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一種用于灌注樁低應變檢測的激振裝置的制作方法

文檔序號:11373034閱讀:587來源:國知局
一種用于灌注樁低應變檢測的激振裝置的制造方法

本實用新型涉及建筑施工領域,更具體地說,它涉及一種用于灌注樁低應變檢測的激振裝置。



背景技術:

用于灌注樁低應變檢測的低應變反射波法的基本原理是在樁頂進行豎向激振,使樁中產生應力波,彈性波沿著樁身向下傳播,當樁身存在明顯波阻抗界面(如樁底、斷裂或離析、夾泥等部位)或樁身截面積變化(如縮頸或擴徑)部位,將產生反射波,利用特定的儀器設備經接收、放大、濾波和數據處理,可識別來自樁身不同部位的反射信息。通過對反射信息進行分析計算,來判斷樁身完整性,判定樁身缺陷的程度及其位置。

在現有技術中,先將樁頭表面磨平,再將傳感器與樁頭表面相耦合,再通過人工用錘子擊打樁頭表面,以實現產生豎向激振,通過傳感器檢測到的反射信息分析計算后,判斷出樁身完整性、樁身缺陷的程度及其位置。但這種人工錘擊方式的沖量是隨機的和不能較準確控制的,并且也不是完全軸向的,因而在觀測振動響應時,重復性較差,導致最終得出的檢測結果不夠準確。



技術實現要素:

針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種用于灌注樁低應變檢測的激振裝置,通過讓激振的沖量大小和沖擊點位可控使最終得到低應變檢測結果較為準確。

為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:

一種用于灌注樁低應變檢測的激振裝置,包括底部開口的空心套筒和沿豎直方向滑動連接在所述套筒內的擊打塊,所述套筒的外壁沿豎直方向開有條形通槽,所述條形通槽內穿設有端部與所述擊打塊相固定的把手。

通過采用上述技術方案,在對灌注樁進行擊打時,將套筒放置在灌注樁的上方,實現沖擊點位的可控,通過把手將套筒內的擊打塊提升一定高度后松開手,擊打塊自由落體并擊打灌注樁的表面,通過將擊打塊每次提升至同樣的高度即可使沖量大小接近于一致性,并通過提升至不同高度自由落體即可實現激振的沖量大小的可控性,從而使低應變檢測結果更加準確。

進一步的,所述套筒的下端設置有定位柱。

通過采用上述技術方案,在對灌注樁進行擊打前,可先在灌注樁上開設定位孔,再將套筒下端的定位柱插入定位孔內,即可實現套筒的定位,使套筒在擊打塊擊打灌注樁的表面時不易發(fā)生橫向移動,從而使擊打塊每次擊打灌注樁的相同位置,使低應變檢測結果具有更好的一致性且更加準確。

進一步的,所述把手與所述擊打塊通過相互螺紋連接而固定在一起。

通過采用上述技術方案,使把手及擊打塊的拆裝更加便捷。

進一步的,在所述條形通槽邊上的所述套筒的外壁沿所述條形通槽的長度方向設置有刻度鍵,所述把手上設置有指針。

通過采用上述技術方案,在把手上的指針與刻度鍵的對照下,使擊打塊的提升高度的控制更加精準,即激振的沖量大小的控制更加精準,對于重復性實驗,相同沖量大小激振的重復更加便捷。

進一步的,所述把手上套有橡膠防滑套。

通過采用上述技術方案,使操作人員在抓握把手時更加穩(wěn)固。

進一步的,所述套筒的上端設置有手提環(huán)。

通過采用上述技術方案,在搬移激振裝置時通過手提環(huán)可以更加便捷地對其進行搬運。

進一步的,所述擊打塊呈圓柱狀。

通過采用上述技術方案,使激振產生的應力波更加對稱,從而使最終定位出的缺陷位置及程度更加精準。

進一步的,所述把手的下端距離所述擊打塊下端面的距離大于所述條形通槽下端距離所述套筒下端面的距離。

通過采用上述技術方案,使每次擊打塊擊打灌注樁時,擊打塊的下端會先撞擊到灌注樁的表面,而把手接觸不到條形通槽的下端,防止打擊塊的下落帶動把手撞擊到條形通槽的下端而變形,從而提高了把手的使用壽命;同時,當提起套筒時,把手抵接到條形通槽的下端而使擊打塊不會滑落。

