泵(10)、第三穩(wěn)壓閥(11)、第三氣動(dòng)閥門(12)和第四氣動(dòng)閥門(13)至灌裝出液口(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于sap的大容量小料混合灌裝設(shè)備，其特征在于：所述第四氣動(dòng)閥門(13)、第五氣動(dòng)閥門(14)和第六氣動(dòng)閥門(15)處在同一水平面，所述第四氣動(dòng)閥門(13)、第五氣動(dòng)閥門(14)和第六氣動(dòng)閥門(15)為灌裝閥門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于sap的大容量小料混合灌裝設(shè)備，其特征在于：所述第一穩(wěn)壓閥(3)安裝在第一計(jì)量泵(2)的出口處，所述第一計(jì)量泵(2)可按設(shè)定的流量定量供液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于sap的大容量小料混合灌裝設(shè)備，其特征在于：所述第一小料罐(1)和第二小料罐(5)的大小相同，所述第一計(jì)量泵(2)和第一穩(wěn)壓閥(3)相互配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及親水性樹脂制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于SAP的大容量小料混合灌裝設(shè)備，包括第一小料罐、第二小料罐和灌裝出液口，所述第一小料罐的出口管路安裝有第一計(jì)量泵、第一穩(wěn)壓閥、第一氣動(dòng)閥門和第五氣動(dòng)閥門至灌裝出液口。該用于SAP的大容量小料混合灌裝設(shè)備通過設(shè)置有第一氣動(dòng)閥門、第二氣動(dòng)閥門、第四氣動(dòng)閥門、第五氣動(dòng)閥門和第六氣動(dòng)閥門，灌裝管路設(shè)計(jì)為循環(huán)形式，灌裝氣動(dòng)閥未開啟時(shí)，始終處于循環(huán)狀態(tài)，灌裝時(shí)能夠及時(shí)出液，無需等待啟泵，同時(shí)也避免了單向供液泵啟停時(shí)灌裝量的不穩(wěn)定，從而保證了出料的及時(shí)和穩(wěn)定，解決的是灌裝不穩(wěn)定，單向流供液，停泵啟泵造成灌裝規(guī)格不均一的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：史學(xué)明,楊勇,王燕峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：史學(xué)明
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/5/8