本發(fā)明屬于電磁脈沖閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電磁脈沖閥檢測方法及檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電磁脈沖閥是袋式除塵器清灰系統(tǒng)中的核心部件，主要由電磁線圈、先導(dǎo)頭組件、先導(dǎo)閥座、閥蓋及閥座等部件組成，其中工作腔的膜片組件或活塞組件、彈簧或其他運動組件等是決定閥門性能及壽命的最重要元素，因為它們長期處在高壓、高頻率的往復(fù)運動中，長時間的工作會導(dǎo)致膜片組件的膜片破裂，膜片組件的橡膠托片被敲壞及老化、彈簧斷裂等致命的缺陷，嚴重地影響電磁脈沖閥的質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)若電磁脈沖閥出現(xiàn)故障，需首先找到出現(xiàn)故障的電磁脈沖閥，然后將出現(xiàn)故障的電磁脈沖閥進行拆卸，然后對電磁脈沖閥的各部件依次進行檢測，電磁脈沖閥的部件較多，檢測較為繁瑣，且拆卸和組裝不便，大大降低了檢測效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電磁脈沖閥檢測方法及檢測系統(tǒng)，以方便地對電磁脈沖閥進行檢測。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案如下：

一種電磁脈沖閥檢測方法，所述方法包括：

S1、電磁脈沖閥接收脈沖信號，閥門打開，排出分氣箱內(nèi)的壓力氣體，分氣箱的壓力由P2降至P1，閥腔壓力由P2降至P4；

S2、脈沖信號結(jié)束后關(guān)閉閥門，分氣箱內(nèi)的壓力由P1恢復(fù)至P2，閥腔壓力由P4恢復(fù)至P2；

S3、通過壓力監(jiān)測裝置信號接收裝置接收壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T，并根據(jù)壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T判斷電磁脈沖閥的工作狀態(tài)；

S4、若壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T大于或等于預(yù)設(shè)閾值，則判定電磁脈沖閥異常。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述電磁脈沖閥異常至少包括第二膜片上第二阻尼孔泄漏、第二彈簧發(fā)生異常、先導(dǎo)頭組件未正常復(fù)位中的一種。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟S3還包括：

選取壓力監(jiān)測裝置，使得壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力P3為電磁脈沖閥分氣箱的壓力由P2將至P4的壓降過程中某一壓力值；

比較壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力P3與P1、P2的大小，并根據(jù)壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T判斷電磁脈沖閥的工作狀態(tài)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟S4中的預(yù)設(shè)閾值包括：

第一預(yù)設(shè)閾值T0，在P3＜P1＜P2條件下；

第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0，在P1≤P3＜P2條件下，其中，T1為電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力恢復(fù)到大于P3的時間。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟S4包括：

當P3＜P1＜P2時，若壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T大于或等于第一預(yù)設(shè)閾值T0，則判定電磁脈沖閥中至少包括第二膜片上第二阻尼孔泄漏、第二彈簧發(fā)生異常、先導(dǎo)頭組件未正常復(fù)位、氣源不足中的一種，否則，判定電磁脈沖閥異常；

當P1≤P3＜P2時，若壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T大于或等于第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0，則判定電磁脈沖閥中至少包括第二膜片上第二阻尼孔泄漏、第二彈簧發(fā)生異常、先導(dǎo)頭組件未正常復(fù)位中的一種，否則，判定電磁脈沖閥異常。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟S1中電磁脈沖閥接收脈沖信號的時間為ΔT，ΔT由電磁脈沖閥決定。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟S2中脈沖信號結(jié)束后關(guān)閉閥門，電磁脈沖閥排氣時間小于T2，T2為根據(jù)不同電磁脈沖閥設(shè)定的時間閾值。

本發(fā)明另一實施例提供的技術(shù)方案如下：

一種電磁脈沖閥檢測系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

電磁脈沖閥，包括電磁線圈、先導(dǎo)頭組件、先導(dǎo)閥座、閥蓋及閥座，閥蓋和閥座之間設(shè)有第一膜片及第一彈簧，閥蓋和先導(dǎo)閥座之間設(shè)有第二膜片及第二彈簧，電磁脈沖閥包括位于第一膜片下方的第一腔體、位于第一膜片上方的第二腔體及位于第二膜片上方的第三腔體，第一膜片上設(shè)有連通第一腔體和第二腔體的第一阻尼孔，第二膜片上設(shè)有連通第二腔體和第三腔體的第二阻尼孔；

