嵌套式液體金屬液位探測(cè)器的制造方法
【專利摘要】一種嵌套式液體金屬液位探測(cè)器，探測(cè)器的第一冷卻水管及第二冷卻水管分別與探測(cè)器本體上的第一冷卻水管孔及第二冷卻水管孔采用螺紋連接，第一內(nèi)接插件及第二內(nèi)接插件分別安裝在探測(cè)器本體上的第一內(nèi)接插件安裝孔及第二內(nèi)接插件安裝孔內(nèi)，第一外接插件及第二外接插件分別安裝在探測(cè)器本體上的第一外接插件安裝孔和第二外接插件安裝孔內(nèi)，中心線圈安裝在探測(cè)器本體上的中心線圈安裝孔內(nèi)，并通過(guò)中心線圈蓋板封閉，第一檢測(cè)器探頭及第二檢測(cè)器探頭分別通過(guò)螺釘安裝在探測(cè)器本體上的第一檢測(cè)器探頭安裝孔及第二檢測(cè)器探頭安裝孔內(nèi)，第一本體蓋板和第二本體蓋板通過(guò)螺釘固定在探測(cè)器本體上。
【專利說(shuō)明】
嵌套式液體金屬液位探測(cè)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及冶金行業(yè)液態(tài)金屬澆鑄過(guò)程中液位檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種結(jié)晶器液態(tài)金屬液位探測(cè)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有結(jié)晶器液態(tài)金屬液位高度檢測(cè)技術(shù)中，主要有渦流式檢測(cè)和電磁線圈式檢測(cè)兩種檢測(cè)方式?，F(xiàn)有的渦流式檢測(cè)裝置(如德國(guó)專利:DE3432987A1和中國(guó)專利:CN2274105A)及電磁式檢測(cè)裝置(如中國(guó)專利:CN1873382A)都采用的是單檢測(cè)線圈傳感器對(duì)液位的局部測(cè)量，檢測(cè)過(guò)程中，局部液位波動(dòng)對(duì)液位測(cè)量的準(zhǔn)確性影響比較大，且如果傳感器損壞或沾液態(tài)金屬，液位信號(hào)丟失，必須停澆下線更換，無(wú)法保證澆鑄的連續(xù)性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中還有一種采用雙渦流傳感器技術(shù)的渦流式檢測(cè)裝置(如中國(guó)專利:CN104061979A)，其原理是將獨(dú)立的兩臺(tái)傳感器組合在一起，把兩個(gè)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行取平均值計(jì)算，輸出一個(gè)總的液位信號(hào)。采用雙渦流傳感器技術(shù)的渦流式檢測(cè)裝置增強(qiáng)了檢測(cè)的準(zhǔn)確性，但如果其中一個(gè)傳感器損壞或沾液態(tài)金屬，則液位信號(hào)就會(huì)丟失，必須停澆下線更換，無(wú)法保證澆鑄的連續(xù)性。且由于渦流式檢測(cè)傳感器檢測(cè)原理是檢測(cè)線圈阻抗的變化來(lái)反應(yīng)液位高度，所以受溫度影響比較大，容易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移。
[0004]捷克鋼鐵設(shè)計(jì)院提供了一種VUHZ電磁型液態(tài)金屬液位探測(cè)器，它采用不銹鋼材料制作，全部電氣布線和線圈都集中在不銹鋼本體內(nèi)部。但是這種結(jié)構(gòu)的探測(cè)器加工和組裝極為繁瑣，探測(cè)器在高溫、振動(dòng)、高溫蒸汽、多金屬粉塵等惡劣環(huán)境下使用電氣線路故障率特別高。