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一種噴嘴式流量計(jì)的制作方法

文檔序號(hào):10568189閱讀:540來(lái)源:國(guó)知局
一種噴嘴式流量計(jì)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公布了一種噴嘴式流量計(jì),包括連接管、直管段、傳感器、兩個(gè)封隔圈以及兩個(gè)取壓管,兩個(gè)連接管由螺栓連接成一體,連接管另一端通與直管段連接,在兩個(gè)連接管的端面上設(shè)置有封隔圈,孔板板體設(shè)置在兩個(gè)封隔圈之間,孔板板體上開(kāi)有多個(gè)噴嘴,在封隔圈一側(cè)開(kāi)有與連接管內(nèi)部連通的氣道,取壓管一端與氣道連通,取壓管另一端與傳感器連通,在封隔圈另一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)有與連接管內(nèi)部連通的緩沖槽,噴嘴由依次連接的內(nèi)徑沿流體流向遞減的縮小段、平直段以及內(nèi)徑沿流體流向遞增的擴(kuò)大段構(gòu)成。在連接管與連接管之間、連接管與直管段之間均采用法蘭連接,大大提高了連接管在不同類(lèi)型的傳感器測(cè)量過(guò)程中的實(shí)用性,方便工作人員快速安裝拆卸。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種噴嘴式流量計(jì)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及流量測(cè)量領(lǐng)域,具體是指一種噴嘴式流量計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]差壓式流量計(jì)以其技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、使用面寬的特點(diǎn)占據(jù)流量計(jì)使用前列。差壓式流量計(jì)是根據(jù)安裝于管道中流量檢測(cè)件產(chǎn)生的差壓、已知的流體條件和檢測(cè)件與管道的幾何尺寸來(lái)測(cè)量流量的儀表;但是,這種差壓式流量計(jì)的測(cè)量量程范圍較窄,因?yàn)?,流量?jī)x表信號(hào)(差壓)呈平方函數(shù)關(guān)系,這樣就限制了流量測(cè)量的量程范圍。目前,噴嘴流量計(jì)最常用的噴嘴形式有標(biāo)準(zhǔn)噴嘴,長(zhǎng)頸噴嘴,文丘里噴嘴等,這些節(jié)流形式普遍存在如下缺點(diǎn):測(cè)量的重復(fù)性、精確度在流量計(jì)中一般水平,由于許多的因素影響錯(cuò)綜復(fù)雜,精度難以提高;現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求較高,需要較長(zhǎng)的直管段,一般難以滿(mǎn)足,壓力損失比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種噴嘴式流量計(jì),提高流體測(cè)量的范圍,延長(zhǎng)流量計(jì)的使用壽命。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種噴嘴式流量計(jì),包括帶法蘭的連接管、直管段、傳感器、兩個(gè)封隔圈以及兩個(gè)取壓管,兩個(gè)帶法蘭的所述連接管相鄰的一端端部由螺栓連接成一體,連接管另一端通過(guò)法蘭盤(pán)與直管段連接,在兩個(gè)所述連接管相對(duì)設(shè)置的端面上分別設(shè)置有封隔圈,孔板板體設(shè)置在兩個(gè)封隔圈之間,孔板板體上開(kāi)有多個(gè)噴嘴,且在封隔圈一側(cè)開(kāi)有與連接管內(nèi)部連通的氣道,取壓管一端與氣道連通,取壓管另一端與傳感器連通,在封隔圈另一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)有與連接管內(nèi)部連通的緩沖槽,且兩個(gè)緩沖槽與兩個(gè)氣道相對(duì)應(yīng)且對(duì)稱(chēng)分布在孔板板體的兩側(cè);所述噴嘴由依次連接的內(nèi)徑沿流體流向遞減的縮小段、平直段以及內(nèi)徑沿流體流向遞增的擴(kuò)大段構(gòu)成。本發(fā)明使用時(shí),流體由直管段進(jìn)入到連接管中,經(jīng)過(guò)孔板板上的多個(gè)噴嘴進(jìn)入到另一個(gè)連接管中,而此時(shí)流束在孔板板體前側(cè)形成局部收縮,進(jìn)而使得流體的流速增加,靜壓力降低,即在孔板板體的前側(cè)與后側(cè)之間產(chǎn)生了壓差,流體流量越大,產(chǎn)生的壓差越大,此時(shí)傳感器通過(guò)取壓管以及氣道對(duì)孔板板體前后兩側(cè)壓力的測(cè)量,即可計(jì)算出流體的流量大小。