分氣箱，所述分氣箱與閥座固定安裝，且與第一腔體相連通；

壓力監(jiān)測裝置，固定安裝于閥蓋上，用于檢測第二腔體內(nèi)的氣體壓力；

信號接收裝置，與壓力監(jiān)測裝置電性連接，用于接收壓力監(jiān)測裝置檢測到的壓力數(shù)據(jù)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述信號接收裝置與壓力監(jiān)測裝置通過有線或無線的方式電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

通過在電磁脈沖閥的閥蓋上安裝壓力監(jiān)測裝置，并利用壓力監(jiān)測裝置信號接收裝置接收壓力監(jiān)測裝置的電信號，能夠根據(jù)壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的時間判斷電磁脈沖閥是否異常，檢測方便；

壓力監(jiān)測裝置直接安裝于閥蓋上，安裝方便，生產(chǎn)制造成本較低，且不會影響電磁脈沖閥的原有結(jié)構(gòu)及性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一具體實施方式中電磁脈沖閥檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一具體實施方式中電磁脈沖閥與壓力監(jiān)測裝置及壓力監(jiān)測裝置信號接收裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一具體實施方式中電磁脈沖閥的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一具體實施方式中電磁脈沖閥檢測方法的流程示意圖；

圖5是本發(fā)明另一具體實施方式中電磁脈沖閥檢測方法的流程示意圖；

圖6是本發(fā)明再一具體實施方式中電磁脈沖閥檢測方法的流程示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

在本發(fā)明的各個圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會相對于其它結(jié)構(gòu)或部分擴大，因此，僅用于圖示本發(fā)明的主題的基本結(jié)構(gòu)。

本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空間相對位置的術(shù)語是出于便于說明的目的來描述如附圖中所示的一個單元或特征相對于另一個單元或特征的關(guān)系?？臻g相對位置的術(shù)語可以旨在包括設(shè)備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不同方位。例如，如果將圖中的設(shè)備翻轉(zhuǎn)，則被描述為位于其他單元或特征“下方”或“之下”的單元將位于其他單元或特征“上方”。因此，示例性術(shù)語“下方”可以囊括上方和下方這兩種方位。設(shè)備可以以其他方式被定向（旋轉(zhuǎn)90度或其他朝向），并相應(yīng)地解釋本文使用的與空間相關(guān)的描述語。

應(yīng)當理解的是盡管術(shù)語第一、第二等在本文中可以被用于描述各種元件或結(jié)構(gòu)，但是這些被描述對象不應(yīng)受到這些術(shù)語的限制。這些術(shù)語僅用于將這些描述對象彼此區(qū)分開。例如，第一腔體可以被稱為第二腔體，并且類似地第二腔體也可以被稱為第一腔體，這并不背離本發(fā)明的保護范圍。

參圖1所示，本發(fā)明一實施方式中電磁脈沖閥檢測系統(tǒng)包括F1~F6共6個依次排列的電磁脈沖閥100、每個電磁脈沖閥100均與分氣箱101相連通，電磁脈沖閥100上均設(shè)有壓力監(jiān)測裝置102，壓力監(jiān)測裝置102分別與信號接收裝置103電性連接，壓力監(jiān)測裝置102檢測電磁脈沖閥中的氣體壓力，信號接收裝置103用于接收壓力監(jiān)測裝置102檢測到的壓力數(shù)據(jù)。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的壓力監(jiān)測裝置以壓力開關(guān)、信號接收裝置以壓力開關(guān)信號接收裝置為例進行說明，在其他實施方式中壓力監(jiān)測裝置及信號接收裝置也可以為其他監(jiān)測壓力數(shù)據(jù)及接收壓力數(shù)據(jù)的裝置，此處不再詳細舉例進行說明。

