一種帶自加水加壓系統(tǒng)的潛水泵電機測試方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶自加水加壓系統(tǒng)的潛水泵電機測試方法及裝置，屬潛水泵技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]潛水泵是用來將水源地的水源進行向較遠距離傳輸或較高位置傳輸?shù)闹匾O備，在地下水開采、礦山作業(yè)及景觀噴泉等眾多生活及生產(chǎn)領(lǐng)域中有著極為廣泛的應用，由于潛水泵運行時，需要常時間浸泡在水中，且自然水體中往往會溶解有大量的礦物質(zhì)及懸浮有大量的硬質(zhì)顆粒，尤其在化工行業(yè)等中這一現(xiàn)象更為突出，因此是水體往往呈現(xiàn)出不同的酸堿性及泥沙含量，同時潛水泵往往需要位于較深地下水層中，因此潛水泵運行時另需承受一定的壓力，綜合這些因素，在使用中均易導致潛水泵的電機殼體、密封件及絕緣性能因腐蝕受損，同時也會造成潛水泵及電機殼體、連接軸及潛水泵槳葉因水體中的固體顆粒受損，從而嚴重影響了潛水泵的使用穩(wěn)定性及使用壽命，而當前針對這一問題，在潛水泵的實際生產(chǎn)及使用中，均缺少一種有效可對潛水泵運行狀態(tài)及潛水泵電機等對水體侵蝕抵抗能力的測試設備及測試方法，而僅僅是通過潛水泵在長期使用后進行簡單的數(shù)據(jù)積累及推斷，因而一方面造成了潛水泵測試數(shù)據(jù)不準確，另一方面也造成了潛水泵嚴重的損耗和較大的電能及水資源的浪費，同時操作實施的難度也極大，同時，由于自然水體差異性及變化靈活性也極大，傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)累計及推斷獲取檢測數(shù)據(jù)的精度也不能有效的滿足潛水泵測試的要求，針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種可高效仿真自然環(huán)境下潛水泵運行的專業(yè)檢測設備及檢測方法，可同時滿足提高潛水泵測試精度及簡化潛水泵測試操作的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供了一種可靈活模擬多種自然環(huán)境地下水源環(huán)境，且檢測成本相對低廉及檢測精度較高的帶有自加水加壓系統(tǒng)的綜合性潛水泵電機測試方法及檢測設備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種帶自加水加壓系統(tǒng)的潛水泵電機測試方法，包括電動機耐腐蝕檢測、電動機揚程檢測及潛水泵電機及葉輪磨損檢測，其中電動機耐腐蝕檢測通過調(diào)節(jié)潛水泵試驗用水源酸堿度，并對電動機在特定酸堿度水源中運行特定時間，然后對電動機殼體及絕緣進行抗腐蝕性檢測，電動機揚程檢測是對潛水泵試驗用水源壓力進行調(diào)節(jié)，并對潛水泵在特定壓力水源環(huán)境下的出水口壓力及流量進行檢測，潛水泵電機及葉輪磨損檢測是通過在試驗用水源中增加硬質(zhì)固體顆粒，并使?jié)撍迷谔囟ㄓ操|(zhì)固體顆粒濃度的檢測水源中運行特定時間，然后對潛水泵電機外殼及葉輪表面進行磨損檢測。
[0006]進一步的，為了提高抗腐蝕性的檢測精度及檢測的全面性，所述的電動機耐腐蝕檢測中至少進行在三個不同水源酸堿度檢測，且每次水源酸堿度檢測中電動機運行時間不低于60分鐘。
[0007]進一步的，為了更好的模擬地下水水源壓力環(huán)境，所述的電動機揚程檢測中，至少進行三個不同水源壓力環(huán)境檢測，且水源壓力值與同層地下水壓力值相同。
[0008]進一步的，為了提高磨損性能檢測精度及檢測的全面性，所述的潛水泵電機及葉輪磨損檢測中，水源中添加的硬質(zhì)固體顆粒為沙粒、石粒及金屬顆粒中的一種或任意幾種混合，且潛水泵至少在三個不同硬質(zhì)固體顆粒濃度水源中運行，且運行時間不低于60分鐘。
[0009]進一步的，為了提高檢測效率及更好的模擬地下水水源環(huán)境，所述的電動機耐腐蝕檢測、電動機揚程檢測及潛水泵電機及葉輪磨損檢測可單獨進行也可任意組合后同時進行。
[0010]一種帶自加水加壓系統(tǒng)的潛水泵電機測試裝置，包括檢測水源箱、過濾器、儲酸鍾、儲喊鍾、固體顆粒鍾、空壓機及導流官，其中儲酸鍾、儲喊鍾及固體顆粒鍾均與水源箱連接，另分別通過引導管與水源箱連通，水源箱為密閉容器結(jié)構(gòu)，其上表面另設加液口、加料口、回液口及排水口，其內(nèi)部另設至少一個潛水泵定位架，并通過潛水泵定位架與待檢測潛水泵連接，待檢測潛水泵另與排水口連通，排水口另通過導流管與回液口連通，其中排水口與導流管連接處設流量傳感器及壓力傳感器，所述的導流管另與過濾器連通。
