凸輪選配測量機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測量領(lǐng)域，尤其涉及一種凸輪選配測量機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，凸輪軸相互配合與傳動常用于機械傳動結(jié)構(gòu)中，應用及其廣泛，大多數(shù)器械由于要求運行狀態(tài)時的穩(wěn)定性和精確性，需要對相互配合的一組凸輪之間的進行選配，從而達到加工制作精度所不能達到的配合要求。這樣對凸輪的選配測量儀器則是凸輪組選配時的大問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種凸輪選配測量機。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種凸輪選配測量機，包括平臺、三個測量用凸輪軸(模擬實際用軸，其精度比實際用凸輪軸高一到而個數(shù)量級)、兩個傾斜支撐座和一個水平支撐座，兩個所述傾斜支撐座和一個水平支撐座均設(shè)置在所述平臺上，兩個傾斜支撐座較低的一端相對設(shè)置，通過三個模擬實際用軸的凸輪軸來精確定位后通過螺栓固定死。所述水平支撐座與兩個傾斜支撐座垂直設(shè)置，在所述傾斜支撐座和水平支撐座上均設(shè)置有同軸制作工藝設(shè)置的兩個軸承座，所述傾斜支撐座上的所述軸承座通過滑動座設(shè)置在傾斜支撐座上，三個測量用凸輪軸分別安裝在所述傾斜支撐座和水平支撐座上的軸承座上，通過用杠杠式千分表找正位于水平放置的測量軸兩側(cè)的另外兩個測量軸，使三個測量軸相互平行0.001以內(nèi)。通過緊固固定螺栓從而使裝配儀器達到很高的測量要求。所述滑動座通過氣缸的活塞驅(qū)動在所述傾斜支撐座上滑動。
[0006]優(yōu)選地，還包括手輪，所述水平支撐座上的凸輪軸一端與所述手輪的轉(zhuǎn)軸連接在一起。
[0007]優(yōu)選地，還包括雙軸數(shù)顯表和用以測量滑動座移動距離的長度計，所述雙軸數(shù)顯表與所述長度計通信連接。
[0008]優(yōu)選地，所述水平支撐座和傾斜支撐座上設(shè)置的兩個軸承座中的任意一個為分瓣式軸承座，所述分瓣式軸承座包括兩個半圓瓣，兩個所述半圓瓣一側(cè)鉸接在一起，另一側(cè)通過螺栓連接在一起。
[0009]優(yōu)選地，還包括氣源調(diào)壓過濾器，所述氣源調(diào)壓過濾器與連接所述氣缸的通氣管連通。
[0010]優(yōu)選地，還包括支撐架，所述支撐架通過多個千斤頂設(shè)置在所述平臺的下方。
[0011]優(yōu)選地，還包括地腳調(diào)整螺栓，所述支撐架的四角通過地腳調(diào)整螺栓固定。
[0012]優(yōu)選地，所述平臺為大理石平臺，在所述大理石平臺的上表面設(shè)置有一層緩沖墊。
[0013]優(yōu)選地，還包括豎桿和鉸接在豎桿上方的橫桿，所述雙軸數(shù)顯表安裝在所述橫桿上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例至少具有以下優(yōu)點:
[0015]本發(fā)明實施例中，通過本凸輪選配測量機能夠選配出配合精度非常高的凸輪組合，用這樣方法選配出的凸輪組，使用到設(shè)備上，可以是設(shè)備達到精密傳遞動力(扭矩和位置)，減少凸輪制造誤差干涉降低設(shè)備噪聲，從而提高設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明凸輪選配測量機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及其圖1和圖2對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0019]一種凸輪選配測量機，包括平臺、三個測量用凸輪軸、兩個傾斜支撐座2和一個水平支撐座，兩個所述傾斜支撐座2和一個水平支撐座均設(shè)置在所述平臺上，兩個傾斜支撐座2較低的一端相對設(shè)置，所述水平支撐座與兩個傾斜支撐座2垂直設(shè)置，在所述傾斜支撐座2和水平支撐座上均設(shè)置有同軸設(shè)置的兩個軸承座6，所述傾斜支撐座2上的所述軸承座6通過滑動座5設(shè)置在傾斜支撐座2上，三個測量用凸輪軸分別安裝在所述傾斜支撐座2和水平支撐座上的軸承座6上，所述滑動座5通過氣缸4的活塞驅(qū)動在所述傾斜支撐座2上滑動。
