一種翻蓋翻轉(zhuǎn)壽命測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品壽命測試裝置，尤其是一種翻蓋翻轉(zhuǎn)壽命測試裝置。
【背景技術】
[0002]翻蓋式瓶蓋簡稱翻蓋，廣泛應用與各種沐浴乳、洗發(fā)水、洗潔精等日用產(chǎn)品中。翻蓋包括一體注塑成型的頂蓋和底蓋，為了確保使用過程中頂蓋和底蓋不會相互分離，在翻蓋的生產(chǎn)過程中，通常需要檢測翻蓋的頂蓋與底蓋之間的翻轉(zhuǎn)壽命。
[0003]由于翻蓋的翻轉(zhuǎn)壽命測試中需要不斷翻轉(zhuǎn)頂蓋，其翻轉(zhuǎn)過程是一個往復擺動過程，因此現(xiàn)有的翻蓋翻轉(zhuǎn)壽命測試裝置的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)一般采用旋轉(zhuǎn)氣缸進行驅(qū)動，由于旋轉(zhuǎn)氣缸的特性，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)會急速翻轉(zhuǎn)并驟然停止，運動突變較大容易產(chǎn)生振動，使得翻蓋受到翻轉(zhuǎn)力之外的應力而容易產(chǎn)生斷裂，進而使得測試的結(jié)果誤差較大；同時由于旋轉(zhuǎn)氣缸的轉(zhuǎn)動行程不易調(diào)整，使得同一個測試裝置可測試的翻蓋類型相對較少。
[0004]再者，現(xiàn)有的翻蓋翻轉(zhuǎn)測試裝置用于固定翻蓋的緊固裝置結(jié)構(gòu)相對復雜，翻蓋的緊固和拆卸比較麻煩，給生產(chǎn)帶來許多不便。
[0005]此外，現(xiàn)有的翻蓋翻轉(zhuǎn)測試裝置一般只能檢測出在翻轉(zhuǎn)壽命測試過程中斷裂的翻蓋，但是部分翻蓋進行了特定次數(shù)的翻轉(zhuǎn)后雖然沒有完全斷裂，但頂蓋和底蓋之間的連接結(jié)構(gòu)已經(jīng)被破壞，現(xiàn)有的翻蓋翻轉(zhuǎn)測試裝置難以檢測出來。
[0006]有鑒于此，本發(fā)明人對翻蓋翻轉(zhuǎn)測試裝置進行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種測試結(jié)果較為準確的翻蓋翻轉(zhuǎn)壽命測試裝置。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0009]—種翻蓋翻轉(zhuǎn)壽命測試裝置，包括機架和控制系統(tǒng)，所述機架上安裝有用于固定翻蓋的緊固機構(gòu)、用于驅(qū)動翻蓋翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、用于輔助判斷翻蓋連接強度的擋針機構(gòu)以及用于檢測翻蓋是否斷裂的檢測系統(tǒng)；
[0010]所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)桿、連桿組件和搖桿，所述電機固定安裝在所述機架上，所述轉(zhuǎn)桿的桿身與所述電機的輸出軸相互垂直，所述轉(zhuǎn)桿的一端與所述電機的輸出軸固定連接，另一端與所述連桿組件的一端轉(zhuǎn)動連接，所述連桿組件的另一端與所述搖桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述搖桿的另一端固定安裝有裝夾組件，且所述搖桿的桿身轉(zhuǎn)動連接在所述機架上，所述轉(zhuǎn)桿、所述連桿組件和所述搖桿之間形成曲柄搖桿結(jié)構(gòu)；
[0011]所述電機、所述擋針機構(gòu)和所述檢測系統(tǒng)分別與所述控制系統(tǒng)通訊連接。
[0012]采用上述技術方案，通過曲柄搖桿結(jié)構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成搖桿的往復擺動，進而實現(xiàn)被測翻蓋的反復翻轉(zhuǎn)，與傳統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)氣缸進行驅(qū)動的技術方案相比，電機的轉(zhuǎn)動較為平穩(wěn)，振動相對較少，翻蓋不易受到翻轉(zhuǎn)力之外的其他應力的影響，測試結(jié)果較為準確。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進，所述裝夾組件包括調(diào)節(jié)塊和兩根一端分別固定連接在所述調(diào)節(jié)塊兩端的夾桿，所述夾桿的另一端懸空，且兩根所述夾桿相互平行，所述調(diào)節(jié)塊通過螺釘緊固在所述搖桿上。通過上述改進，測試時將翻蓋的頂蓋置于兩根夾桿之間，頂桿與裝夾組件之間為接觸式連接，不會將測試裝置工作是產(chǎn)生的抖動傳遞到翻蓋上，進一步提高測試結(jié)果的準確性。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進，所述連桿組件包括螺桿和分別螺旋旋合在所述螺桿兩端的連接頭。