[0011]進一步的，為了更好的模擬地下水水源環(huán)境，所述的水源箱另設溫度調(diào)節(jié)裝置。
[0012]利于用上述的檢測方法及檢測設備對潛水泵電機進行測試，較傳統(tǒng)的測設方法及設備具有以下有益效果:
[0013]1、檢測設備體積小巧，結(jié)構(gòu)設計合理，簡單緊湊，集成化及自動化程度高，一方面有助于降低檢測設備的生產(chǎn)工藝及成本，另一方也可有效的減少檢測設備的占地面積，提高了檢測設備對使用場地適用性，并有效的降低了檢測設備的使用成本及維護成本，于此同時，簡單的結(jié)構(gòu)及較高的集成化及自動化程度，另有助于降低檢測工作的工作強度及提高檢測工作的工作效率；
[0014]2、使用該設備及方法對潛水泵電機進行測試時，檢測設備對自然環(huán)境具有良好的仿真能力，一方面可根據(jù)潛水泵型號及使用環(huán)境的特點，著重的對潛水泵電機的耐腐蝕性、揚程及抗磨損性能進行獨立檢測，提高了檢測的精度，并降低了檢測能耗及縮短了檢測時間，提高了檢測效率，另一方面也可根據(jù)潛水泵運行環(huán)境，對自然環(huán)境進行全面仿真，實現(xiàn)對潛水泵運行性能的綜合仿真及測定，從而有助于提高潛水泵電機檢測工作的全面性及檢測數(shù)據(jù)獲取的精度；
[0015]3、利用本發(fā)明所提供的技術(shù)方案在對潛水泵電機進行檢測時，可對潛水泵檢測用水源進行循環(huán)利用，并可根據(jù)檢測工作的需要，在水源中靈活的進行必要檢測試劑等輔助檢測原料的添加及回收，從而較傳統(tǒng)的潛水泵檢測方法，可極大的減少資源的損耗，提高了資源的利用率及回收率，一方面于減少對潛水泵電機進行檢測時的資源損耗，有助于降低檢測工作的成本，另一方面也有助于提高檢測設備對自然環(huán)境的仿真性能，有助于提高檢測工作的精度。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明；
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面
[0019]結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0020]如圖1所述的一種帶自加水加壓系統(tǒng)的潛水泵電機測試裝置，包括檢測水源箱1、過濾器2、儲酸罐3、儲堿罐4、固體顆粒罐5、空壓機6及導流管7，其中儲酸罐3、儲堿罐4及固體顆粒罐5均與水源箱I連接，另分別通過引導管8與水源箱I連通。
[0021]本實施例中，所述的水源箱I為密閉容器結(jié)構(gòu)，其上表面另設加液口 9、加料口 10、回液口 11及排水口 12，其內(nèi)部另設至少一個潛水泵定位架13，并通過潛水泵定位架13與待檢測潛水泵14連接，待檢測潛水泵14另與排水口 12連通，排水口 12另通過導流管7與回液口 11連通，其中排水口 12與導流管7連接處設流量傳感器15及壓力傳感器16，導流管7另與過濾器2連通。
[0022]本實施例中，為了更好的模擬地下水水源環(huán)境，水源箱I另設溫度調(diào)節(jié)裝置17。
[0023]為了更好的對本發(fā)明所涉及的檢測方法進行說明，以下結(jié)合圖1及具體實施例對本發(fā)明所述的潛水本電機測試方法進行說明:
[0024]實施例1:設定潛水泵真實使用環(huán)境中水體的且PH值為6，且水中含有微量的泥沙，且潛水泵運行位置深度為50米，對潛水泵電機運行進行仿真測試時，則:
[0025]帶自加水加壓系統(tǒng)的潛水泵電機測試方法，首先將待檢測潛水泵通過潛水泵定位架安裝到水源箱中并將各管路連接好，然后在水源箱中充入確保潛水泵正常運行的足量水源，并根據(jù)實際水源的溫度，調(diào)節(jié)水源箱的溫度，使其與自然環(huán)境水體溫度相同，然后啟動潛水泵，對潛水泵電機進行電動機耐腐蝕檢測、電動機揚程檢測及潛水泵電機及葉輪磨損檢測:
[0026]電動機耐腐蝕檢測，當潛水本實際工作環(huán)境的自然水源偏酸性，且PH值為6時，則參照實際水源的PH值對水源箱內(nèi)水進行調(diào)節(jié)并使其PH值為6— 5之間，然后使?jié)撍迷赑H值調(diào)節(jié)穩(wěn)定后的水源箱中連續(xù)運行90分鐘，完成連續(xù)運行后，繼續(xù)驅(qū)動潛水泵運行，并同時通過濾器對水源中的水體PH值進行中和，并使水源箱中水體PH值為7左右，然后將潛水泵停機，并對其潛水泵電機表面、密封件及絕緣部件等性能進行檢測；
[0027]電動