[0020]還包括手輪3，所述水平支撐座上的凸輪軸一端與所述手輪3的轉(zhuǎn)軸連接在一起。
[0021]還包括雙軸數(shù)顯表7和用以測量滑動座5移動距離的長度計，所述雙軸數(shù)顯表7與所述長度計通信連接。長度計實際測量的滑動座5的移動距離通過雙軸數(shù)顯表7顯示出具體的數(shù)值。
[0022]所述水平支撐座和傾斜支撐座2上設(shè)置的兩個軸承座6中的任意一個為分瓣式軸承座，所述分瓣式軸承座包括兩個半圓瓣，兩個所述半圓瓣一側(cè)鉸接在一起，另一側(cè)通過螺栓連接在一起。當裝卸凸輪時，松開螺栓，揚起上方的半圓瓣，然后將螺栓裝好或卸下后再次合上半圓瓣，然后再用螺栓固定。
[0023]還包括氣源調(diào)壓過濾器8，所述氣源調(diào)壓過濾器與連接所述氣缸4的通氣管連通。
[0024]還包括支撐架9，所述支撐架通過多個千斤頂設(shè)置在所述平臺的下方。
[0025]還包括地腳調(diào)整螺栓11，所述支撐架9的四角通過地腳調(diào)整螺栓11固定。
[0026]所述平臺為大理石平臺1，在所述大理石平臺I的上表面設(shè)置有一層緩沖墊。避免大理石平臺I被工件或其他硬物砸壞。
[0027]還包括豎桿12和鉸接在豎桿12上方的橫桿10，所述雙軸數(shù)顯表7安裝在所述橫桿上。
[0028]凸輪選配測量機的使用說明:
[0029]凸輪選配測量機使用說明書:
[0030]凸輪選配測量機用于測量紡織機械的凸輪軸和滾輪軸相互嚙合時的軸間距和運動時軸間距變化量，測量系統(tǒng)包括兩只長度計和一只雙軸數(shù)顯表7 (雙坐標數(shù)顯表)。長度計測量行程為12mm，精度±0.0Olmm0數(shù)顯表為雙坐標顯示系統(tǒng)，顯示單位為mm。本數(shù)顯表帶有與計算機通訊接口 RS232接口，便于數(shù)據(jù)采集和處理。本測量系統(tǒng)采用相對測量方式，以標準軸進行標定數(shù)據(jù)。
[0031]該設(shè)備的驅(qū)動裝置為氣缸4及其控制系統(tǒng)，包括兩只氣缸4，一只氣動電磁換向閥，氣源處理裝置，低壓調(diào)壓閥等。氣缸4為低摩擦氣缸，保證運行過程中由于氣缸4摩擦力引起的測量誤差降到最低。
[0032]操作前準備:
[0033]確認氣缸4的氣源壓力，在規(guī)定范圍內(nèi)。氣源壓力在0.35MPa以上；工作臺在上升位置(千斤頂頂升狀態(tài))；分瓣式軸承座在合上位置，連接螺栓在連接位置，防止在開啟電源時，平臺移動發(fā)生碰撞。
[0034]數(shù)值表標定:
[0035]取出三個測試用凸輪軸，將表面擦拭干凈；
[0036]在軸套內(nèi)孔表面均勻涂上一層清潔的潤滑油后分別安裝于標準軸的兩端(要注意軸套的方向性，潤滑油要求清潔干凈，軸套內(nèi)孔上不能有雜質(zhì)，特別是堅硬的顆粒物)；
[0037]將安裝好軸套的標準軸分別安裝到測量機的軸承座6上，將標準軸相互接觸的外表面擦拭干凈；氣缸4驅(qū)動三個測量用凸輪軸完全接觸。通過手輪3輕輕轉(zhuǎn)動中間的測量用凸輪軸，使各軸間轉(zhuǎn)動靈活。觀察數(shù)顯表的數(shù)值變化，此時轉(zhuǎn)動一圈的數(shù)顯表顯示值變化在
0.004之內(nèi)。如果變化值超過0.004，則將平臺升起，檢查標準軸表面有無異物和安裝是否有問題，處理完成后再轉(zhuǎn)動手輪3，觀察數(shù)顯表的數(shù)值變化，直到符合要求(變化值在0.004以內(nèi))為止。
[0038]用以下兩種具體實施方法進行數(shù)顯表的標定:
[0039]①直接顯示軸間距方式:
[0040]根據(jù)三軸的實際尺寸，將數(shù)顯表的兩座標設(shè)置為規(guī)定座標值。設(shè)置方法參考數(shù)顯表的使用說明。目前三軸的標準尺寸分別為:
[0041]A = 166.162，B = 196.759，C = 196.798。
[0042]其中左、