再就是由于電氣布線集中在不銹鋼體內(nèi)部，出現(xiàn)故障后不便用戶進(jìn)行自行修復(fù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種嵌套式液體金屬液位探測(cè)器，探測(cè)器檢測(cè)線圈采用兩邊對(duì)稱式分布，組成差分線圈檢測(cè)探測(cè)器，克服現(xiàn)有技術(shù)中采用單線圈測(cè)量不準(zhǔn)確，信號(hào)波動(dòng)大，探測(cè)器損壞無(wú)法維持生產(chǎn)連續(xù)性的技術(shù)問(wèn)題；同時(shí)簡(jiǎn)化探測(cè)器的本體結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有金屬液位探測(cè)器內(nèi)部過(guò)多的電氣布線帶來(lái)的高故障率和用戶自修復(fù)困難技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種嵌套式液體金屬液位探測(cè)器，包括探測(cè)器本體、第一本體蓋板、第一冷卻水管、第一外接插件、第二外接插件、第二冷卻水管、第二本體蓋板、第一檢測(cè)器探頭、第二檢測(cè)器探頭、中心線圈、中心線圈蓋板、第一內(nèi)接插件及第二內(nèi)接插件。
[0007]所述的探測(cè)器本體兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有豎向的第一冷卻水管孔和第二冷卻水管孔、第一檢測(cè)器探頭安裝孔和第二檢測(cè)器探頭安裝孔、第一內(nèi)接插件安裝孔和第二內(nèi)接插件安裝孔及第一外接插件安裝孔和第二外接插件安裝孔，第一內(nèi)接插件安裝孔和第一外接插件安裝孔之間設(shè)有第一導(dǎo)線孔，第二內(nèi)接插件安裝孔和第二外接插件安裝孔之間設(shè)有第二導(dǎo)線孔，探測(cè)器本體上設(shè)有中心線圈安裝孔，中心線圈安裝孔處在第一檢測(cè)器探頭安裝孔和第二檢測(cè)器探頭安裝孔的中部，中心線圈安裝孔的一端與第一外接插件安裝孔之間設(shè)有第三導(dǎo)線孔，中心線圈安裝孔的另一端與第二外接插件安裝孔之間設(shè)有第四導(dǎo)線孔，在第一冷卻水管孔底部的孔壁和第二冷卻水管孔底部的孔壁之間設(shè)有橫向冷卻水管孔，橫向冷卻水管孔處在中心線圈安裝孔下方，并與第一檢測(cè)器探頭安裝孔和第二檢測(cè)器探頭安裝孔相通。
[0008]所述的第一檢測(cè)器探頭包括外殼、線圈繞組及探頭蓋板。
[0009]外殼上設(shè)有線圈繞組安裝孔及內(nèi)接插件安裝孔，線圈繞組安裝孔與內(nèi)接插件安裝孔之間設(shè)有導(dǎo)線孔。
[0010]線圈繞組包括線圈骨架，第一線圈、第二線圈及第三線圈，第一線圈和第二線圈分別繞制在線圈骨架的外圓上，第三線圈繞制在線圈骨架的底部，第三線圈的軸線與第一線圈及第二線圈的軸線垂直且相交。
[0011]線圈繞組安裝在外殼的線圈繞組安裝孔內(nèi)，蓋板通過(guò)螺釘安裝在外殼開(kāi)口端。
[0012]所述的第二檢測(cè)器探頭與第一檢測(cè)器探頭的結(jié)構(gòu)完全相同。
[0013]安裝時(shí)，第一冷卻水管及第二冷卻水管分別與探測(cè)器本體上的第一冷卻水管孔及第二冷卻水管孔采用螺紋連接。
[0014]第一內(nèi)接插件及第二內(nèi)接插件分別安裝在探測(cè)器本體上的第一內(nèi)接插件安裝孔及第二內(nèi)接插件安裝孔內(nèi)。
[0015]第一外接插件及第二外接插件分別安裝在探測(cè)器本體上的第一外接插件安裝孔和第二外接插件安裝孔內(nèi)。
[0016]中心線圈安裝在探測(cè)器本體上的中心線圈安裝孔內(nèi)，并通過(guò)中心線圈蓋板封閉，中心線圈的第一線圈接頭穿過(guò)探測(cè)器本體上的第三導(dǎo)線孔與第一外接插件上的進(jìn)線端連接，中心線圈的第二線圈接頭穿過(guò)探測(cè)器本體上的第四導(dǎo)線孔與第一外接插件上的進(jìn)線端連接。