另外，本實施方式中壓力監(jiān)測裝置102與信號接收裝置103通過電線進行電連接，其通過有線傳輸?shù)姆绞竭M行連接，在其他實施方式中也可以通過無線傳輸?shù)姆绞竭M行連接，此處不再詳細贅述。

本實施方式中電磁脈沖閥氣源工作壓力為0.2Mpa~0.6Mpa，如圖1所示，當電磁脈沖閥(F1)接收到脈沖信號時（電信號時間ΔT由電磁脈沖閥決定，通常情況下為0.05S~0.15S），閥門打開，排出分氣箱內(nèi)的壓力氣體，電信號結(jié)束后關(guān)閉閥門，整個電磁脈沖閥排氣時間小于T2（T2為根據(jù)不同電磁脈沖閥設(shè)定的時間閾值，通常可設(shè)為1S），分氣箱內(nèi)的壓力瞬間由初始壓力P2（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）降至P1（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力），對應(yīng)地閥腔壓力由P2降至P4，并且在短時間恢復(fù)到P2，對應(yīng)地閥腔壓力由P4恢復(fù)至P2。當電磁脈沖閥(F1)結(jié)束排氣后，同理電磁脈沖閥(F2)接收到脈沖信號依次開始工作，以此類推，直至所有的電磁脈沖閥結(jié)束排氣。

應(yīng)當理解的是，本實施方式中以6個電磁脈沖閥為例進行說明，在其他實施方式中，電磁脈沖閥的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置為其他數(shù)量，此處不再一一舉例進行說明。

以下結(jié)合圖2、圖3所示對本實施方式中的電磁脈沖閥檢測系統(tǒng)作進一步說明。

電磁脈沖閥檢測系統(tǒng)包括電磁脈沖閥100、分氣箱101、壓力監(jiān)測裝置102、及信號接收裝置103。

其中，電磁脈沖閥100包括閥座1、第一膜片2、閥蓋3、第一彈簧4、先導(dǎo)閥座5、第二膜片6、第二彈簧7、電磁線圈8、先導(dǎo)頭組件9等部件。

具體地，閥蓋3與閥座1通過螺栓14和平墊片15固定安裝，閥蓋3和閥座1之間還固定安裝有第一膜片2，第一膜片2上設(shè)有第一阻尼孔16，第一膜片2將閥蓋3和閥座1圍設(shè)的腔體分為第一腔體a和第二腔體b，第一腔體a位于第一膜片2的下方，第二腔體b位于第一膜片2的上方，第一腔體a和第二腔體b通過第一阻尼孔16相互連通。在第一膜片2與閥蓋3之間還設(shè)有第一彈簧4，閥蓋3上還設(shè)有卸壓孔18，當?shù)诙惑wb中排氣完成后，第一彈簧4處于壓縮狀態(tài)，此時，第一彈簧4提供向下的彈力以使第一膜片2逐漸復(fù)位。

閥蓋3上方固定按章有先導(dǎo)閥座5，本實施方式中，閥蓋3與先導(dǎo)閥座5通過螺釘13固定安裝。在閥座3與先導(dǎo)閥座5之間固定安裝有第二膜片6，第二膜片6與先導(dǎo)閥座5之間形成有第三腔體c，第二膜片6上設(shè)有用于導(dǎo)通第二腔體b和第三腔體c的第二阻尼孔17，第二膜片6與先導(dǎo)閥座5之間還設(shè)有第二彈簧7。當?shù)谌惑wc中氣體排除后，第二彈簧7處于壓縮狀態(tài)，此時，第二彈簧7提供向下的彈力以使第二膜片6逐漸復(fù)位。

先導(dǎo)頭組件9通過螺釘12固定安裝于先導(dǎo)閥座5上，先導(dǎo)頭組件9還設(shè)有與第三腔體c相連通的卸荷孔（未標號），先導(dǎo)頭組件9外設(shè)有電磁線圈8，電磁線圈8的上部通過卡環(huán)10與先導(dǎo)頭組件9卡扣，電磁線圈8的下部通過波形彈性墊圈11與先導(dǎo)頭組件9進行裝配。另外，電磁線圈8上還連接有電信號線，以控制電磁線圈的工作。

