一種基于快速潤(rùn)濕效應(yīng)的耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種基于快速潤(rùn)濕效應(yīng)的耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法。主要用于紡織品耐 汗?jié)n色牢度的快速測(cè)試。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 耐汗?jié)n色牢度是指紡織品在汗液中的顏色保持程度。耐汗?jié)n色牢度是各類紡織品 的主要測(cè)試項(xiàng)目之一，也是強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 18401-2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù) 規(guī)范》規(guī)定的考核指標(biāo)，在我國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)、銷售和使用的服用和裝飾用紡織品，必須符合GB 18401-2010 的要求。
[0004] 國(guó)內(nèi)現(xiàn)行耐汗?jié)n色牢度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 3922-2013《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n 色牢度》，其測(cè)試原理將紡織品試樣與標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物縫合在一起，置于含有組氨酸的酸性、 堿性兩種試液中分別處理，去除試液后，放置在試驗(yàn)裝置中的兩塊平板間，使之受到規(guī)定的 壓強(qiáng)，再分別干燥試樣和貼襯織物，用灰色樣卡或儀器評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的沾色。 該方法存在的一個(gè)主要測(cè)試缺陷在于：羊毛貼襯或羊毛織物為拒水性織物，在酸性、堿性 兩種試液中不能自然潤(rùn)濕，GB/T 3922給出的解決方案是將試樣在室溫下放置30min，不時(shí) 撳壓和撥動(dòng)，以保證試液充分且均勻的滲透到試樣中，不同實(shí)驗(yàn)室撳壓和撥動(dòng)的頻率和力 度存在較大差異，影響到測(cè)試結(jié)果一致性。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種基于快速潤(rùn)濕效應(yīng)的耐汗?jié)n色牢度測(cè) 試方法。
[0007] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的： 一種基于快速潤(rùn)濕效應(yīng)的耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法，包括以下測(cè)試步驟： 1) 配制特定配方的織物潤(rùn)濕劑， 所述特定配方的織物潤(rùn)濕劑： 原料 配比(質(zhì)量份） 表面活性劑 2-3 乙醇 1-2 ; 所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物、羥 乙基化脂肪酸胺中的一種； 2) 按照GB/T 3922的要求配制好兩種試驗(yàn)汗液(酸性、堿性)，在兩種汗液中分別加入 1%-3%織物潤(rùn)濕劑； 3) 按照GB/T 3922的要求制成組合試樣，將組合試樣放入平底容器； 4) 按照浴比50 :1分別加入含有織物潤(rùn)濕劑的兩種汗液，待Imin后試樣完全潤(rùn)濕； 5) 取出試樣，用兩根玻璃棒去除組合試樣上過(guò)多的試液； 6) 把組合試樣放在兩塊玻璃板或丙烯酸樹(shù)脂板之間，使其所受名義壓強(qiáng)為 12. 5±0. 9kPa ; 7) 把帶有組合試樣的試驗(yàn)裝置放入37±2°C的恒溫烘箱，保持4h ; 8) 取出帶有組合試樣的試驗(yàn)裝置，展開(kāi)每個(gè)組合試樣，懸掛在不超過(guò)60°C的空氣中干 燥； 9) 用灰色樣卡或色牢度評(píng)級(jí)儀評(píng)定每塊試樣的變色和貼襯織物的沾色。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明涉及的一種基于快速潤(rùn)濕效應(yīng)的耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法，采用特定配方的織物 潤(rùn)濕劑作為添加劑，加入紡織品耐汗?jié)n色牢度試液，使得原本拒水性羊毛貼襯和羊毛織物 在極短時(shí)間內(nèi)快速潤(rùn)濕，與原有方法GB/T 3922相比，避免了人工撳壓和撥動(dòng)差異，同時(shí)試 樣潤(rùn)濕時(shí)間由GB/T 3922標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的30min縮短至lmin，測(cè)試效率大大提高。