本發(fā)明涉及鍋爐旋風(fēng)分離器，尤其涉及鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備及其測量方法。

背景技術(shù)：

1、循環(huán)流化床鍋爐是一種采用工業(yè)化程度最高的潔凈煤燃燒技術(shù)的鍋爐，它采用流態(tài)化燃燒方式，主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室和循環(huán)回爐兩大部分，循環(huán)流化床鍋爐運行過程中，固體顆粒（如燃料顆粒、脫硫劑顆粒等）在床層中流化燃燒，旋風(fēng)分離器能夠有效地將離開爐膛的高溫?zé)煔庵袏A帶的固體顆粒分離出來，保證固體顆粒中未燃盡的燃料顆?？梢曰氐綘t膛內(nèi)充分燃燒，它也確保了鍋爐內(nèi)固體物料的合理循環(huán)，通過將分離出的顆粒送回爐膛底部，保持了床料存量的穩(wěn)定。

2、但是在循環(huán)過程中灰粉若不能及時返回爐膛，就會在旋風(fēng)分離器中堆積，當(dāng)旋風(fēng)分離器中灰粉料位過高時就可能出現(xiàn)旋風(fēng)分離器傾斜甚至垮塌事件，且旋風(fēng)分離器筒體由鍋爐管道組成，管道內(nèi)流通高溫蒸汽，同時其內(nèi)部腔室內(nèi)也充滿高溫?zé)煔?，無法采用較為直接的方式來測量旋風(fēng)分離器腔室內(nèi)的顆粒物料位，因而高溫下安裝會影響測量設(shè)備性能，降低測量設(shè)備的使用壽命。

3、因此，針對上述現(xiàn)有旋風(fēng)分離器運行時難以精準(zhǔn)監(jiān)測筒內(nèi)燃料的體量，且高溫環(huán)境影響測量設(shè)備使用的問題，可以設(shè)計鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備及其測量方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有旋風(fēng)分離器運行時難以精準(zhǔn)監(jiān)測筒內(nèi)燃料的體量，且高溫環(huán)境影響測量設(shè)備使用的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備，包括有料位測量設(shè)備主體；還包括有吊繩、稱重傳感器、稱重變送器、保護(hù)組件、載荷監(jiān)視器，料位測量設(shè)備主體的下端固定有支撐腳,料位測量設(shè)備主體的下端固定有吊環(huán),吊環(huán)的下端連接有吊繩,吊繩的下端設(shè)置有上部連接組件,上部連接組件包括有連接器，上部連接組件的下端連接有測量筒殼,測量筒殼的內(nèi)側(cè)安裝有稱重傳感器,稱重傳感器的上端安裝有稱重變送器,測量筒殼的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)組件,保護(hù)組件包括有保護(hù)殼,測量筒殼的下端設(shè)置有下部連接組件,下部連接組件的下端焊接有旋風(fēng)分離器,料位測量設(shè)備主體的背面固定有安裝支架，安裝支架的背面安裝有載荷監(jiān)視器。

3、優(yōu)選的，通過設(shè)置稱重傳感器、稱重變送器和載荷監(jiān)視器能夠?qū)崟r監(jiān)測和準(zhǔn)確測量旋風(fēng)分離器重量，通過上部連接組件便于將稱重傳感器、稱重變送器安裝于吊繩下，還通過設(shè)置下部連接組件便于將測量筒殼安裝于旋風(fēng)分離器上，以及通過設(shè)置的保護(hù)組件確保稱重傳感器和稱重變送器能在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行，該設(shè)備通過合理布局稱重傳感器、采用耐高溫材料和模塊化設(shè)計等手段，實現(xiàn)了對旋風(fēng)分離器重量的實時監(jiān)測和準(zhǔn)確測量，為鍋爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提供了有力保障。

4、作為優(yōu)選，吊環(huán)為等間距分布，吊環(huán)設(shè)置有16個，吊繩與吊環(huán)為一一對應(yīng)設(shè)置。

5、作為優(yōu)選，吊繩的下端連接有連接器，連接器的下端連接有連接柱,連接柱的表面連接有第一墊片,連接柱的表面連接有第一螺母,第一螺母與連接柱螺紋連接。

6、作為優(yōu)選，測量筒殼的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)殼,保護(hù)殼的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)安裝有微型風(fēng)機(jī)。

7、作為優(yōu)選，保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板為螺旋形結(jié)構(gòu)，保護(hù)殼的表面開設(shè)有出風(fēng)口。

8、作為優(yōu)選，測量筒殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層,隔熱層采用硅酸鹽保溫隔熱材料。

9、作為優(yōu)選，測量筒殼的下端固定有凸起,凸起的下端連接有安裝塊,安裝塊與凸起套合連接，安裝塊的內(nèi)側(cè)連接有螺栓,螺栓的表面連接有第二墊片,螺栓與第二螺母螺紋連接。

10、作為優(yōu)選，稱重傳感器與稱重變送器電性連接，稱重變送器與載荷監(jiān)視器電性連接。

11、鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備測量方法，包括如上述所述的鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備，其步驟如下：

12、第一步，初始重量標(biāo)定，在旋風(fēng)分離器空載狀態(tài)下，通過載荷監(jiān)視器測量并記錄其初始重量，此重量作為后續(xù)測量的基準(zhǔn)值；

13、第二步，實時監(jiān)測，啟動載荷監(jiān)視器，連續(xù)采集旋風(fēng)分離器的重量數(shù)據(jù)，并通過稱重變送器進(jìn)行實時傳輸處理；