[0017]第一檢測(cè)器探頭及第二檢測(cè)器探頭分別通過(guò)螺釘安裝在探測(cè)器本體上的第一檢測(cè)器探頭安裝孔及第二檢測(cè)器探頭安裝孔內(nèi)。
[0018]第一檢測(cè)器探頭內(nèi)線圈繞組上的第一線圈接頭、第二線圈接頭及第三線圈接頭分別穿過(guò)外殼上的導(dǎo)線孔與第一內(nèi)接插件上的進(jìn)線端連接，第一內(nèi)接插件上的出線端穿過(guò)探測(cè)器本體上的第一導(dǎo)線孔與第一外接插件上的進(jìn)線端連接。
[0019]第二檢測(cè)器探頭內(nèi)線圈繞組上的第一線圈接頭、第二線圈接頭及第三線圈接頭分別穿過(guò)外殼上的導(dǎo)線孔與第二內(nèi)接插件上的進(jìn)線端連接，第二內(nèi)接插件上的出線端穿過(guò)探測(cè)器本體上的第二導(dǎo)線孔與第二外接插件上的進(jìn)線端連接。
[0020]中心線圈與第一檢測(cè)器探頭內(nèi)的第一線圈及第二檢測(cè)器探頭內(nèi)的第一線圈串聯(lián)，組成整個(gè)探測(cè)器激勵(lì)信號(hào)。
[0021]第一檢測(cè)器探頭與第二檢測(cè)器探頭內(nèi)的兩個(gè)第三線圈的幅值相同，相角相反，通過(guò)差分放大電路后輸出一個(gè)全局液位信號(hào)，使得嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器在檢測(cè)時(shí)對(duì)液位波動(dòng)不那么敏感，提高了信號(hào)檢測(cè)的可靠性。
[0022]第一本體蓋板和第二本體蓋板通過(guò)螺釘固定在探測(cè)器本體上，起到保護(hù)探測(cè)器本體的作用，防止金屬液侵蝕和外部重物撞擊，同時(shí)對(duì)內(nèi)部信號(hào)起屏蔽的作用，防止外部信號(hào)干擾。
[0023]第一檢測(cè)器探頭與第二檢測(cè)器探頭的中心線相互平行，距離為L(zhǎng)，兩個(gè)激勵(lì)線圈產(chǎn)生的渦流信號(hào)范圍分別為0.5L，嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器檢測(cè)的液位范圍為1.5L。
[0024]
第一檢測(cè)器探頭內(nèi)第二線圈與第二檢測(cè)器探頭內(nèi)第二線圈的感生電壓大小相等，相位相差180°;第一檢測(cè)器探頭內(nèi)第三線圈與第二檢測(cè)器探頭內(nèi)第三線圈的幅值相同，相位相差 180°。
[0025]使用時(shí)，嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器安裝在結(jié)晶器200的液態(tài)金屬注入口 201處，對(duì)結(jié)晶器液態(tài)金屬液位高度進(jìn)行檢測(cè)。
[0026]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
1、本發(fā)明提供的嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器采用雙檢測(cè)線圈對(duì)稱分布，兩個(gè)液位信號(hào)幅值相同，相角相反，并采用差分放大電路輸入，對(duì)差模信號(hào)(有用信號(hào))進(jìn)行了放大，對(duì)共模信號(hào)(干擾信號(hào))進(jìn)行了消除，輸出一個(gè)全局液位信號(hào)，使得嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器在檢測(cè)時(shí)對(duì)液位波動(dòng)不那么敏感，提高了信號(hào)檢測(cè)的可靠性。
[0027]2、采用雙線圈器測(cè)量，輸出兩個(gè)局部液位信號(hào)，保證了一個(gè)探測(cè)器損壞或沾液態(tài)金屬而不影響澆鑄的連續(xù)性。