本發(fā)明中的閥座1安裝在分氣箱101上，當分氣箱101內(nèi)沖入壓力氣體時，氣體迅速進入第一腔體a中，同時，氣體通過第一膜片2上的第一阻尼孔16進入第二腔體b中，而后氣體通過第二膜片6上的第二阻尼孔17進入第三腔體c中，直至第一腔體a、第二腔體b、第三腔體c達到平衡狀態(tài)，此時第一腔體a、第二腔體b、第三腔體c中的氣體壓強相等。

當電磁脈沖閥通電后，電磁線圈8通過電信號線接收到電信號并產(chǎn)生磁場，在電磁力的作用下先導(dǎo)頭組件9動作，使第三腔體c內(nèi)的氣體通過卸荷孔排出，進而第二膜片6分隔的第二腔體b和第三腔體c打破平衡，根據(jù)壓力F=壓強P×面積S，第二膜片6下方的壓力大于第二膜片6上方的壓力，第二彈簧7處于壓縮狀態(tài)，氣體從第二腔體b通過卸壓孔18排出。

另外，第二腔體b中的氣體壓強減小，根據(jù)壓力F=壓強P×面積S，第一膜片2上方的壓力小于第一膜片2下方的壓力，第一彈簧4處于壓縮狀態(tài)，第一膜片在壓強的作用下，向上運動（此時閥門處在打開狀態(tài)），第一腔體a及與第一腔體連通的分氣箱內(nèi)部氣體通過第一腔體a的排氣口排出，進行氣流噴吹工作。在此過程中，分氣箱的壓力由P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）降至P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）。

當電磁脈沖閥斷電后，電磁線圈8通過接收不到電信號，電磁力消失，先導(dǎo)頭組件8復(fù)位以堵塞卸荷孔，第一腔體a、第二腔體b、第三腔體c內(nèi)沖入氣體，并達到新的平衡，第一彈簧4和第二彈簧7分別復(fù)位。

本發(fā)明的電磁脈沖閥檢測系統(tǒng)中，在閥蓋3上安裝有壓力監(jiān)測裝置102，壓力監(jiān)測裝置102用于檢測第二腔體b內(nèi)的氣體壓力。

同時，壓力監(jiān)測裝置102與信號接收裝置103電性連接，信號接收裝置103接收壓力監(jiān)測裝置102檢測到的壓力數(shù)據(jù)，壓力數(shù)據(jù)包括壓力值以及電信號時間。

本發(fā)明中需選取合適的壓力監(jiān)測裝置，使得壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力P3為電磁脈沖閥分氣箱的壓力由P2將至P4的壓降過程中某一壓力值，即壓力監(jiān)測裝置需根據(jù)不同的需求選取P4~P2中的某一壓力值。

壓力監(jiān)測裝置102及信號接收裝置103的信號接收方式具體為：

當壓力監(jiān)測裝置102在壓力值＞P3（壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力）時，壓力監(jiān)測裝置102為常開狀態(tài)，此時，信號接收裝置103無法接收到電信號；

當壓力監(jiān)測裝置102在壓力值≤P3（壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力）時，壓力監(jiān)測裝置102為常閉狀態(tài)，此時，壓力監(jiān)測裝置信號接收裝103接收到電信號并且記憶電信號時間（T）；

當壓力監(jiān)測裝置102在壓力值從≤P3恢復(fù)到＞P3時，壓力監(jiān)測裝置從常閉狀態(tài)恢復(fù)到常開狀態(tài)，此時信號接收裝置103無法接收到電信號。

如此，通過壓力監(jiān)測裝置和信號接收裝置的設(shè)置，可以根據(jù)信號接收裝置能否接收到壓力監(jiān)測裝置的電信號、以及接收到壓力監(jiān)測裝置電信號的時間來檢測電磁脈沖閥工作是否異常，具體檢測方法以下作詳細說明。

參圖4所示，本發(fā)明一具體實施方式中，電磁脈沖閥檢測方法包括以下步驟：

S1、電磁脈沖閥接收脈沖信號，閥門打開，排出分氣箱內(nèi)的壓力氣體，分氣箱的壓力由P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）降至P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）；