其中,孔板板體上設(shè)置的多個(gè)噴嘴均由依次連接的內(nèi)徑沿流體流向遞減的縮小段、平直段以及內(nèi)徑沿流體流向遞增的擴(kuò)大段構(gòu)成,而流體在噴嘴內(nèi)部通過(guò)加速、勻速以及減速三個(gè)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)后,此時(shí)孔板板體前后的流場(chǎng)趨于平衡,避免孔板板體前后兩側(cè)出現(xiàn)渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,大大提高了流場(chǎng)的穩(wěn)定性;而在連接管與連接管之間、連接管與直管段之間均采用法蘭連接,大大提高了連接管在不同類(lèi)型的傳感器測(cè)量過(guò)程中的實(shí)用性,方便工作人員快速安裝拆卸。而開(kāi)設(shè)在封隔圈側(cè)壁中的緩沖槽能夠?qū)_擊到孔板板體前后兩側(cè)上的流體引導(dǎo)開(kāi),降低孔板板體前后兩側(cè)端面上的沖擊力度,降低噴嘴的縮小段以及擴(kuò)大段上受到的絮流剪切力,實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)孔板板體使用壽命的目的。
[0005]多個(gè)所述噴嘴呈圓形陣列且均分在孔板板體上。均勻分布的多個(gè)噴嘴可降低孔板板體直接受到的絮流剪切力以及形成渦流的可能性,降低了動(dòng)能的損失,在實(shí)現(xiàn)保護(hù)孔板板體的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。
[0006]在所述孔板板體兩端端部與封隔圈的連接處設(shè)置有用于密封的L型密封墊。為方便連接管在不同類(lèi)型的傳感器之間的應(yīng)用,孔板板體通過(guò)螺栓以及封隔圈的配合被夾持在兩個(gè)連接管之間,同時(shí)利用L型的密封墊將孔板板體的兩端上分別封隔圈接觸的部分進(jìn)行密封,實(shí)現(xiàn)連接管內(nèi)的完全密封,保證兩個(gè)取壓管在氣道內(nèi)中采集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明開(kāi)設(shè)在封隔圈側(cè)壁中的緩沖槽能夠?qū)_擊到孔板板體前后兩側(cè)上的流體引導(dǎo)開(kāi),降低孔板板體前后兩側(cè)端面上的沖擊力度,降低噴嘴的縮小段以及擴(kuò)大段上受到的絮流剪切力,實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)孔板板體使用壽命的目的;
2、本發(fā)明均勻分布的多個(gè)噴嘴可降低孔板板體直接受到的絮流剪切力以及形成渦流的可能性,降低了動(dòng)能的損失,在實(shí)現(xiàn)保護(hù)孔板板體的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的;
3、本發(fā)明為方便連接管在不同類(lèi)型的傳感器之間的應(yīng)用,孔板板體通過(guò)螺栓以及封隔圈的配合被夾持在兩個(gè)連接管之間,同時(shí)利用L型的密封墊將孔板板體的兩端上分別封隔圈接觸的部分進(jìn)行密封,實(shí)現(xiàn)連接管內(nèi)的完全密封,保證兩個(gè)取壓管在氣道內(nèi)中采集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0008]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):
1-連接管、2-螺栓、3-孔板板體、4-氣道、5-感應(yīng)器、6-取壓管、7-密封墊、8-封隔圈、9-緩沖槽、I O-法蘭盤(pán)、11 -直管段。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0011]實(shí)施例1
如圖1所示,本實(shí)施例包括帶法蘭的連接管1、直管段11、傳感器、兩個(gè)封隔圈8以及兩個(gè)取壓管6,兩個(gè)帶法蘭的所述連接管I相鄰的一端端部由螺栓2連接成一體,連接管I另一端通過(guò)法蘭盤(pán)10與直管段11連接,在兩個(gè)所述連接管I相對(duì)設(shè)置的端面上分別設(shè)置有封隔圈8,孔板板體3設(shè)置在兩個(gè)封隔圈8之間,孔板板體3上開(kāi)有多個(gè)噴嘴,且在封隔圈8—側(cè)開(kāi)有與連接管I內(nèi)部連通的氣道4,取壓管6—端與氣道4連通,取壓管6另一端與傳感器連通,在封隔圈8另一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)有與連接管I內(nèi)部連通的緩沖槽9,且兩個(gè)緩沖槽9與兩個(gè)氣道4相對(duì)應(yīng)且對(duì)稱(chēng)分布在孔板板體3的兩側(cè);所述噴嘴由依次連接的內(nèi)徑沿流體流向遞減的縮小段、平直段以及內(nèi)徑沿流體流向遞增的擴(kuò)大段構(gòu)成。