14、第三步，重量變化分析，將實時監(jiān)測到的重量與初始重量進(jìn)行比較，計算重量變化量，重量增加表示顆粒物料的堆積程度增加，重量減少則表示顆粒物料的排出；

15、第四步，堆積程度判斷，根據(jù)重量變化量結(jié)合旋風(fēng)分離器的設(shè)計參數(shù)和物料特性，設(shè)定合理的閾值，當(dāng)重量變化超過設(shè)定閾值時，觸發(fā)報警，提示操作人員采取相應(yīng)措施。

16、本發(fā)明的有益效果：該鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備及其測量方法，通過將稱重傳感器、稱重變送器關(guān)鍵部件設(shè)計成模塊化結(jié)構(gòu)，便于拆卸和更換，當(dāng)某個部件出現(xiàn)故障時，無需停機(jī)即可進(jìn)行快速維修，還通過在稱重傳感器和稱重變送器外部設(shè)計高溫防護(hù)措施，減少高溫對設(shè)備性能的影響，延長設(shè)備使用壽命，以及通過將大型旋風(fēng)分離器各承重點的載荷情況以直觀的方式呈現(xiàn)給運行監(jiān)盤人員，供運行人員對鍋爐灰料的循環(huán)情況進(jìn)行實時評估和調(diào)整，并且可以提供超重告警,極大程度防止旋風(fēng)分離器堵料造成的旋風(fēng)分離器超重、傾斜甚至垮塌等不安全情況的發(fā)生，同時，該設(shè)備對發(fā)電公司發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運行起到了至關(guān)重要的作用，對同類型循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組也有很大的借鑒價值。

技術(shù)特征：

1.鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備，包括有料位測量設(shè)備主體（1）；其特征在于：還包括有吊繩（4）、稱重傳感器（7）、稱重變送器（8）、保護(hù)組件（9）、載荷監(jiān)視器（13），料位測量設(shè)備主體（1）的下端固定有支撐腳（2）,料位測量設(shè)備主體（1）的下端固定有吊環(huán)（3）,吊環(huán)（3）的下端連接有吊繩（4）,吊繩（4）的下端設(shè)置有上部連接組件（5）,上部連接組件（5）包括有連接器（501），上部連接組件（5）的下端連接有測量筒殼（6）,測量筒殼（6）的內(nèi)側(cè)安裝有稱重傳感器（7）,稱重傳感器（7）的上端安裝有稱重變送器（8）,測量筒殼（6）的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)組件（9）,保護(hù)組件（9）包括有保護(hù)殼（901）,測量筒殼（6）的下端設(shè)置有下部連接組件（10）,下部連接組件（10）的下端焊接有旋風(fēng)分離器（11）,料位測量設(shè)備主體（1）的背面固定有安裝支架（12），安裝支架（12）的背面安裝有載荷監(jiān)視器（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備，其特征在于：吊環(huán)（3）為等間距分布，吊環(huán)（3）設(shè)置有16個，吊繩（4）與吊環(huán)（3）為一一對應(yīng)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備，其特征在于：吊繩（4）的下端連接有連接器（501），連接器（501）的下端連接有連接柱（502）,連接柱（502）的表面連接有第一墊片（503）,連接柱（502）的表面連接有第一螺母（504）,第一螺母（504）與連接柱（502）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備，其特征在于：測量筒殼（6）的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)殼（901）,保護(hù)殼（901）的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口（902）,進(jìn)風(fēng)口（902）的內(nèi)側(cè)安裝有微型風(fēng)機(jī)（903）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備，其特征在于：保護(hù)殼（901）的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)流板（904）,導(dǎo)流板（904）為螺旋形結(jié)構(gòu)，保護(hù)殼（901）的表面開設(shè)有出風(fēng)口（905）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備，其特征在于：測量筒殼（6）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層（906）,隔熱層（906）采用硅酸鹽保溫隔熱材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備，其特征在于：測量筒殼（6）的下端固定有凸起（1101）,凸起（1101）的下端連接有安裝塊（1102）,安裝塊（1102）與凸起（1101）套合連接，安裝塊（1102）的內(nèi)側(cè)連接有螺栓（1103）,螺栓（1103）的表面連接有第二墊片（1104）,螺栓（1103）與第二螺母（1105）螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備，其特征在于：稱重傳感器（7）與稱重變送器（8）電性連接，稱重變送器（8）與載荷監(jiān)視器（13）電性連接。

9.鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備測量方法，其特征在于：包括根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備，其步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鍋爐旋風(fēng)分離器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鍋爐旋風(fēng)分離器料位測量設(shè)備及其測量方法，包括有料位測量設(shè)備主體；還包括有吊繩、稱重傳感器、稱重變送器、保護(hù)組件、載荷監(jiān)視器；本發(fā)明通過將稱重傳感器、稱重變送器關(guān)鍵部件設(shè)計成模塊化結(jié)構(gòu)，便于拆卸和更換，還通過在稱重傳感器和稱重變送器外部設(shè)計高溫防護(hù)措施，減少高溫對設(shè)備性能的影響，以及通過載荷監(jiān)視器能夠?qū)⒋笮托L(fēng)分離器各承重點的載荷情況以直觀的方式呈現(xiàn)給運行監(jiān)盤人員，供運行人員對鍋爐灰料的循環(huán)情況進(jìn)行實時評估和調(diào)整，并且可以提供超重告警，對發(fā)電公司發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運行起到了至關(guān)重要的作用，對同類型循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組也有很大的借鑒價值。

技術(shù)研發(fā)人員：劉森,杜少敏,喬偉,駱長勇,霍中甲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國家能源集團(tuán)陜西彬長發(fā)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8