S2、脈沖信號結(jié)束后關(guān)閉閥門，分氣箱內(nèi)的壓力由P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）恢復(fù)至P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）；

S3、通過信號接收裝置接收壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T，并根據(jù)壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T判斷電磁脈沖閥的工作狀態(tài)；

S4、若壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T小于預(yù)設(shè)閾值，則判定電磁脈沖閥工作正常。

本實施方式中選取合適的壓力監(jiān)測裝置，使得壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力P3為電磁脈沖閥分氣箱的壓力由P2將至P4的壓降過程中某一壓力值，預(yù)設(shè)閾值還需考慮根據(jù)壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力P3與P2、P1的大小關(guān)系，具體地，可分為兩種情況：

P3＜P1＜P2時，預(yù)設(shè)閾值為第一預(yù)設(shè)閾值T0；

P1≤P3＜P2時，預(yù)設(shè)閾值為第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0；

其中，T1為電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力恢復(fù)到大于P3的時間，T0為根據(jù)經(jīng)驗確定的補償時間。

優(yōu)選地，本實施方式中電磁脈沖閥接收脈沖信號的時間為0.05S~0.15S，脈沖信號結(jié)束后關(guān)閉閥門，電磁脈沖閥排氣時間小于1S。T0根據(jù)經(jīng)驗以1S為例進行說明，第一預(yù)設(shè)閾值T0為1S，第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0為T1+1S。

如此，步驟S4具體分為兩種情況：

當P3＜P1＜P2時，若壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T小于第一預(yù)設(shè)閾值1S，則判定電磁脈沖閥工作正常；

當P1≤P3＜P2時，若壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T小于第二預(yù)設(shè)閾值T1+1S，則判定電磁脈沖閥工作正常。

本發(fā)明的另一具體實施方式中，若出現(xiàn)第二膜片6上的第二阻尼孔17泄漏、第二彈簧7發(fā)生異常、或先導(dǎo)頭組件9未正常復(fù)位、氣源不足等情況時，壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T會超過預(yù)設(shè)閾值，因此，通過檢測信號接收裝置接收壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T，還可以判斷電磁脈沖閥是否出現(xiàn)上述異常。

參圖5所示，具體檢測方法包括以下步驟：

S1、電磁脈沖閥接收脈沖信號，閥門打開，排出分氣箱內(nèi)的壓力氣體，分氣箱的壓力由P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）降至P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）；

S2、脈沖信號結(jié)束后關(guān)閉閥門，分氣箱內(nèi)的壓力由P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）恢復(fù)至P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）；

S3、通過信號接收裝置接收壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T，并根據(jù)壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T判斷電磁脈沖閥是否異常；

S4、若壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T大于或等于預(yù)設(shè)閾值，則判定電磁脈沖閥異常（第二膜片上第二阻尼孔泄漏、第二彈簧發(fā)生異常、先導(dǎo)頭組件未正常復(fù)位、氣源不足等中的一種或多種）。

同樣地，選取合適的壓力監(jiān)測裝置，使得壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力P3為電磁脈沖閥分氣箱的壓力由P2將至P4的壓降過程中某一壓力值，預(yù)設(shè)閾值考慮根據(jù)壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力P3與P2、P1的大小關(guān)系，可分為兩種情況：

P3＜P1＜P2時，預(yù)設(shè)閾值為第一預(yù)設(shè)閾值T0；

P1≤P3＜P2時，預(yù)設(shè)閾值為第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0；

其中，T1為電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力恢復(fù)到大于P3的時間，T0為根據(jù)經(jīng)驗確定的補償時間。

優(yōu)選地，本實施方式中電磁脈沖閥接收脈沖信號的時間為0.05S~0.15S，脈沖信號結(jié)束后關(guān)閉閥門，電磁脈沖閥排氣時間小于1S。T0根據(jù)經(jīng)驗以1S為例進行說明，第一預(yù)設(shè)閾值T0為1S，第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0為T1+1S。

其中，步驟S4具體分為兩種情況：

當P3＜P1＜P2時，若壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T大于或等于第一預(yù)設(shè)閾值1S，則判定電磁脈沖閥異常（第二膜片上第二阻尼孔泄漏、第二彈簧發(fā)生異常、先導(dǎo)頭組件未正常復(fù)位等中的一種或多種）；

