節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)，包括恒溫器皿，恒溫器皿上連接有安裝支架，安裝支架上設(shè)有用于固定節(jié)溫器的節(jié)溫器固定裝置，安裝支架上安裝有位移傳感器，節(jié)溫器固定裝置位于恒溫器皿內(nèi)，位移傳感器與節(jié)溫器固定裝置上下對應(yīng)，恒溫器皿內(nèi)安裝有加熱器、溫度傳感器，加熱器的控制端電連接有控制單元，位移傳感器、溫度傳感器的信號輸出端均電連接在控制單元上。本實(shí)用新型可用于取得不同節(jié)溫器在同一邊界條件下的開啟或關(guān)閉特性曲線，通過對特性曲線的分析，可挑選出符合裝機(jī)匹配的最佳節(jié)溫器，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能及可靠性。
【專利說明】
節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)溫器是一種控制冷卻液流動(dòng)路徑的閥門，它可以通過感知冷卻液溫度控制自身的開閉。為了了解節(jié)溫器的工作性能，通常需要通過節(jié)溫器對比試驗(yàn)獲知不同節(jié)溫器在同一邊界條件下的開啟或關(guān)閉特性狀況，由此挑選出符合裝機(jī)匹配的最佳節(jié)溫器，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能及可靠性?，F(xiàn)有的用于對節(jié)溫器進(jìn)行性能試驗(yàn)的方案主要有兩種。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)方案一:要驗(yàn)證不同型號或結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器在同一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)上裝配后的整機(jī)性能，通過在發(fā)動(dòng)機(jī)上分別裝配兩種節(jié)溫器，發(fā)動(dòng)機(jī)外接溫控系統(tǒng)，通過實(shí)時(shí)測量發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)出水溫度與設(shè)計(jì)值對比來判斷節(jié)溫器性能。這種技術(shù)方案的試驗(yàn)成本很高，且無法得到節(jié)溫器啟閉性能數(shù)據(jù)，對節(jié)溫器的性能判斷也較為模糊。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)方案二:利用節(jié)溫器啟閉升程測試裝置，對單個(gè)節(jié)溫器進(jìn)行啟閉升程測試，兩次測試邊界條件盡量設(shè)置一樣，然后將兩次測試結(jié)果進(jìn)行對比來判斷節(jié)溫器性能?，F(xiàn)有技術(shù)方案二雖說可以得到單個(gè)節(jié)溫器的簡單啟閉數(shù)據(jù)，但兩次測試的邊界條件存在誤差，而且兩次測量采用千分表測量，手動(dòng)記錄，系統(tǒng)誤差和人為操作誤差較大，用來判斷節(jié)溫器性能的數(shù)據(jù)可對比性不強(qiáng)，做出的判斷也不準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對上述不足提供一種節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)，通過它可以得到不同節(jié)溫器在同一邊界條件下的開啟或關(guān)閉特性曲線。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括恒溫器皿，恒溫器皿上連接有安裝支架，安裝支架上設(shè)有用于固定節(jié)溫器的節(jié)溫器固定裝置，安裝支架上安裝有位移傳感器，節(jié)溫器固定裝置位于恒溫器皿內(nèi)，位移傳感器與節(jié)溫器固定裝置上下對應(yīng)，恒溫器皿內(nèi)安裝有加熱器、溫度傳感器，加熱器的控制端電連接有控制單元，位移傳感器、溫度傳感器的信號輸出端均電連接在控制單元上。
[0007]所述節(jié)溫器固定裝置包括設(shè)在安裝支架上的安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上設(shè)有用于對節(jié)溫器進(jìn)行定位的定位孔，安裝平臺(tái)上連接有用于將節(jié)溫器壓緊在安裝平臺(tái)上的節(jié)溫器壓緊器，安裝平臺(tái)與節(jié)溫器壓緊器之間設(shè)有緊固連接裝置。
[0008]所述緊固連接裝置包括對應(yīng)設(shè)置在安裝平臺(tái)、節(jié)溫器壓緊器上的連接通孔，安裝平臺(tái)與節(jié)溫器壓緊器通過穿過兩安裝通孔的緊固螺栓、緊固螺母連接在一起，緊固螺栓上套裝有用于壓緊安裝平臺(tái)、節(jié)溫器壓緊器的頂壓彈簧。
