一種抗壓強度測定試件定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗壓強度測定試件定位裝置，包括環(huán)形套筒、下承壓板及鋼制墊板，下承壓板及鋼制墊板自下到上依次位于環(huán)形套筒內(nèi)，環(huán)形套筒的側面設有若干用于調(diào)節(jié)鋼制墊板位置的頂絲，鋼制墊板的上表面設有用于對待定位試件進行定位的定位槽，定位槽的中部為半圓結構，且定位槽的一面開口。本實用新型可以實現(xiàn)混凝土抗壓強度測試試件的快速定位。
【專利說明】
一種抗壓強度測定試件定位裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種定位裝置，具體涉及一種抗壓強度測定試件定位裝置。
【背景技術】
[0002]鉆取芯樣后經(jīng)鋸切、磨平或端面封蓋后進行抗壓強度測定是測定巖石和實體混凝土抗壓強度的重要方法，在建筑、道路、橋梁、隧道、高鐵、港口等各類土木工程中有大量應用。
[0003]巖石芯樣抗壓強度是反應巖石力學性質(zhì)的主要指標，是巖體工程分類、建筑材料選擇及工程巖體穩(wěn)定性評價計算中必不可少的指標。巖石芯樣抗壓強度一般采用飽水狀態(tài)下的巖石圓柱體或立方體試件進行測定。在某些情況下，巖石的含水狀態(tài)可根據(jù)需要選擇自然狀態(tài)、烘干狀態(tài)或凍融循環(huán)后狀態(tài)進行評定。行業(yè)標準《公路工程巖石試驗規(guī)程》(JTGE41-2005)中規(guī)定，建筑地基和路面工程用的巖石試驗采用直徑50mm、高徑比1:1的圓柱體進行試驗，每組試件共6個。有顯著層理的巖石，分別沿平行和垂直層理方向各取6個試件。此外巖石變形特性的基本參數(shù)彈性模量和泊松比測定也需要選用直徑50mm、高徑比2:1的圓柱體進行試驗，每組6個試件。巖石芯樣抗壓強度測定也適用于各類建設工程中所用碎石或卵石的原始巖石強度測定，如國家標準《建設用碎石、卵石》GBT 14685-2011中規(guī)定可用直徑50_、高度50mm的芯樣強度評定巖石抗壓強度。
[0004]混凝土芯樣抗壓強度則是評定結構實體混凝土強度的重要方法。中國工程建設標準化協(xié)會標準《鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程》(CECS03:2007)中規(guī)定芯樣公稱直徑為100mm，高徑比為1:1，芯樣數(shù)量應根據(jù)檢測批的容量確定，但最小樣本量不宜少于15個。另夕卜，該標準也規(guī)定可采用小直徑芯樣，但其公稱直徑不應小于70mm，且不得小于骨料最大粒徑的2倍。目前我國采用較多的小尺寸芯樣直徑多為70mm和80mm。國家標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204-2015)中規(guī)定當未取得同條件養(yǎng)護混凝土試件強度或同條件養(yǎng)護混凝土試件強度不符合要求時，可采用回彈-取芯法進行檢驗。該標準附錄D中規(guī)定混凝土芯樣直徑宜為100mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒徑的3倍，試件高徑比為0.98-
1.02ο
[0005]我國混凝土強度評價一般采用立方體試件，但圓柱體試件與之相比具有軸對稱特性，應力分布均勻，因此為歐美一些國家所采用，國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T 50081-2002中也給出了圓柱體混凝土試件抗壓強度、靜力受壓彈性模量和劈裂抗拉強度的測試方法，該方法規(guī)定圓柱體試件的直徑為100mm、150mm和200mm三種，其高度為直徑的2倍，試件的直徑應大于粗骨料最大粒徑的4倍。
[0006]巖石及混凝土芯樣抗壓強度通常采用壓力試驗機測試，《公路工程巖石試驗規(guī)程》(JTG E41-2005)中規(guī)定，巖石芯樣抗壓強度用壓力試驗機測定，試件應位于承壓板中央，不得偏心。國家標準GB/T 50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》中規(guī)定圓柱形混凝土試件抗壓強度測試時要求將時間置于試驗機上下承壓板之間，使試件的縱軸與加壓板中心一致。
[0007]由以上規(guī)定可知，巖石、混凝土芯樣及混凝土圓柱體試件在進行抗壓強度測定時，必須保證試件處于承壓板的中心位置，如果對中不準，將變成偏心受壓，使試件的抗壓荷載明顯偏低，造成強度測試值出現(xiàn)顯著偏差。某些壓力試驗機下承壓板上刻有同心圓環(huán)，用于幫助實驗人員在測試時判斷圓形截面試件是否對中，但該方法需要試驗人員靠肉眼仔細認真辨別試件是否處于對中狀態(tài)，受試驗人員操作熟練程度及重視程度影響很大，當需測試試件數(shù)量多、操作人員責任心不強時，經(jīng)常造成試件偏心受壓破壞，試驗數(shù)據(jù)離散性增大。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供了一種抗壓強度測定試件定位裝置，該裝置可以實現(xiàn)巖石芯樣、混凝土芯樣和混凝土圓柱體試件進行對中定位。
