一種電池片拉力夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽能電池測試領(lǐng)域，具體地說，涉及一種電池片拉力夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，太陽能電池組件車間通常使用三主柵電池片和四主柵電池片兩種電池片。而進(jìn)行拉力測試的拉力機(jī)夾具只有三主柵一種蓋板，只能完成三主柵電池片的拉力測試，無法對四主柵電池片進(jìn)行拉力測試;且拉力夾具的蓋板通常是通過活頁固定在底座上，反復(fù)多次使用后，蓋板非常容易脫落，導(dǎo)致拉力夾具的損壞。
[0003]因此，目前急需一種能夠?qū)Ω鞣N電池片進(jìn)行高效拉力測試的結(jié)實(shí)耐用的電池片拉力夾具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種新型的電池片拉力夾具。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種電池片拉力夾具，所述電池片拉力夾具包括:蓋板、底座；
[0006]所述蓋板上設(shè)置有至少2個(gè)凹槽，所述凹槽分別對應(yīng)于電池片的主柵線；
[0007]所述底座內(nèi)部設(shè)置為凹坑，所述凹坑用于放置所述電池片，并對所述電池片進(jìn)行固定；
[0008]所述底座的兩側(cè)設(shè)置有用于固定所述蓋板的第一凹槽。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，所述電池片拉力夾具還包括:滑軌；
[0010]所述底座的底部設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽用于與所述滑軌進(jìn)行可滑動(dòng)連接。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)【具體實(shí)施方式】，所述凹坑形狀與所述電池片的形狀相匹配。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)【具體實(shí)施方式】，所述凹坑為正方形結(jié)構(gòu)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)【具體實(shí)施方式】，所述電池片拉力夾具采用鋁合金材料制備。
[0014]本實(shí)用新型提供的電池片拉力夾具，蓋板與底座采用插入式結(jié)合，易于更換，不易損壞，可根據(jù)不同的電池片選擇不同的蓋板。做拉力測試時(shí)，無需手工參與，操作方便，測試準(zhǔn)確。測試過程中需要切換柵線時(shí)，只需將底座沿導(dǎo)軌滑動(dòng)即可，工作效率高。
【附圖說明】
[0015]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0016]圖1所示為根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種電池片拉力夾具的一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中相同或相似的附圖標(biāo)記代表相同或相似的部件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實(shí)用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。應(yīng)當(dāng)注意，在附圖中所圖示的部件不一定按比例繪制。本實(shí)用新型省略了對公知組件和處理技術(shù)及工藝的描述以避免不必要地限制本實(shí)用新型。
[0019]參考圖1，本實(shí)用新型提供的電池片拉力夾具包括:蓋板I和底座2。
[0020]所述蓋板I上設(shè)置有至少2個(gè)凹槽，所述凹槽分別對應(yīng)于電池片的主柵線。如圖1所示，所述蓋板I上設(shè)置有3個(gè)凹槽。根據(jù)需要，蓋板I可設(shè)置更多的凹槽，通常使用的蓋板I設(shè)置有3或者4個(gè)凹槽。
[0021]所述底座2的內(nèi)部設(shè)置為凹坑，所述凹坑用于放置所述電池片，并對所述電池片進(jìn)行固定。優(yōu)選的，凹坑的形狀與電池片的形狀相匹配。這樣能夠保證待測電池片完全放置在凹坑內(nèi)，并牢牢固定，避免由于電池片晃動(dòng)移位導(dǎo)致測試結(jié)果出現(xiàn)偏差。優(yōu)選的，所述凹坑為正方形結(jié)構(gòu)。
[0022]所述底座2的兩側(cè)設(shè)置有用于固定所述蓋板的第一凹槽。通常，第一凹槽為兩條，分別分布于底座2的兩側(cè)，蓋板I可沿第一凹槽滑入，對底座2進(jìn)行覆蓋。
[0023]所述電池片拉力夾具還包括:滑軌3。所述底座I的底部設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽用于與所述滑軌3進(jìn)行可滑動(dòng)連接。
[0024]優(yōu)選的，為了增加電池片拉力夾具的牢固度、耐用性，所述電池片拉力夾具采用鋁合金材料制備。
[0025]在使用過程中，取一待測電池片放置于底座2的凹坑中。值得注意的是，將需要做拉力測試的一面朝上，拉力起始點(diǎn)向內(nèi)放置。放置好電池片之后，選擇與電池片柵線相對應(yīng)的蓋板I，并將該蓋板I沿第一凹槽插入底座2中，將電池片固定住。
[0026]若采用水平式拉力機(jī)，只需將底座2水平放置即可，無需使用底部的滑軌3。若使用豎式拉力機(jī)，需將滑軌3固定在豎式拉力機(jī)上，再將底座安裝到滑軌3上即可。
[0027]本實(shí)用新型提供的電池片拉力夾具蓋板和底座分離設(shè)計(jì)，柵線數(shù)目不同的電池片對應(yīng)不同蓋板，更換蓋板簡單易行，適用范圍廣。由于蓋板是通過第一凹槽與底座進(jìn)行連接，所以在做拉力測試時(shí)，無需用手按住蓋板，節(jié)約人力，且測試結(jié)果更加準(zhǔn)確。底座上內(nèi)置的凹坑適用于不同型號(hào)的電池片(例如:156和157規(guī)格的電池片)，并能更有效地固定電池片。在拉力測試過程中需要切換柵線時(shí)，只需將底座沿導(dǎo)軌滑動(dòng)即可，工作效率較現(xiàn)有技術(shù)有了很大地提尚。
[0028]雖然關(guān)于示例實(shí)施例及其優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解在不脫離本實(shí)用新型的精神和所附權(quán)利要求限定的保護(hù)范圍的情況下，可以對這些實(shí)施例進(jìn)行各種變化、替換和修改。對于其他例子，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)容易理解在保持本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的同時(shí)，工藝步驟的次序可以變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池片拉力夾具，其特征在于，所述電池片拉力夾具包括:蓋板、底座； 所述蓋板上設(shè)置有至少2個(gè)凹槽，所述凹槽分別對應(yīng)于電池片的主柵線； 所述底座內(nèi)部設(shè)置為凹坑，所述凹坑用于放置所述電池片，并對所述電池片進(jìn)行固定； 所述底座的兩側(cè)設(shè)置有用于固定所述蓋板的第一凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池片拉力夾具，其特征在于，所述電池片拉力夾具還包括:滑軌； 所述底座的底部設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽用于與所述滑軌進(jìn)行可滑動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池片拉力夾具，其特征在于，所述凹坑形狀與所述電池片的形狀相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池片拉力夾具，其特征在于，所述凹坑為正方形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池片拉力夾具，其特征在于，所述電池片拉力夾具采用鋁合金材料制備。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池片拉力夾具，所述電池片拉力夾具包括：蓋板、底座；所述蓋板上設(shè)置有至少2個(gè)凹槽，所述凹槽分別對應(yīng)于電池片的主柵線；所述底座內(nèi)部設(shè)置為凹坑，所述凹坑用于放置所述電池片，并對所述電池片進(jìn)行固定；所述底座的兩側(cè)設(shè)置有用于固定所述蓋板的第一凹槽。本實(shí)用新型提供的電池片拉力夾具使用方便，適用范圍廣，工作效率高，測試準(zhǔn)確率高。
【IPC分類】G01N3/04
【公開號(hào)】CN205192848
【申請?zhí)枴緾N201520913320
【發(fā)明人】來亞冰, 鄭曉文, 王仕鵬, 黃海燕, 陸川
【申請人】浙江正泰太陽能科技有限公司, 海寧正泰新能源科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月17日