通過上述改進，可通過調(diào)整連接頭在螺桿上的位置實現(xiàn)連桿組件長度的調(diào)整，進而改變搖桿的擺動行程，使得可測試的翻蓋類型相對較多。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進，所述緊固機構(gòu)包括固定在所述機架上的支架、安裝在所述支架上的導桿以及兩個設置在所述導桿上的滑塊，所述導桿上設置有螺紋來復線，所述滑塊上開設有與所述螺紋來復線配合的螺紋孔，兩個所述滑塊相向的一側(cè)分別具有裝夾面。通過上述改進，使得緊固機構(gòu)可以方便的夾緊或拆卸翻蓋，便于使用；同時也使得緊固機構(gòu)可以適用于各種直徑不同的翻蓋。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進，所述擋針機構(gòu)包括固定安裝在所述機架上的氣缸，所述氣缸的推桿被推出后位于兩個所述滑塊之間。通過上述改進，可以在翻蓋的頂蓋和底蓋之間的連接尚未完全斷裂的情況下檢測兩者的連接是否牢固。
[0017]作為本發(fā)明的一種改進，所述檢測系統(tǒng)包括分別與所述控制系統(tǒng)通訊連接的紅外探頭和攝像頭，所述紅外探頭和所述攝像頭分別位于所述緊固機構(gòu)的兩側(cè)。通過上述改進，便于對翻蓋的頂蓋和底蓋之間的連接進行事實監(jiān)測。
[0018]作為本發(fā)明的一種改進，所述機架上還設置有與控制系統(tǒng)通訊連接的開關、顯示器和報警器。通過上述改進，便于測試人員對測試過程的跟蹤和操作。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明翻蓋翻轉(zhuǎn)壽命測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明翻蓋翻轉(zhuǎn)壽命測試裝置的使用狀態(tài)圖。
[0021]圖中標示對應如下:
[0022]10-機架；11-支撐板；
[0023]12-螺桿；13-螺母；
[0024]20-翻蓋；21-頂蓋；
[0025]22-底蓋；30-緊固機構(gòu)；
[0026]31-支架；32-導桿；
[0027]33-螺紋來復線；34-滑塊；
[0028]35-裝夾面；40-翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；
[0029]41-電機；42-轉(zhuǎn)桿；
[0030]43-連桿組件；43a-螺桿；
[0031]43b-連接頭；44-搖桿；
[0032]45-裝夾組件；45a-調(diào)節(jié)塊；
[0033]45b-夾桿；50-擋針機構(gòu)；
[0034]51-氣缸；60-檢測系統(tǒng)；
[0035]61-紅外探頭；62-攝像頭；
[0036]71-開關；72-顯示器；
[0037]73-報警器。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0039]如圖1和圖2所示，本實施例提供的翻蓋翻轉(zhuǎn)壽命測試裝置，包括機架10和控制系統(tǒng)(圖中未示出)，控制系統(tǒng)為常規(guī)的系統(tǒng)，此處不再詳述。
[0040]機架10上安裝有用于固定翻蓋20的緊固機構(gòu)30、用于驅(qū)動翻蓋20翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)40、用于輔助判斷翻蓋20連接強度的擋針機構(gòu)50以及用于檢測翻蓋20是否斷裂的檢測系統(tǒng)60。
[0041]翻蓋20可以是常規(guī)的翻蓋結(jié)構(gòu)，這類結(jié)構(gòu)都包括有一體式連接的頂蓋21和底蓋22，翻蓋20的翻轉(zhuǎn)即為頂蓋21相對于底蓋22的轉(zhuǎn)動，本實施例的翻蓋翻轉(zhuǎn)測試裝置的測試目的為判斷翻蓋20在經(jīng)過特定次數(shù)的翻轉(zhuǎn)后其頂蓋21和底蓋22之間的連接結(jié)構(gòu)是否能保持正常的連接功能不被破壞，測試中翻蓋具體的翻轉(zhuǎn)次數(shù)需要根據(jù)具體翻蓋產(chǎn)品的要求進行確定。
[0042]緊固機構(gòu)30包括固定在機架10上的支架31、安裝在支架31上的導桿32兩個設置在導桿32上的滑塊34。導桿31上設置有兩段螺旋方向相反的螺紋來復線33，滑塊34上開設有與螺紋來復線33配合的螺紋孔，且兩個滑塊34分別位于導桿31的兩端螺紋來復線33位置處，通過轉(zhuǎn)動導桿32，可推動兩個滑塊34相向運動。
[0043]兩個滑塊34相向的一側(cè)分別具有裝夾面35，考慮到翻蓋一般為圓柱形，裝夾面35優(yōu)選為圓弧面或曲面。使用時，將兩個滑塊34沿著導桿32相背滑動，然后將被測試的翻蓋20的底蓋22放置在兩個滑塊34之間，接著松開滑塊34使得滑塊34在壓縮彈簧33的作用下夾緊底蓋22，夾緊后底蓋22應與滑塊34的裝夾面35相互接觸。由于采用了壓縮彈簧33，能有效緩沖測試裝置工作時機架10可能產(chǎn)生的