本發(fā)明涉及一種色牢度測(cè)試樣浸潤(rùn)設(shè)備，具體涉及一種智能化色牢度測(cè)試樣浸潤(rùn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的紡織品試樣浸潤(rùn)的操作還停留在人工用玻璃棒或其它棒狀物體不時(shí)予以撳壓和撥動(dòng)，以達(dá)到試樣的完全浸潤(rùn)，確保試液能良好而均勻的滲透；人工操作時(shí)，無(wú)法保證撳壓和撥動(dòng)的均勻性、全面性，而且一次只能針對(duì)一個(gè)試樣盒，效率非常低；同時(shí)，浸潤(rùn)過(guò)程一般為30min，需要不時(shí)予以撳壓和撥動(dòng)，人為的連續(xù)操作會(huì)給人帶來(lái)疲憊、倦怠感，而且人工操作中由于力度和間距都不一樣，完成過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)；另外，在色牢度測(cè)試中，類型多樣，浸潤(rùn)的液體多樣化，有些溶液是酸堿性的，存在對(duì)人體造成一些不安全的隱患和可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種能夠同時(shí)進(jìn)行多組試樣批量化浸潤(rùn)，可實(shí)現(xiàn)智能化控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高效，使用便捷的智能化色牢度測(cè)試樣浸潤(rùn)設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種智能化色牢度測(cè)試樣浸潤(rùn)設(shè)備，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括透明框架、加料裝置、施力裝置、試樣盒、支撐架和操作顯示屏，所述支撐架對(duì)稱安裝在透明框架的四個(gè)角落上，所述加料裝置固定安裝在透明框架上，所述施力裝置固定安裝在透明框架上，所述加料裝置與施力裝置在透明框架垂直方向上平行安裝，所述操作顯示屏固定安裝在透明框架的側(cè)端部，所述試樣盒開(kāi)設(shè)在透明框架的底端部；

所述施力裝置、加料裝置與操作顯示屏電連接，所述加料裝置由料盒、進(jìn)料管、計(jì)量泵、縱向?qū)к塧和橫向?qū)к塧組成，所述橫向?qū)к塧對(duì)稱固定安裝在透明框架的側(cè)端部，所述縱向?qū)к塧兩端通過(guò)滾輪與橫向?qū)к塧進(jìn)行連接，所述計(jì)量泵通過(guò)滾輪與縱向?qū)к塧進(jìn)行連接，所述進(jìn)料管的一端與料盒進(jìn)行固定連接，所述進(jìn)料管的另一端與計(jì)量泵進(jìn)行固定連接。

進(jìn)一步的，所述施力裝置由施力框體、伸縮桿a、伸縮桿b、浸壓機(jī)械手、擠壓機(jī)械手、橫向?qū)к塨和縱向?qū)к塨，所述橫向?qū)к塨對(duì)稱固定安裝在透明框架的側(cè)端部，所述縱向?qū)к塨兩端通過(guò)滾輪與橫向?qū)к塨進(jìn)行連接，所述施力框體通過(guò)滾輪與縱向?qū)к塨進(jìn)行連接，所述浸壓機(jī)械手通過(guò)伸縮桿a與施力框體底端部進(jìn)行固定連接，所述擠壓機(jī)械手通過(guò)伸縮桿b與施力框體底端部進(jìn)行固定連接。

進(jìn)一步的，所述試樣盒側(cè)面為一T型結(jié)構(gòu)，所述試樣盒的底端部還固定安裝有一排液管，所述排液管上設(shè)置有一電磁閥a，所述試樣盒的底端部與水平線的傾斜角度為5-30°。

進(jìn)一步的，所述料盒中間位置處還固定安裝有一擋板，將料盒分成2個(gè)方格，所述每個(gè)方格的底端部均固定連接有一進(jìn)料分管，所述兩個(gè)進(jìn)料分管匯聚與進(jìn)料管進(jìn)行固定連接，所述進(jìn)料分管上均設(shè)置有電磁閥b。

進(jìn)一步的，所述浸壓機(jī)械手由支撐底板和按壓觸手，所述支撐底板固定安裝在伸縮桿a的下端部，所述按壓觸手固定安裝在支撐底板的底端部，所述按壓觸手為扁平長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述按壓觸手與支撐底板之間的角度為90°。

