恒溫式硫氮含量測定儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分析儀器，具體地講，本實用新型涉及一種硫氮測定儀，特別是一種恒溫式硫氮含量測定儀。
【背景技術(shù)】
[0002]考量石油及石油衍生品質(zhì)量主要檢測硫、氮和氯元素含量。目前，常規(guī)檢測技術(shù)采用在裂解爐中氧化燃燒樣品的方法，然后將裂解的生成物轉(zhuǎn)送到檢測室進(jìn)行定量測定。該方法配套的檢測設(shè)備主要有主機(jī)板和之間由管道連接的裂解爐、干燥器、檢測室。此種分體式結(jié)構(gòu)相對簡單、排裂有序，檢測功能齊全，能夠有效用于實際檢測。但是，現(xiàn)有技術(shù)受環(huán)境溫度影響較大，檢測過程長，檢測精度不夠高，產(chǎn)生這些問題的因素主要有兩方面:一方面是被檢對象石油含有大量有機(jī)物，有機(jī)物含有氫，裂解過程中氫與氧發(fā)生反應(yīng)生成水蒸汽，水蒸汽伴隨裂解后的生成物一并經(jīng)外接管道送到干燥器，因連接的管道外露，當(dāng)室內(nèi)溫度低于16°C時，水蒸汽易在該段管道內(nèi)壁上凝結(jié)成水珠，后續(xù)的裂解氧化燃燒生成物通過此處時，水珠吸附裂解生成物內(nèi)含的SOjP NO 2，并立即生成硫酸或硝酸。此處旁漏掉的S02、N02&然降低裂解生成物硫、氮含量測定值。另一方面影響因素是各檢測設(shè)備運行階段溫度不均，居中的裂解爐外壁對外輻射熱量，再加缺少有效降溫措施，使得裂解爐周邊溫度逐漸升高，易造成之上的主機(jī)板配套的電子器件老化和相鄰檢測室溫度升高。檢測室溫度變化必然影響檢測靈敏性，直接降低檢測精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種恒溫式硫氮含量測定儀，該儀器內(nèi)部裝置布局合理，連接結(jié)構(gòu)簡單，充分利用裂解爐外壁輻射的廢棄熱能調(diào)節(jié)檢測室的溫度，確保檢測室在恒定溫度條件下檢測。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]恒溫式硫氮含量測定儀，它包括外殼、裂解爐、控制箱、干燥器和管道。所述裂解爐安置在爐殼內(nèi)腔中，僅右端進(jìn)口和左端出口分別貫穿相鄰爐殼的側(cè)壁，爐殼前面板上安裝風(fēng)扇，背板上設(shè)有氣窗構(gòu)成空氣對流的內(nèi)外熱交換通道。所述控制箱為兩端設(shè)有透氣窗口的箱體，臥姿的控制箱內(nèi)腔分別安裝主機(jī)板、檢測室和溫控器，并且在兩端透氣窗口分別安裝風(fēng)扇。其改進(jìn)之處在于:所述控制箱和裂解爐共同安置在外殼內(nèi)腔中，外殼后面板右部安置向外排熱空氣的風(fēng)扇，在風(fēng)扇左側(cè)貼靠外殼后面板安置控制箱，位于控制箱左側(cè)的風(fēng)扇貫穿外殼側(cè)壁，控制箱左右側(cè)配置的風(fēng)扇受溫控器控制，雙向自動調(diào)節(jié)構(gòu)成控制箱內(nèi)腔冷熱空氣流通可調(diào)結(jié)構(gòu)。所述裂解爐位于控制箱一側(cè)，兩者平行相間，裂解爐的進(jìn)口從外殼側(cè)壁中穿出，另一端的出口位于外殼內(nèi)腔中。所述干燥器安裝在裂解爐外露出口的一側(cè)，位于外殼內(nèi)腔中的干燥器一端接口通過管道連接裂解爐的出口，另一端接口也用管道連接檢測室，由此構(gòu)成在外殼內(nèi)腔中流通的裂解氧化燃燒生成物檢測通道。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，外殼配置的風(fēng)扇與爐殼配置的風(fēng)扇位置相反。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，外殼、控制箱和爐殼的橫截面均為矩形。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，溫控器的溫度調(diào)控范圍20°C?50°C，精度± I°C。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0010]1、因裂解爐散發(fā)的熱量有序地引至外殼內(nèi)腔，使得外殼內(nèi)腔溫度比室溫高，處在外殼內(nèi)腔之中的管道傳輸裂解生成物時，不會產(chǎn)生凝結(jié)水珠，做到裂解生成物傳輸過程中無損耗，確保檢測結(jié)果真實、可靠；