[0028]3、探測(cè)器主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電纜采用外接式，雙線圈信號(hào)關(guān)聯(lián)和線圈連接大部分在處理器內(nèi)集成，減少了探測(cè)器主體的加工難度，給探測(cè)器主體的加工和組裝帶來(lái)方便。
[0029]4、嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器的重量比同類產(chǎn)品大大降低，給使用人員的使用帶來(lái)了很大的便利，同時(shí)便于用戶在探測(cè)器發(fā)生故障后進(jìn)行自行修復(fù)。
[0030]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0031 ]附圖1為嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器的整體外觀圖；
附圖2為圖1中嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器的分解圖；
附圖3為嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為探測(cè)器本體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為圖4的俯視圖；
附圖6為第一檢測(cè)器探頭的結(jié)構(gòu)示意圖，第二檢測(cè)器探頭的結(jié)構(gòu)與第一檢測(cè)器探頭的結(jié)構(gòu)完全相同，省略第二檢測(cè)器探頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖7為第一檢測(cè)器探頭的外殼結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖8為附圖7的俯視圖；
附圖9為線圈繞組的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖10為嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器安裝位置圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]一種嵌套式液體金屬液位探測(cè)器，包括探測(cè)器本體1、第一本體蓋板2、第一冷卻水管3、第一外接插件4、第二外接插件5、第二冷卻水管6、第二本體蓋板7、第一檢測(cè)器探頭8、第二檢測(cè)器探頭9、中心線圈10、中心線圈蓋板11、第一內(nèi)接插件12及第二內(nèi)接插件13。
[0033]所述的探測(cè)器本體I兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有豎向的第一冷卻水管孔1-1和第二冷卻水管孔1-9、第一檢測(cè)器探頭安裝孔1-2和第二檢測(cè)器探頭安裝孔1-10、第一內(nèi)接插件安裝孔1-3和第二內(nèi)接插件安裝孔1-11及第一外接插件安裝孔1-4和第二外接插件安裝孔1-12，第一內(nèi)接插件安裝孔1-3和第一外接插件安裝孔1-4之間設(shè)有第一導(dǎo)線孔1-5，第二內(nèi)接插件安裝孔1-11和第二外接插件安裝孔1-12之間設(shè)有第二導(dǎo)線孔1-13，探測(cè)器本體I上設(shè)有中心線圈安裝孔1-7，中心線圈安裝孔1-7處在第一檢測(cè)器探頭安裝孔1-2和第二檢測(cè)器探頭安裝孔1-10的中部，中心線圈安裝孔1-7的一端與第一外接插件安裝孔1-4之間設(shè)有第三導(dǎo)線孔1-6，中心線圈安裝孔1-7的另一端與第二外接插件安裝孔1-12之間設(shè)有第四導(dǎo)線孔1-14，在第一冷卻水管孔1-1底部的孔壁和第二冷卻水管孔1-9底部的孔壁之間設(shè)有橫向冷卻水管孔1-8，橫向冷卻水管孔1-8處在中心線圈安裝孔1-7下方，并與第一檢測(cè)器探頭安裝孔