本發(fā)明使用時(shí),流體由直管段11進(jìn)入到連接管I中,經(jīng)過(guò)孔板板上的多個(gè)噴嘴進(jìn)入到另一個(gè)連接管I中,而此時(shí)流束在孔板板體3前側(cè)形成局部收縮,進(jìn)而使得流體的流速增加,靜壓力降低,即在孔板板體3的前側(cè)與后側(cè)之間產(chǎn)生了壓差,流體流量越大,產(chǎn)生的壓差越大,此時(shí)傳感器通過(guò)取壓管6以及氣道4對(duì)孔板板體3前后兩側(cè)壓力的測(cè)量,即可計(jì)算出流體的流量大小。其中,孔板板體3上設(shè)置的多個(gè)噴嘴均由依次連接的內(nèi)徑沿流體流向遞減的縮小段、平直段以及內(nèi)徑沿流體流向遞增的擴(kuò)大段構(gòu)成,而流體在噴嘴內(nèi)部通過(guò)加速、勻速以及減速三個(gè)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)后,此時(shí)孔板板體3前后的流場(chǎng)趨于平衡,避免孔板板體3前后兩側(cè)出現(xiàn)渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,大大提高了流場(chǎng)的穩(wěn)定性;而在連接管I與連接管I之間、連接管I與直管段11之間均采用法蘭連接,大大提高了連接管I在不同類(lèi)型的傳感器測(cè)量過(guò)程中的實(shí)用性,方便工作人員快速安裝拆卸。而開(kāi)設(shè)在封隔圈8側(cè)壁中的緩沖槽9能夠?qū)_擊到孔板板體3前后兩側(cè)上的流體引導(dǎo)開(kāi),降低孔板板體3前后兩側(cè)端面上的沖擊力度,降低噴嘴的縮小段以及擴(kuò)大段上受到的絮流剪切力,實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)孔板板體3使用壽命的目的。
[0012]本實(shí)施例中,多個(gè)所述噴嘴呈圓形陣列且均分在孔板板體3上。均勻分布的多個(gè)噴嘴可降低孔板板體3直接受到的絮流剪切力以及形成渦流的可能性,降低了動(dòng)能的損失,在實(shí)現(xiàn)保護(hù)孔板板體3的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。
[0013]在所述孔板板體3兩端端部與封隔圈8的連接處設(shè)置有用于密封的L型密封墊7。為方便連接管I在不同類(lèi)型的傳感器之間的應(yīng)用,孔板板體3通過(guò)螺栓2以及封隔圈8的配合被夾持在兩個(gè)連接管I之間,同時(shí)利用L型的密封墊7將孔板板體3的兩端上分別封隔圈8接觸的部分進(jìn)行密封,實(shí)現(xiàn)連接管I內(nèi)的完全密封,保證兩個(gè)取壓管6在氣道4內(nèi)中采集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
[0014]以上所述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴嘴式流量計(jì),包括帶法蘭的連接管(1)、直管段(11)、傳感器(10)、兩個(gè)封隔圈(8)以及兩個(gè)取壓管(6),其特征在于:兩個(gè)帶法蘭的所述連接管(I)相鄰的一端端部由螺栓(2)連接成一體,連接管(I)另一端通過(guò)法蘭盤(pán)(10)與直管段(11)連接,在兩個(gè)所述連接管(I)相對(duì)設(shè)置的端面上分別設(shè)置有封隔圈(8),孔板板體(3)設(shè)置在兩個(gè)封隔圈(8)之間,孔板板體(3)上開(kāi)有多個(gè)噴嘴,且在封隔圈(8)—側(cè)開(kāi)有與連接管(I)內(nèi)部連通的氣道(4),取壓管(6)—端與氣道(4)連通,取壓管(6)另一端與傳感器(10)連通,在封隔圈(8)另一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)有與連接管(I)內(nèi)部連通的緩沖槽(9),且兩個(gè)緩沖槽(9)與兩個(gè)氣道(4)相對(duì)應(yīng)且對(duì)稱(chēng)分布在孔板板體(3)的兩側(cè);所述噴嘴由依次連接的內(nèi)徑沿流體流向遞減的縮小段、平直段以及內(nèi)徑沿流體流向遞增的擴(kuò)大段構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴式流量計(jì),其特征在于:多個(gè)所述噴嘴呈圓形陣列且均分在孔板板體(3 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴式流量計(jì),其特征在于:在所述孔板板體(3)兩端端部與封隔圈(8)的連接處設(shè)置有用于密封的L型密封墊(7)。
【文檔編號(hào)】G01F1/42GK105928571SQ201610445263
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】呂忠貴
【申請(qǐng)人】成都國(guó)光電子儀表有限責(zé)任公司
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