[0011]2、外殼、控制箱和裂解爐配置的風(fēng)扇，均由溫控器按設(shè)定值控制，自動調(diào)控溫度，使得裂解生成物在恒溫條件下檢測，穩(wěn)定的檢測條件，有利于提高檢測精度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型平面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例，對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1所示的恒溫式硫氮含量測定儀，它包括外殼1、裂解爐2、控制箱3、干燥器4和管道5。所述裂解爐2外設(shè)橫截面為矩形的爐殼2.3，僅右端進(jìn)口 2.1和左端出口 2.2分別貫穿相鄰爐殼2.3的側(cè)壁，為了做到有序引出爐殼2.3內(nèi)腔中的裂解爐2運行時外壁散發(fā)的熱量，在爐殼2.3前面板上安裝風(fēng)扇2.4，本實施例并排安裝兩只風(fēng)扇2.4。另外，在背板上設(shè)有氣窗2.5，風(fēng)扇2.4和氣窗2.5分設(shè)在爐殼2.3兩側(cè)，有利于風(fēng)扇2.4旋轉(zhuǎn)時形成空氣對流，此處的熱交換通道簡便、實用、高效。所述控制箱3為兩端設(shè)有透氣窗口的臥姿矩形箱體，控制箱3內(nèi)腔分別安裝主機(jī)板3.1、檢測室3.2和溫控器3.3，并且在兩端透氣窗處分別安裝風(fēng)扇3.4。所述控制箱3和裂解爐2共同安置在外殼I內(nèi)腔中，本實施例中的外殼I是一種矩形箱體，在后面板右部設(shè)有向外排熱空氣的風(fēng)扇1.1，外殼I配置的風(fēng)扇1.1與爐殼2.3配置的風(fēng)扇2.4位置相反，這樣有利于均衡調(diào)節(jié)外殼I內(nèi)腔的溫度。控制箱3安置在風(fēng)扇1.1左側(cè)并貼靠外殼I后面板，位于控制箱3左側(cè)的風(fēng)扇3.4貫穿外殼I側(cè)壁，構(gòu)成控制箱3借助兩端的風(fēng)扇3.4溝通外殼I內(nèi)外，利用內(nèi)外溫度差來調(diào)節(jié)控制箱3內(nèi)部的溫度。風(fēng)扇3.4運轉(zhuǎn)受溫控器3.3控制，可以根據(jù)檢測樣品的性質(zhì)、室溫和外殼I內(nèi)腔的溫度來設(shè)定溫控器3.3的控制值。例如，本實施例檢測室3.2設(shè)定溫度為24°C，當(dāng)溫度高于24°C時，溫控器3.2發(fā)出指令使位于控制箱3左端的風(fēng)扇3.4運轉(zhuǎn)，將外殼I外部的冷空氣吸入到控制箱3內(nèi)腔中與熱空氣混合。若控制箱3內(nèi)腔溫度低于24°C時，溫控器3.2發(fā)出指令使位于控制箱3右側(cè)的風(fēng)扇3.4運轉(zhuǎn)，將外殼I內(nèi)腔中的熱空氣吸入到控制箱3內(nèi)腔中提高溫度。位于控制箱3兩端的風(fēng)扇3.4雙向自動調(diào)節(jié)，可以做到裂解生成物在恒溫條件下檢測，穩(wěn)定的檢測條件，有利于提高檢測精度。所述裂解爐2位于控制箱3 —側(cè)，兩者平行相間安置，裂解爐2的進(jìn)口 2.1從外殼I側(cè)壁中穿出，另一端的出口 2.2位于外殼I內(nèi)腔中。所述干燥器4安裝在裂解爐2外露出口 2.2的一側(cè)，位于外殼I內(nèi)腔中的干燥器4一端接口，通過管道5連接裂解爐2的出口 2.2，另一端接口也用管道5連接檢測室3.2，由此構(gòu)成在外殼I內(nèi)腔中流通的裂解氧化燃燒生成物檢測通道。由于外殼I內(nèi)腔中有裂解爐2外壁散發(fā)出的熱量，使得外殼I內(nèi)腔溫度比室溫高，處在外殼I內(nèi)腔之中的管道5傳輸裂解生成物時不會產(chǎn)生凝結(jié)水珠，確保裂解生成物傳輸過程中無損耗，檢測結(jié)果真實、可靠。