1-2和第二檢測(cè)器探頭安裝孔1-10相通。
[0034]所述的第一檢測(cè)器探頭8包括外殼8-1、線圈繞組8-2及探頭蓋板8-3。
[0035]外殼8-1上設(shè)有線圈繞組安裝孔8-1-1及內(nèi)接插件安裝孔8-1-2，線圈繞組安裝孔8-1-1與內(nèi)接插件安裝孔8-1-2之間設(shè)有導(dǎo)線孔8-1-3。
[0036]線圈繞組8-2包括線圈骨架8-2-1，第一線圈8-2-2、第二線圈8-2-3及第三線圈8-
2-4，第一線圈8-2-2和第二線圈8-2-3分別繞制在線圈骨架8-2-1的外圓上，第三線圈8-2-4繞制在線圈骨架8-2-1的底部，第三線圈8-2-4的軸線與第一線圈8-2-2及第二線圈8-2-3的軸線垂直且相交。
[0037]線圈繞組8-2安裝在外殼8-1的線圈繞組安裝孔8-1-1內(nèi)，蓋板8-3通過(guò)螺釘安裝在外殼8-1開(kāi)口端。
[0038]所述的第二檢測(cè)器探頭9與第一檢測(cè)器探頭8的結(jié)構(gòu)完全相同。
[0039]安裝時(shí)，第一冷卻水管3及第二冷卻水管6分別與探測(cè)器本體I上的第一冷卻水管孔1-1及第二冷卻水管孔1-9采用螺紋連接。
[0040]第一內(nèi)接插件12及第二內(nèi)接插件13分別安裝在探測(cè)器本體I上的第一內(nèi)接插件安裝孔1-3及第二內(nèi)接插件安裝孔1-11內(nèi)。
[0041]第一外接插件4及第二外接插件5分別安裝在探測(cè)器本體I上的第一外接插件安裝孔1-4和第二外接插件安裝孔1-12內(nèi)。
[0042]中心線圈10安裝在探測(cè)器本體I上的中心線圈安裝孔1-7內(nèi)，并通過(guò)中心線圈蓋板11封閉，中心線圈10的第一線圈接頭穿過(guò)探測(cè)器本體I上的第三導(dǎo)線孔1-6與第一外接插件4上的進(jìn)線端連接，中心線圈10的第二線圈接頭穿過(guò)探測(cè)器本體I上的第四導(dǎo)線孔1-14與第一外接插件5上的進(jìn)線端連接。
[0043]第一檢測(cè)器探頭8及第二檢測(cè)器探頭9分別通過(guò)螺釘安裝在探測(cè)器本體I上的第一檢測(cè)器探頭安裝孔1-2及第二檢測(cè)器探頭安裝孔1-10內(nèi)。
[0044]第一檢測(cè)器探頭8內(nèi)線圈繞組8-2上的第一線圈8-2-2接頭、第二線圈8-2-3接頭及第三線圈8-2-4接頭分別穿過(guò)外殼上的導(dǎo)線孔8-1-3與第一內(nèi)接插件12上的進(jìn)線端連接，第一內(nèi)接插件12上的出線端穿過(guò)探測(cè)器本體I上的第一導(dǎo)線孔1-5與第一外接插件4上的進(jìn)線端連接。
[0045]第二檢測(cè)器探頭9內(nèi)線圈繞組上的第一線圈接頭、第二線圈接頭及第三線圈接頭分別穿過(guò)外殼上的導(dǎo)線孔與第二內(nèi)接插件13上的進(jìn)線端連接，第二內(nèi)接插件13上的出線端穿過(guò)探測(cè)器本體I上的第二導(dǎo)線孔1-3與第二外接插件5上的進(jìn)線端連接。
[0046]中心線圈10與第一檢測(cè)器探頭8內(nèi)的第一線圈8-2-2及第二檢測(cè)器探頭9內(nèi)的第一線圈串聯(lián)，組成整個(gè)探測(cè)器激勵(lì)信號(hào)。
[0047]第一檢測(cè)器探頭8與第二檢測(cè)器探頭9內(nèi)的兩個(gè)第三線圈的幅值相同，相角相反，通過(guò)差分放大電路后輸出一個(gè)全局液位信號(hào)，使得嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器在檢測(cè)時(shí)對(duì)液位波動(dòng)不那么敏感，提高了信號(hào)檢測(cè)的可靠性。
