本申請(qǐng)涉及油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣處理，尤其涉及一種油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)石油化工產(chǎn)品的消費(fèi)需求也與日俱增。石化產(chǎn)品的成分多為一種或多種碳?xì)浠衔锝M成的混合物，其中的輕烴組分具有很強(qiáng)的揮發(fā)性，在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、運(yùn)輸、銷售等環(huán)節(jié)，一部分液態(tài)輕組分汽化揮發(fā)逸散出來，以油氣的形式排入大氣，不僅會(huì)造成嚴(yán)重的蒸發(fā)損耗，同時(shí)也會(huì)帶來事故隱患和環(huán)境污染問題。

2、解決油品揮發(fā)問題，需要采取油氣回收措施。目前，常用的油氣回收技術(shù)包括吸附法、吸收法、冷凝法及膜分離法等。隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，國(guó)家或行業(yè)已陸續(xù)制定出相應(yīng)法律標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范來嚴(yán)格約束油氣排放。要求對(duì)儲(chǔ)油庫(kù)、加油站等場(chǎng)所加裝油氣回收處理裝置，裝置應(yīng)符合油氣排放濃度不大于25000mg/m3和油氣處理效率不低于95％的要求。

3、由于標(biāo)準(zhǔn)的提高，部分石油庫(kù)原有油氣回收系統(tǒng)尾氣排放不能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，需開展油氣回收裝置升級(jí)改造工作來解決尾氣不達(dá)標(biāo)造成的油氣損耗和環(huán)境污染等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)方案的目的在于提供一種油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，將油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣送至鍋爐作為燃料氣進(jìn)行燃燒，從而使資源得到再利用，同時(shí)也能解決環(huán)境污染等問題。

2、本申請(qǐng)技術(shù)方案提供的一種油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，不達(dá)標(biāo)排放氣出口邏輯控制系統(tǒng)、鍋爐進(jìn)料邏輯控制系統(tǒng)；所述不達(dá)標(biāo)排放氣出口邏輯控制系統(tǒng)包括排氣管和與所述排氣管相連接的緊急放空管；所述排氣管上安裝有爆炸氣體含量分析儀、出口切斷閥，所述緊急放空管上安裝有緊急放空閥；所述爆炸氣體含量分析儀與所述出口切斷閥、所述緊急放空閥均聯(lián)鎖控制；所述鍋爐進(jìn)料邏輯控制系統(tǒng)包括進(jìn)料管和鍋爐；所述進(jìn)料管與所述排氣管相連接，所述進(jìn)料管安裝有總烴分析儀、進(jìn)料切斷閥，所述總烴分析儀和進(jìn)料切斷閥、緊急放空閥聯(lián)鎖控制。

3、可選地，所述油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置還包括氮?dú)庹{(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)控制系統(tǒng)還包括連接在所述排氣管上的氮?dú)夤?，所述氮?dú)夤芪挥谒霰怏w含量分析儀的上游，所述氮?dú)夤苡糜谙蛩雠艢夤茌斎氲獨(dú)?，所述氮?dú)夤苌习惭b有氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，所述爆炸氣體含量分析儀與所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥控制連接，以在爆炸氣體含量低于或者等于第一閾值時(shí)控制所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥開啟。

4、可選地，所述爆炸氣體含量分析儀包括依次安裝在排氣管上的氧含量分析儀和總烴含量分析儀，所述氧含量分析儀和總烴含量分析儀均與所述緊急放空閥、所述出口切斷閥和所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥控制聯(lián)鎖。

5、可選地，所述總烴分析儀測(cè)得的總烴含量大于第二閾值時(shí)控制所述進(jìn)料切斷閥關(guān)閉，同時(shí)開啟所述緊急放空閥、關(guān)閉所述出口切斷閥。

6、可選地，所述進(jìn)料管包括進(jìn)料總管和并聯(lián)連接在所述進(jìn)料總管上的第一管和第二管，所述進(jìn)料總管上安裝有所述總烴分析儀和所述進(jìn)料切斷閥，所述第一管和所述第二管均連接至所述鍋爐。

7、可選地，所述第一管上安裝有控制連接的第一壓力控制器和第一切斷閥，所述第二管上安裝有控制連接的第二壓力控制器和第二切斷閥；所述第一壓力控制器和所述第二壓力控制器中的至少一個(gè)測(cè)量的壓力低于第三閾值時(shí)，控制所述第一切斷閥和所述第二切斷閥關(guān)閉；所述第一壓力控制器和所述第二壓力控制器均測(cè)量的壓力高于第四閾值時(shí)，控制所述第一切斷閥和所述第二切斷閥開啟。

8、可選地，所述油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置還包括氮?dú)庠础⑦B接在所述氮?dú)庠瓷系墓┑偣芤约斑B接在所述氮?dú)庠磁c所述第一管之間的第一供氮管，和連接在所述氮?dú)庠磁c所述第二管之間的第二供氮管，所述供氮總管上連接有第三切斷閥。氮?dú)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)用來控制不達(dá)標(biāo)排放氣管線的氧、總烴含量百分比，使不達(dá)標(biāo)排放氣能夠穩(wěn)定送入下游鍋爐。