進(jìn)一步的，所述擠壓機(jī)械手為扁平長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述扁平長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)械手固定安裝在伸縮桿b的下端部。

進(jìn)一步的，所述試樣盒的大小與浸壓機(jī)械手、擠壓機(jī)械手的底端部大小相一致。

進(jìn)一步的，所述試樣盒設(shè)置有2排，所述每排試樣盒的數(shù)量為3-10個(gè)。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）本發(fā)明通過(guò)添加施力裝置和加料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自行加料，同時(shí)施力裝置會(huì)進(jìn)行浸壓和擠壓的操作，有效實(shí)現(xiàn)了機(jī)械的自動(dòng)化，避免了人為的操作，提高了操作效率。

（2）本發(fā)明的加料裝置的料盒采用雙格設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)2種不同色牢度測(cè)試溶液的浸潤(rùn)，避免了多次溶液的更換，大大提高了操作效率，同時(shí)計(jì)量泵的使用，實(shí)現(xiàn)了浸潤(rùn)量的精準(zhǔn)化操作，省去了原有的溶液量取步驟。批量化測(cè)試，存在組合樣重量各不相同的情況，可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制；也即組合樣重量不一，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的浴比，加入的試液是有不同的。

（3）本發(fā)明的施力裝置中使用浸壓機(jī)械手和擠壓機(jī)械手，通過(guò)伸縮桿，實(shí)現(xiàn)了浸壓和擠壓的半自動(dòng)操作，提高了操作效率的同時(shí)，進(jìn)一步保障了操作者的使用安全性；浸潤(rùn)時(shí)間滿30min后，擠壓組合樣，將多余殘夜排出，這也避免或者減少了人工取出，放置在樹(shù)脂板上再用玻璃棒或其他裝置去擠壓去除多余殘液操作這一步驟。

（4）本發(fā)明的試樣盒的底端部還固定安裝有排液管，所述排液管的上設(shè)置有電磁閥a，可以在浸潤(rùn)結(jié)束后，實(shí)現(xiàn)溶液的自行排出，減少了人為操作的繁瑣性，提高了效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的施力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的試驗(yàn)盒的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的料盒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所表達(dá)的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種智能化色牢度測(cè)試樣浸潤(rùn)設(shè)備，包括透明框架1、加料裝置、施力裝置、試樣盒7、支撐架2和操作顯示屏8，支撐架2對(duì)稱安裝在透明框架1的四個(gè)角落上，加料裝置固定安裝在透明框架1上，施力裝置固定安裝在透明框架1上，加料裝置與施力裝置在透明框架1垂直方向上平行安裝，操作顯示屏8固定安裝在透明框架1的側(cè)端部，試樣盒7開(kāi)設(shè)在透明框架1的底端部；本發(fā)明通過(guò)添加施力裝置和加料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自行精準(zhǔn)計(jì)量加料，同時(shí)施力裝置會(huì)進(jìn)行浸壓和擠壓的操作，有效實(shí)現(xiàn)了機(jī)械的自動(dòng)化，避免了人為操作低效、失誤和對(duì)人體可能的傷害，提高了操作效率，浸潤(rùn)時(shí)間滿30min后，擠壓組合樣，將多余殘夜排出，這也避免或者減少了人工取出，放置在樹(shù)脂板上再用玻璃棒或其他裝置去擠壓去除多余殘液操作這一步驟。

施力裝置、加料裝置與操作顯示屏8電連接，加料裝置由料盒3、進(jìn)料管4、計(jì)量泵5、縱向?qū)к塧51和橫向?qū)к塧52組成，橫向?qū)к塧52對(duì)稱固定安裝在透明框架1的側(cè)端部，縱向?qū)к塧51兩端通過(guò)滾輪與橫向?qū)к塧52進(jìn)行連接，計(jì)量泵5通過(guò)滾輪與縱向?qū)к塧51進(jìn)行連接，進(jìn)料管4的一端與料盒3進(jìn)行固定連接，進(jìn)料管4的另一端與計(jì)量泵5進(jìn)行固定連接；可行的，操作顯示屏8為觸摸式操作顯示屏。