【主權(quán)項】
1.一種恒溫式硫氮含量測定儀，它包括外殼(I)、裂解爐(2 )、控制箱(3 )、干燥器(4 )和管道(5 );所述裂解爐(2 )安置在爐殼(2.3 )內(nèi)腔中，僅右端進(jìn)口( 2.1)和左端出口( 2.2 )分別貫穿相鄰爐殼(2.3)的側(cè)壁，爐殼(2.3)前面板上安裝風(fēng)扇(2.4)，背板上設(shè)有氣窗(2.5)構(gòu)成空氣對流的內(nèi)外熱交換通道；所述控制箱(3)為兩端設(shè)有透氣窗口的箱體，臥姿的控制箱(3)內(nèi)腔分別安裝主機(jī)板(3.1)、檢測室(3.2)和溫控器(3.3)，并且在兩端透氣窗口分別安裝風(fēng)扇(3.4);其特征在于:所述控制箱(3)和裂解爐(2)共同安置在外殼(I)內(nèi)腔中，外殼(I)后面板右部安置向外排熱空氣的風(fēng)扇(1.1)，在風(fēng)扇(1.1)左側(cè)貼靠外殼(I)后面板安置控制箱(3)，位于控制箱(3)左側(cè)的風(fēng)扇(3.4)貫穿外殼(I)側(cè)壁，控制箱(3)左右側(cè)配置的風(fēng)扇(3.4)受溫控器(3.3)控制，雙向自動調(diào)節(jié)構(gòu)成控制箱(3)內(nèi)腔冷熱空氣流通可調(diào)結(jié)構(gòu)；所述裂解爐(2)位于控制箱(3) —側(cè)，兩者平行相間，裂解爐(2)的進(jìn)口(2.1)從外殼(I)側(cè)壁中穿出，另一端的出口(2.2)位于外殼(I)內(nèi)腔中；所述干燥器(4)安裝在裂解爐(2)外露出口(2.2)的一側(cè)，位于外殼(I)內(nèi)腔中的干燥器(4) 一端接口通過管道(5)連接裂解爐(2)的出口(2.2)，另一端接口也用管道(5)連接檢測室(3.2)，由此構(gòu)成在外殼Cl)內(nèi)腔中流通的裂解氧化燃燒生成物檢測通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫式硫氮含量測定儀，其特征在于:所述外殼(I)配置的風(fēng)扇(1.1)與爐殼(2.3)配置的風(fēng)扇(2.4)位置相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫式硫氮含量測定儀，其特征在于:所述外殼(1)、控制箱(3)和爐殼(2.3)的橫截面均為矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫式硫氮含量測定儀，其特征在于:所述溫控器(3.3)的溫度調(diào)控范圍20°C?50°C，精度±1°C。
【專利摘要】本實用新型公開了一種恒溫式硫氮含量測定儀，它包括外殼、裂解爐、控制箱、干燥器和管道。所述控制箱、裂解爐和干燥器共同安置在外殼內(nèi)腔中，外殼、控制箱和裂解爐均配置受溫度控制的風(fēng)扇。所述干燥器安裝在外殼之中，干燥器兩端接口分別借助管道連接裂解爐和檢測室，由此構(gòu)成在外殼內(nèi)腔中流通的裂解生成物檢測通道。由于外殼內(nèi)腔中有裂解爐外壁散發(fā)出的熱量，使得外殼內(nèi)腔溫度比室溫高，處在外殼內(nèi)腔之中的管道傳輸裂解生成物時不會產(chǎn)生凝結(jié)水珠，確保裂解氧化燃燒生成物傳輸過程中無損耗，使得檢測結(jié)果真實、可靠。
【IPC分類】G05D23/32, G01N31/12
【公開號】CN204925060
【申請?zhí)枴緾N201520612479
【發(fā)明人】徐晗, 徐小進(jìn), 徐愛榮
【申請人】泰州市中環(huán)分析儀器有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月14日