與現有技術相比,本實用新型的優(yōu)點是:

(1)通過豎直滑動連接在套筒內的擊打塊撞擊灌注樁,讓激振的沖量大小和沖擊點位可控,使最終得到的低應變檢測結果較為準確;

(2)通過定位柱可以將套筒與灌注樁的位置快速定位,使低應變檢測結果具有更好的一致性且更加準確;

(3)在把手上的指針和套筒外壁上的刻度鍵對應下,使激振的沖量大小的控制更加精準而便捷;

(4)圓柱擊打塊呈圓柱狀,在與定位柱的配合下,使激振產生的應力波更加對稱,從而使最終定位出的缺陷位置及程度更加精準。

附圖說明

圖1為本實施例的激振裝置的結構示意圖;

圖2為本實施例的激振裝置另一角度的結構示意圖,示出了手提環(huán)的結構;

圖3為本實施例的激振裝置另一角度的結構示意圖,示出了兩個把手的相對位置;

圖4為本實施例的激振裝置裝配到灌注樁上之前的結構示意圖;

圖5為本實施例的激振裝置裝配到灌注樁上之后的結構示意圖。

附圖標記:1、套筒;2、擊打塊;3、條形通槽;4、把手;5、橡膠防滑套;6、定位柱;7、手提環(huán);8、刻度鍵;9、指針;10、定位孔;11、傳感器;12、灌注樁。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例,對本實用新型進行詳細描述。

如圖1和圖3所示,一種用于灌注樁低應變檢測的激振裝置,包括底部開口的空心套筒1和沿豎直方向滑動連接在套筒1內圓柱狀的擊打塊2,套筒1的外壁兩側對稱開有兩個豎直的條形通槽3,每個條形通槽3均內穿設有一個把手4。把手4上套有橡膠防滑套5。把手4與擊打塊2通過相互螺紋連接而固定在一起。

如圖1和圖2所示,套筒1的下端對稱固連有三個圓柱狀定位柱6。套筒1的上端設置有手提環(huán)7。在搬移激振裝置時通過手提環(huán)7可以更加地對其進行搬運。

在條形通槽3邊上的套筒1的外壁沿條形通槽3的長度方向設置有刻度鍵8,把手4上固連有指針9。在把手4上的指針9與刻度鍵8的對照下,使擊打塊2的提升高度的控制更加精準,即激振的沖量大小的控制更加精準,對于重復性實驗,相同沖量大小激振的重復更加便捷。

把手4的下端距離擊打塊2下端面的距離大于條形通槽3下端距離套筒1下端面的距離。使每次擊打塊2擊打灌注樁12時,擊打塊2的下端會先撞擊到灌注樁12的表面,而把手4接觸不到條形通槽3的下端,防止打擊塊的下落帶動把手4撞擊到條形通槽3的下端而變形,從而提高了把手4的使用壽命;同時,當提起套筒1時,把手4抵接到條形通槽3的下端而使擊打塊2不會滑落。

如圖4和圖5所示,在對灌注樁12進行擊打前,先在灌注樁12中部對稱開設三個定位孔10,再將套筒1下端的定位柱6插入定位孔10內,即可實現套筒1的定位,使套筒1在擊打塊2擊打灌注樁12的表面時不易發(fā)生橫向移動,從而使擊打塊2每次擊打灌注樁12的相同位置,使低應變檢測結果具有更好的一致性且更加準確。在圓柱狀擊打塊2豎直落向灌注樁12后,產生較為對稱的豎向激振,通過與樁頭表面相耦合的傳感器11檢測到的反射信息分析計算后,判斷出樁身完整性、樁身缺陷的程度及其位置。本實施例的用于灌注樁12低應變檢測的激振裝置,通過讓激振的沖量大小和沖擊點位可控使最終得到低應變檢測結果的準確度得到大幅提升。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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