[0048]第一本體蓋板2和第二本體蓋板7通過(guò)螺釘固定在探測(cè)器本體I上，起到保護(hù)探測(cè)器本體I的作用，防止金屬液侵蝕和外部重物撞擊，同時(shí)對(duì)內(nèi)部信號(hào)起屏蔽的作用，防止外部信號(hào)干擾。
[0049]第一檢測(cè)器探頭8與第二檢測(cè)器探頭9的中心線相互平行，距離為L(zhǎng)，兩個(gè)激勵(lì)線圈產(chǎn)生的渦流信號(hào)范圍分別為0.5L，嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器檢測(cè)的液位范圍為1.5L。
[0050]本實(shí)施例中，L為400mm，兩個(gè)激勵(lì)線圈產(chǎn)生的渦流信號(hào)范圍分別為200mm，嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器檢測(cè)的液位范圍為600mm。
[0051]第一檢測(cè)器探頭8內(nèi)第二線圈與第二檢測(cè)器探頭9內(nèi)第二線圈的感生電壓大小相等，相位相差180°;第一檢測(cè)器探頭8內(nèi)第三線圈與第二檢測(cè)器探頭9內(nèi)第三線圈的幅值相同，相位相差180° ο
[0052]使用時(shí)，嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器安裝在結(jié)晶器200的液態(tài)金屬注入口 201處，對(duì)結(jié)晶器液態(tài)金屬液位高度進(jìn)行檢測(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種嵌套式液體金屬液位探測(cè)器，其特征是:包括探測(cè)器本體、第一本體蓋板、第一冷卻水管、第一外接插件、第二外接插件、第二冷卻水管、第二本體蓋板、第一檢測(cè)器探頭、第二檢測(cè)器探頭、中心線圈、中心線圈蓋板、第一內(nèi)接插件及第二內(nèi)接插件； 所述的探測(cè)器本體兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有豎向的第一冷卻水管孔和第二冷卻水管孔、第一檢測(cè)器探頭安裝孔和第二檢測(cè)器探頭安裝孔、第一內(nèi)接插件安裝孔和第二內(nèi)接插件安裝孔及第一外接插件安裝孔和第二外接插件安裝孔，第一內(nèi)接插件安裝孔和第一外接插件安裝孔之間設(shè)有第一導(dǎo)線孔，第二內(nèi)接插件安裝孔和第二外接插件安裝孔之間設(shè)有第二導(dǎo)線孔，探測(cè)器本體上設(shè)有中心線圈安裝孔，中心線圈安裝孔處在第一檢測(cè)器探頭安裝孔和第二檢測(cè)器探頭安裝孔的中部，中心線圈安裝孔的一端與第一外接插件安裝孔之間設(shè)有第三導(dǎo)線孔，中心線圈安裝孔的另一端與第二外接插件安裝孔之間設(shè)有第四導(dǎo)線孔，在第一冷卻水管孔底部的孔壁和第二冷卻水管孔底部的孔壁之間設(shè)有橫向冷卻水管孔，橫向冷卻水管孔處在中心線圈安裝孔下方，并與第一檢測(cè)器探頭安裝孔和第二檢測(cè)器探頭安裝孔相通； 所述的第一檢測(cè)器探頭包括外殼、線圈繞組及探頭蓋板； 外殼上設(shè)有線圈繞組安裝孔及內(nèi)接插件安裝孔，線圈繞組安裝孔與內(nèi)接插件安裝孔之間設(shè)有導(dǎo)線孔； 線圈繞組包括線圈骨架，第一線圈、第二線圈及第三線圈，第一線圈和第二線圈分別繞制在線圈骨架的外圓上，第三線圈繞制在線圈骨架的底部，第三線圈的軸線與第一線圈及第二線圈的軸線垂直且相交； 線圈繞組安裝在外殼的線圈繞組安裝孔內(nèi)，蓋板通過(guò)螺釘安裝在外殼開(kāi)口端； 所述的第二檢測(cè)器探頭與第一檢測(cè)器探頭的結(jié)構(gòu)完全相同； 