9、可選地，所述第一壓力控制器與所述第二壓力控制器均與所述第三切斷閥控制聯(lián)鎖，所述第一壓力控制器和所述第二壓力控制器測(cè)得到壓力值低于所述第三閾值時(shí)，控制所述第三切斷閥開啟。

10、可選地，所述第一管上還安裝有與所述第一切斷閥控制連接的第一溫度控制器，所述第二管上還安裝有與所述第二切斷閥控制連接的第二溫度控制器。

11、可選地，所述排氣管和所述緊急放空管上均安裝有阻火器。

12、采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：

13、本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠蜌饣厥障到y(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，通過排氣管接收油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣并傳輸至鍋爐作為燃料氣進(jìn)行燃燒，從而使資源得到再利用，同時(shí)解決不達(dá)標(biāo)排放氣環(huán)境污染等問題。通過不達(dá)標(biāo)排放氣出口邏輯控制系統(tǒng)和鍋爐進(jìn)料邏輯控制系統(tǒng)之間合理的聯(lián)鎖控制保證回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣作為鍋爐燃料氣的安全與穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，其特征在于，包括：不達(dá)標(biāo)排放氣出口邏輯控制系統(tǒng)、鍋爐進(jìn)料邏輯控制系統(tǒng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，其特征在于，所述油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置還包括氮?dú)庹{(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)控制系統(tǒng)還包括連接在所述排氣管上的氮?dú)夤埽龅獨(dú)夤芪挥谒霰怏w含量分析儀的上游，所述氮?dú)夤苡糜谙蛩雠艢夤苎a(bǔ)充氮?dú)猓龅獨(dú)夤苌习惭b有氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，所述爆炸氣體含量分析儀與所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥控制連接，以在爆炸氣體含量高于或者等于第一閾值時(shí)控制所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥開啟。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，其特征在于，所述爆炸氣體含量分析儀包括依次安裝在排氣管上的氧含量分析儀和總烴含量分析儀，所述氧含量分析儀和總烴含量分析儀均與所述緊急放空閥、所述出口切斷閥和所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥控制聯(lián)鎖。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，其特征在于，所述總烴分析儀測(cè)得的總烴含量大于第二閾值時(shí)控制所述進(jìn)料切斷閥關(guān)閉，同時(shí)開啟所述緊急放空閥、關(guān)閉所述出口切斷閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管包括進(jìn)料總管和并聯(lián)連接在所述進(jìn)料總管上的第一管和第二管，所述進(jìn)料總管上安裝有所述總烴分析儀和所述進(jìn)料切斷閥，所述第一管和所述第二管均連接至所述鍋爐。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，其特征在于，所述第一管上安裝有控制連接的第一壓力控制器和第一切斷閥，所述第二管上安裝有控制連接的第二壓力控制器和第二切斷閥；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，其特征在于，所述油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置還包括氮?dú)庠础⑦B接在所述氮?dú)庠瓷系墓┑偣芤约斑B接在所述氮?dú)庠磁c所述第一管之間的第一供氮管，和連接在所述氮?dú)庠磁c所述第二管之間的第二供氮管，所述供氮總管上連接有第三切斷閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，其特征在于，所述第一壓力控制器與所述第二壓力控制器均與所述第三切斷閥控制聯(lián)鎖，所述第一壓力控制器和所述第二壓力控制器測(cè)得到壓力值低于所述第三閾值時(shí)，控制所述第三切斷閥開啟。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，其特征在于，所述第一管上還安裝有與所述第一切斷閥控制連接的第一溫度控制器，所述第二管上還安裝有與所述第二切斷閥控制連接的第二溫度控制器。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，其特征在于，所述排氣管和所述緊急放空管上均安裝有阻火器。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置。不達(dá)標(biāo)排放氣出口邏輯控制系統(tǒng)包括排氣管和緊急放空管，排氣管上安裝有爆炸氣體含量分析儀、出口切斷閥，緊急放空管上安裝有緊急放空閥，爆炸氣體含量分析儀與出口切斷閥、緊急放空閥均聯(lián)鎖控制；鍋爐進(jìn)料邏輯控制系統(tǒng)包括進(jìn)料管和鍋爐，進(jìn)料管安裝有總烴分析儀、進(jìn)料切斷閥，總烴分析儀和進(jìn)料切斷、緊急放空閥聯(lián)鎖控制；氮?dú)庹{(diào)節(jié)控制系統(tǒng)控制不達(dá)標(biāo)排放氣管線的氧、總烴含量百分比，使不達(dá)標(biāo)排放氣穩(wěn)定送入鍋爐。本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠蜌饣厥障到y(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣再利用裝置，收集油氣回收系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)排放氣并送至鍋爐作為燃料氣進(jìn)行燃燒，使資源得到再利用，同時(shí)也能解決環(huán)境污染等問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李愛霞,宋陽(yáng),吳金華,周洋,李發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)神華煤制油化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8