施力裝置由施力框體6、伸縮桿a61、伸縮桿b62、浸壓機(jī)械手63、擠壓機(jī)械手64、橫向?qū)к塨66和縱向?qū)к塨65，橫向?qū)к塨66對(duì)稱固定安裝在透明框架1的側(cè)端部，縱向?qū)к塨65兩端通過(guò)滾輪與橫向?qū)к塨66進(jìn)行連接，施力框體6通過(guò)滾輪與縱向?qū)к塨65進(jìn)行連接，浸壓機(jī)械手63通過(guò)伸縮桿a61與施力框體6底端部進(jìn)行固定連接，擠壓機(jī)械手64通過(guò)伸縮桿b62與施力框體6底端部進(jìn)行固定連接。

試樣盒7為側(cè)面為一T型結(jié)構(gòu)，試樣盒7的底端部還固定安裝有一排液管72，排液管72上設(shè)置有一電磁閥a71，試樣盒7的底端部與水平線的傾斜角度為5-30°。本發(fā)明的試樣盒7的底端部還固定安裝有排液管72，排液管72的上設(shè)置有電磁閥a71，可以在浸潤(rùn)結(jié)束后，實(shí)現(xiàn)溶液的自行排出，減少了人為操作的繁瑣性。

料盒3中間位置處還固定安裝有一擋板33，將料盒3分截成2個(gè)方格，每個(gè)方格的底端部均固定連接有一進(jìn)料分管32，兩個(gè)進(jìn)料分管32匯聚與進(jìn)料管4進(jìn)行固定連接，進(jìn)料分管32上均設(shè)置有電磁閥b31。本發(fā)明的加料裝置的料盒3采用雙格設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)2種溶液的浸潤(rùn)，避免了多次溶液的跟換，大大提高了操作效率，同時(shí)計(jì)量泵5的使用，有效控制了浸潤(rùn)量，實(shí)現(xiàn)了浸潤(rùn)量的標(biāo)準(zhǔn)化操作。

浸壓機(jī)械手63由支撐底板和按壓觸手，支撐底板固定安裝在伸縮桿a61的下端部，按壓觸手固定安裝在支撐底板的底端部，按壓觸手為扁平長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，按壓觸手與支撐底板之間的角度為90°。

擠壓機(jī)械手64為扁平長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，扁平長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)械手64固定安裝在伸縮桿b62的下端部。本發(fā)明的施力裝置中使用浸壓機(jī)械手63和擠壓機(jī)械手64，通過(guò)伸縮桿，實(shí)現(xiàn)了浸壓和擠壓的半自動(dòng)操作，提高了操作效率的同時(shí)，進(jìn)一步保障了操作者的使用安全性。

試樣盒7的大小、角度與浸壓機(jī)械手63、擠壓機(jī)械手64的底端部大小、角度相一致。

工作原理：使用時(shí)，將檢測(cè)組合樣放入試樣盒7中，在操作顯示屏8上進(jìn)行操作，將溶液放入料盒3中，溶液從進(jìn)料管4中進(jìn)入到計(jì)量泵5中，計(jì)量泵5通過(guò)滾輪在縱向?qū)к塧51上前后運(yùn)行，縱向?qū)к塧51通過(guò)滾輪在橫向?qū)к塧52上左右運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量泵5的前后左右運(yùn)行，同時(shí)計(jì)量泵5進(jìn)行定量的將溶液注入到試樣盒7中，浸壓機(jī)械手63在伸縮桿a61的帶動(dòng)下進(jìn)行面料的浸壓，然后使用伸縮桿a61將浸壓機(jī)械手63進(jìn)行收回，將擠壓機(jī)械手64在伸縮桿b的帶動(dòng)下，進(jìn)行面料的擠壓，將擠壓出來(lái)的溶液通過(guò)排液管72進(jìn)行排除，操作步驟都通過(guò)操作顯示屏8進(jìn)行操作完成，通過(guò)對(duì)操作顯示屏進(jìn)行操作控制，在控制系統(tǒng)中設(shè)置，對(duì)應(yīng)每個(gè)盒子按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的浴比進(jìn)行設(shè)置并精準(zhǔn)加液、對(duì)撳壓力度和頻率進(jìn)行設(shè)置、浸潤(rùn)時(shí)間可以控制、加料的速度、用量，撳壓、擠壓的次數(shù)、時(shí)間進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。