[0009]為達到上述目的，本實用新型所述的抗壓強度測定試件定位裝置包括環(huán)形套筒、下承壓板及鋼制墊板，下承壓板及鋼制墊板自下到上依次位于環(huán)形套筒內(nèi)，環(huán)形套筒的側面設有若干用于調(diào)節(jié)鋼制墊板位置的頂絲，鋼制墊板的上表面設有用于對待定位試件進行定位的定位槽，定位槽的中部為半圓結構，且定位槽的一面開口。
[0010]所述鋼制墊板的厚度大于等于25mm。
[0011 ]鋼制墊板的橫截面為矩形結構或圓形結構。
[00?2 ] 定位槽的壁厚為5-1 Omm，定位槽的壁高為Imm。
[0013]所述半圓結構的直徑為50mm、7 Omm、80mm、I OOmm、150mm 或 200mm。
[00? 4] 半圓結構的圓心正對下承壓板的中心。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型所述的抗壓強度測定試件定位裝置在使用時，只需通過頂絲調(diào)節(jié)定位槽的位置，再將巖石芯樣、混凝土芯樣和混凝土圓柱體試件沿定位槽開口的一面放置到定位槽內(nèi)，即可實現(xiàn)巖石芯樣、混凝土芯樣和混凝土圓柱體試件的對中定位，結構簡單，操作方便，并且得到的測試數(shù)據(jù)準確性高，試驗人員的試驗效率較高。
[0017]進一步，所述半圓結構的直徑為50mm、70mm、80mm、100mm、150mm或200mm，適合多種尺寸的巖石芯樣、混凝土芯樣和混凝土圓柱體試件的對中定位。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的第一種結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的第一種結構示意圖的側視圖；
[0020]圖3為本實用新型的第二種結構示意圖。
[0021]其中，I為定位槽、2為頂絲、3為鋼制墊板。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0023]參考圖1、圖2及圖3，本實用新型所述的抗壓強度測定試件定位裝置包括環(huán)形套筒、下承壓板及鋼制墊板3，下承壓板及鋼制墊板3自下到上依次位于環(huán)形套筒內(nèi)，環(huán)形套筒的側面設有若干用于調(diào)節(jié)鋼制墊板3位置的頂絲2，鋼制墊板3的上表面設有用于對待定位試件進行定位的定位槽I，定位槽I的中部為半圓結構，且定位槽I的一面開口。
[0024]需要說明的是，所述鋼制墊板3的厚度大于等于25mm，鋼制墊板3的橫截面為矩形結構或圓形結構，定位槽I的壁厚為5-10_，定位槽I的壁高為Imm;半圓結構的直徑為50_、70mm、80mm、100mm、150mm或200mm;半圓結構的圓心正對下承壓板的中心。
[0025]鋼制墊板3采用機械加工而成，上表面平面度公差為0.04mm，表面硬度不小于55HRC，硬化層厚度約為5mm。
[0026]在試驗時，將下承壓板及鋼制墊板3依次放置到環(huán)形套筒內(nèi)，通過頂絲2使定位槽I的定位位置對準，然后將巖石芯樣、混凝土芯樣和混凝土圓柱體試件通過定位槽I開口的一面推入到定位槽I中，使巖石芯樣、混凝土芯樣和混凝土圓柱體試件靠實定位槽I的內(nèi)壁，從而實現(xiàn)巖石芯樣、混凝土芯樣和混凝土圓柱體試件的對中定位，不再需要操作人員肉眼觀察是否對中，極大的提高了試驗的效率及試驗的準確性。
【主權項】
1.一種抗壓強度測定試件定位裝置，其特征在于，包括環(huán)形套筒、下承壓板及鋼制墊板(3)，下承壓板及鋼制墊板(3)自下到上依次位于環(huán)形套筒內(nèi)，環(huán)形套筒的側面設有若干用于調(diào)節(jié)鋼制墊板(3)位置的頂絲(2)，鋼制墊板(3)的上表面設有用于對待定位試件進行定位的定位槽(I)，定位槽(I)的中部為半圓結構，且定位槽(I)的一面開口。2.根據(jù)權利要求1所述的抗壓強度測定試件定位裝置，其特征在于，所述鋼制墊板(3)的厚度大于等于25mm。3.根據(jù)權利要求1所述的抗壓強度測定試件定位裝置，其特征在于，鋼制墊板(3)的橫截面為矩形結構或圓形結構。4.根據(jù)權利要求3所述的抗壓強度測定試件定位裝置，其特征在于，定位槽(I)的壁厚為5-10mm，定位槽(I)的壁高為1mm。5.根據(jù)權利要求3所述的抗壓強度測定試件定位裝置，其特征在于，所述半圓結構的直徑為50mm、70mm、80mm、100mm、150mm 或 200mm。6.根據(jù)權利要求2所述的抗壓強度測定試件定位裝置，其特征在于，半圓結構的圓心正對下承壓板的中心。
【文檔編號】G01N3/02GK205449648SQ201620151717
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】南峰, 伍勇華
【申請人】西安建筑科技大學