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面通過(guò)實(shí)施例將進(jìn)一步描述本發(fā)明，但未限于所舉的實(shí)施例： 實(shí)施例1 : 1) 取脂肪醇聚氧乙烯醚3份，乙醇2份，配制特定配方的織物潤(rùn)濕劑； 2) 按照GB/T 3922的要求配制好兩種試驗(yàn)汗液，在兩種汗液中分別加入1%-3%織物潤(rùn) 濕劑； 3) 按照GB/T 3922的要求制成組合試樣，將組合試樣放入平底容器； 4) 按照浴比50 :1分別加入含有織物潤(rùn)濕劑的兩種汗液，待Imin后試樣完全潤(rùn)濕； 5) 取出試樣，用兩根玻璃棒去除組合試樣上過(guò)多的試液； 6) 把組合試樣放在兩塊玻璃板或丙烯酸樹(shù)脂板之間，使其所受名義壓強(qiáng)為 12. 5±0. 9kPa ; 7) 把帶有組合試樣的試驗(yàn)裝置放入37±2°C的恒溫烘箱，保持4h ; 8) 取出帶有組合試樣的試驗(yàn)裝置，展開(kāi)每個(gè)組合試樣，懸掛在不超過(guò)60°C的空氣中干 燥； 9) 用灰色樣卡或色牢度評(píng)級(jí)儀評(píng)定每塊試樣的變色和貼襯織物的沾色。
[0011] 樣品：1#全棉針織布 按照GB/T 3922要求，組合試樣中含有棉貼襯和羊毛貼襯，分別按照GB/T 3922常規(guī)要 求測(cè)試的耐汗?jié)n色牢度和實(shí)施例1的方法測(cè)試的耐汗?jié)n色牢度。
[0012] 表1所示為1#全棉針織布按照GB/T 3922常規(guī)要求測(cè)試的耐汗?jié)n色牢度； 表2所示為1#全棉針織布按照實(shí)施例1的方法測(cè)試的耐汗?jié)n色牢度； 為了體現(xiàn)測(cè)試方法的精確性，表中數(shù)據(jù)為應(yīng)用色牢度評(píng)級(jí)儀測(cè)試所得。
[0013] 表1 1#全棉針織布耐汗?jié)n色牢度GB/T 3922-2013 (常規(guī)）
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基于快速潤(rùn)濕效應(yīng)的耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法，其特征在于采用特定配方的織物 潤(rùn)濕劑作為添加劑，加入紡織品耐汗?jié)n色牢度試液，使得原本拒水性羊毛貼襯和羊毛織物 在極短時(shí)間內(nèi)快速潤(rùn)濕，然后進(jìn)行測(cè)試； 所述特定配方的織物潤(rùn)濕劑原料質(zhì)量份配比如下： 表面活性劑 2-3份 乙醇 1-2份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于快速潤(rùn)濕效應(yīng)的耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法，其特征在 于所述方法包括以下測(cè)試步驟： 1) 配制特定配方的織物潤(rùn)濕劑； 2) 按照GB/T 3922的要求配制好兩種試驗(yàn)汗液，在兩種汗液中分別加入1%-3%織物潤(rùn) 濕劑； 3) 按照GB/T 3922的要求制成組合試樣，將組合試樣放入平底容器； 4) 按照浴比50 :1分別加入含有織物潤(rùn)濕劑的兩種汗液，待Imin后試樣完全潤(rùn)濕； 5) 取出試樣，用兩根玻璃棒去除組合試樣上過(guò)多的試液； 6) 把組合試樣放在兩塊玻璃板或丙烯酸樹(shù)脂板之間，使其所受名義壓強(qiáng)為 12. 5±0. 9kPa ; 7) 把帶有組合試樣的試驗(yàn)裝置放入37±2°C的恒溫烘箱，保持4h ; 8) 取出帶有組合試樣的試驗(yàn)裝置，展開(kāi)每個(gè)組合試樣，懸掛在不超過(guò)60°C的空氣中干 燥； 9) 用灰色樣卡或色牢度評(píng)級(jí)儀評(píng)定每塊試樣的變色和貼襯織物的沾色。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于快速潤(rùn)濕效應(yīng)的耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法，其特征在 于：所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物、羥 乙基化脂肪酸胺中的一種。
【專利摘要】本發(fā)明涉及的一種基于快速潤(rùn)濕效應(yīng)的耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法，采用特定配方的織物潤(rùn)濕劑作為添加劑，加入紡織品耐汗?jié)n色牢度試液，使得原本拒水性羊毛貼襯和羊毛織物在極短時(shí)間內(nèi)快速潤(rùn)濕，與原有方法GB/T 3922相比，避免了人工撳壓和撥動(dòng)差異，同時(shí)試樣潤(rùn)濕時(shí)間由GB/T 3922標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的30min縮短至1min，測(cè)試效率大大提高。
【IPC分類】G01N19-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104792695
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510201592
【發(fā)明人】陸永良, 龔珊, 康文華, 袁寅瑕, 王惠珍, 陸雙燕
【申請(qǐng)人】江陰市纖維檢驗(yàn)所
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月25日