當P1≤P3＜P2時，若壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T大于或等于第二預(yù)設(shè)閾值T1+1S，則判定電磁脈沖閥異常（第二膜片上第二阻尼孔泄漏、第二彈簧發(fā)生異常、先導(dǎo)頭組件未正常復(fù)位等中的一種或多種）。

出現(xiàn)電磁脈沖閥異常情況后，及時對第二膜片上第二阻尼孔、第二彈簧、先導(dǎo)頭組件進行檢修，直至壓力監(jiān)測裝置發(fā)出信號的時間T小于預(yù)設(shè)閾值，電磁脈沖閥正常工作。

本發(fā)明的再一具體實施方式中，若出現(xiàn)電磁線圈8出現(xiàn)異常、第一膜片2發(fā)生異常、第一阻尼孔16堵塞、先導(dǎo)頭組件9卡死或未打開等情況時，壓力監(jiān)測裝置102在壓力值恒大于P3（壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力），此時，信號接收裝置103無法接收到電信號。因此，通過檢測信號接收裝置檢測壓力監(jiān)測裝置是否發(fā)出信號，還可以判斷電磁脈沖閥是否出現(xiàn)上述異常。

參圖6所示，具體檢測方法包括以下步驟：

S1、電磁脈沖閥接收脈沖信號，閥門打開，排出分氣箱內(nèi)的壓力氣體，分氣箱的壓力由P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）降至P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）；

S2、脈沖信號結(jié)束后關(guān)閉閥門，分氣箱內(nèi)的壓力由P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）恢復(fù)至P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）；

S3、通過信號接收裝置能否接收到壓力監(jiān)測裝置發(fā)出的電信號判斷電磁脈沖閥是否異常；

S4、若信號接收裝置無法接收到壓力監(jiān)測裝置發(fā)出的電信號，則判定電磁脈沖閥異常（電磁線圈出現(xiàn)異常、第一膜片發(fā)生異常、第一阻尼孔堵塞、先導(dǎo)頭組件卡死或未打開等中的一種或多種）。

同樣地，本實施方式中選取合適的壓力監(jiān)測裝置，使得壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力P3為電磁脈沖閥分氣箱的壓力由P2將至P4的壓降過程中某一壓力值，壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的臨界點壓力P3與P2、P1的大小關(guān)系，可分為兩種情況：P3＜P1＜P2以及P1≤P3＜P2；

上述兩種情況下，均通過信號接收裝置能否接收到壓力監(jiān)測裝置發(fā)出的電信號判斷電磁脈沖閥是否異常，檢測及判斷方法相同，此處不再詳細進行贅述。

優(yōu)選地，本實施方式中電磁脈沖閥接收脈沖信號的時間為0.05S~0.15S，脈沖信號結(jié)束后關(guān)閉閥門，電磁脈沖閥排氣時間小于1S。

出現(xiàn)電磁脈沖閥異常情況后，及時對電磁線圈、第一膜片、第一阻尼孔、先導(dǎo)頭組件進行檢修，直至信號接收裝置接收到壓力監(jiān)測裝置發(fā)出的電信號，電磁脈沖閥正常工作。

應(yīng)當理解的是，上述實施方式中均已膜片式閥電磁脈沖閥為例進行說明，當然，本發(fā)明同樣適用于活塞式電磁脈沖閥，對應(yīng)的活塞式電磁脈沖閥中的活塞相當于上述實施方式中的膜片，此處不再一一舉例進行詳細說明。

本發(fā)明通過上述實施方式，具有以下有益效果：

通過在電磁脈沖閥的閥蓋上安裝壓力監(jiān)測裝置，并利用信號接收裝置接收壓力監(jiān)測裝置的電信號，能夠根據(jù)壓力監(jiān)測裝置發(fā)出電信號的時間判斷電磁脈沖閥是否異常，檢測方便；

壓力監(jiān)測裝置直接安裝于閥蓋上，安裝方便，生產(chǎn)制造成本較低，且不會影響電磁脈沖閥的原有結(jié)構(gòu)及性能。

應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。