安裝時(shí)，第一冷卻水管及第二冷卻水管分別與探測(cè)器本體上的第一冷卻水管孔及第二冷卻水管孔采用螺紋連接； 第一內(nèi)接插件及第二內(nèi)接插件分別安裝在探測(cè)器本體上的第一內(nèi)接插件安裝孔及第二內(nèi)接插件安裝孔內(nèi)； 第一外接插件及第二外接插件分別安裝在探測(cè)器本體上的第一外接插件安裝孔和第二外接插件安裝孔內(nèi)；中心線圈安裝在探測(cè)器本體上的中心線圈安裝孔內(nèi)，并通過(guò)中心線圈蓋板封閉，中心線圈的第一線圈接頭穿過(guò)探測(cè)器本體上的第三導(dǎo)線孔與第一外接插件上的進(jìn)線端連接，中心線圈的第二線圈接頭穿過(guò)探測(cè)器本體上的第四導(dǎo)線孔與第一外接插件上的進(jìn)線端連接；第一檢測(cè)器探頭及第二檢測(cè)器探頭分別通過(guò)螺釘安裝在探測(cè)器本體上的第一檢測(cè)器探頭安裝孔及第二檢測(cè)器探頭安裝孔內(nèi)； 第一檢測(cè)器探頭內(nèi)線圈繞組上的第一線圈接頭、第二線圈接頭及第三線圈接頭分別穿過(guò)外殼上的導(dǎo)線孔與第一內(nèi)接插件上的進(jìn)線端連接，第一內(nèi)接插件上的出線端穿過(guò)探測(cè)器本體上的第一導(dǎo)線孔與第一外接插件上的進(jìn)線端連接； 第二檢測(cè)器探頭內(nèi)線圈繞組上的第一線圈接頭、第二線圈接頭及第三線圈接頭分別穿過(guò)外殼上的導(dǎo)線孔與第二內(nèi)接插件上的進(jìn)線端連接，第二內(nèi)接插件上的出線端穿過(guò)探測(cè)器本體上的第二導(dǎo)線孔與第二外接插件上的進(jìn)線端連接； 中心線圈與第一檢測(cè)器探頭內(nèi)的第一線圈及第二檢測(cè)器探頭內(nèi)的第一線圈串聯(lián)，組成整個(gè)探測(cè)器激勵(lì)信號(hào)； 第一本體蓋板和第二本體蓋板通過(guò)螺釘固定在探測(cè)器本體上。2.如權(quán)利要求1所述的一種嵌套式液體金屬液位探測(cè)器，其特征是:第一檢測(cè)器探頭內(nèi)第二線圈與第二檢測(cè)器探頭內(nèi)第二線圈在工作時(shí)，兩個(gè)線圈的感生電壓大小相等，相位相差180。; 第一檢測(cè)器探頭與第二檢測(cè)器探頭內(nèi)的兩個(gè)第三線圈的幅值相同，相角相反。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種嵌套式液體金屬液位探測(cè)器，其特征是:第一檢測(cè)器探頭與第二檢測(cè)器探頭的中心線相互平行，距離為L(zhǎng)，兩個(gè)激勵(lì)線圈產(chǎn)生的渦流信號(hào)范圍分別為0.5L，嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器檢測(cè)的液位范圍為1.5L。4.如權(quán)利要求3所述的一種嵌套式液體金屬液位探測(cè)器，其特征是:第一檢測(cè)器探頭與第二檢測(cè)器探頭的中心線距離L為400mm，兩個(gè)激勵(lì)線圈產(chǎn)生的渦流信號(hào)范圍分別為200mm，嵌套式液態(tài)金屬液位探測(cè)器檢測(cè)的液位范圍為600mm。
【文檔編號(hào)】G01F23/26GK106092261SQ201610590536
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月26日 公開(kāi)號(hào)201610590536.2, CN 106092261 A, CN 106092261A, CN 201610590536, CN-A-106092261, CN106092261 A, CN106092261A, CN201610590536, CN201610590536.2
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】羅燕