[0009]所述節(jié)溫器壓緊器包括節(jié)溫器壓緊器本體，節(jié)溫器壓緊器本體上設(shè)有中心孔，節(jié)溫器壓緊器本體的上側(cè)連接有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的內(nèi)孔與節(jié)溫器壓緊器本體上的中心孔相對應(yīng)，節(jié)溫器壓緊器本體的左右兩側(cè)各設(shè)一個(gè)可扣在節(jié)溫器的側(cè)部并通過下壓將節(jié)溫器固定在安裝平臺(tái)上的彎曲支臂。
[0010]所述恒溫器皿上安裝有用于向恒溫器皿內(nèi)補(bǔ)充液體的補(bǔ)液閥門、用于排出恒溫器皿內(nèi)液體的溢液閥門。
[0011 ]所述補(bǔ)液閥門、溢液閥門均為電控閥門，補(bǔ)液閥門、溢液閥門的控制端均電連接在控制單元上，恒溫器皿內(nèi)安裝有液位傳感器，液位傳感器的信號輸出端電連接在控制單元上。
[0012]所述恒溫器皿上安裝有加熱器適配器，所述加熱器安裝在加熱器適配器上。
[0013]使用時(shí)可將節(jié)溫器安裝在安裝支架上，節(jié)溫器固定裝置可對節(jié)溫器進(jìn)行固定，固定好節(jié)溫器后，安裝位移傳感器并使位移傳感器的端頭與節(jié)溫器的頂部接觸，準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)控制單元，加熱器加熱，溫度傳感器與位移傳感器輸出信號給控制單元，通過控制單元可獲知恒溫器皿內(nèi)液體溫度以及節(jié)溫器頂部位移的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，由此可得到溫度、位移、時(shí)間的實(shí)時(shí)變化曲線，通過這些數(shù)據(jù)可進(jìn)一步分析節(jié)溫器的工作性能。
[0014]本實(shí)用新型可用于取得不同節(jié)溫器在同一邊界條件下的開啟或關(guān)閉特性曲線，通過對特性曲線的分析，可挑選出符合裝機(jī)匹配的最佳節(jié)溫器，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能及可靠性。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型中節(jié)溫器壓緊器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照附圖，該節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)包括恒溫器皿I，恒溫器皿I上連接有安裝支架2，安裝支架2包括位移傳感器托架201和節(jié)溫器托架202，節(jié)溫器托架202設(shè)計(jì)成多孔網(wǎng)格狀，以提升恒溫器皿I內(nèi)介質(zhì)受熱后的流動(dòng)性以及熱傳遞性，節(jié)溫器托架202上設(shè)有用于固定節(jié)溫器的節(jié)溫器固定裝置。在本實(shí)施例中，節(jié)溫器固定裝置包括設(shè)在節(jié)溫器托架202上的安裝平臺(tái)7，安裝平臺(tái)7上設(shè)有用于對節(jié)溫器22進(jìn)行定位的定位孔，安裝平臺(tái)7上連接有用于將節(jié)溫器22壓緊在安裝平臺(tái)7上的節(jié)溫器壓緊器9，安裝平臺(tái)7與節(jié)溫器壓緊器9之間設(shè)有緊固連接裝置，緊固連接裝置包括對應(yīng)設(shè)置在安裝平臺(tái)7、節(jié)溫器壓緊器9上的連接通孔，安裝平臺(tái)7與節(jié)溫器壓緊器9通過穿過兩安裝通孔的緊固螺栓10、緊固螺母11連接在一起，緊固螺栓10上套裝有用于壓緊安裝平臺(tái)7、節(jié)溫器壓緊器9的頂壓彈簧12，節(jié)溫器壓緊器9包括節(jié)溫器壓緊器本體13，節(jié)溫器壓緊器本體13上設(shè)有中心孔，節(jié)溫器壓緊器本體13的上側(cè)連接有導(dǎo)向套14，導(dǎo)向套14的內(nèi)孔與節(jié)溫器壓緊器本體13上的中心孔相對應(yīng)，導(dǎo)向套14與節(jié)溫器壓緊器本體13之間連接有加強(qiáng)肋，以增強(qiáng)節(jié)溫器壓緊器整體的強(qiáng)度和可靠性，節(jié)溫器壓緊器本體13的左右兩側(cè)各設(shè)一個(gè)可扣在節(jié)溫器的側(cè)部并通過下壓將節(jié)溫器固定在安裝平臺(tái)7上的彎曲支臂15。常用的節(jié)溫器的外輪廓為回轉(zhuǎn)體，安裝時(shí)可將節(jié)溫器的下端相應(yīng)部位放置到安裝平臺(tái)7上的定位孔內(nèi)，利用節(jié)溫器壓緊器9可將節(jié)溫器壓緊在安裝平臺(tái)7上，節(jié)溫器壓緊器9上的兩彎曲支臂15可扣在節(jié)溫器的側(cè)部，通過緊固連接裝置可使彎曲支臂15卡在節(jié)溫器的相應(yīng)部位并將其下壓，從而將節(jié)溫器固定住，緊固螺栓10、緊固螺母11可將節(jié)溫器壓緊器9與安裝平臺(tái)7連接在一起，旋緊緊固螺母11后，頂壓彈簧12可起到保持節(jié)溫器壓緊器9與安裝平臺(tái)7之間壓緊力的作用。除了上述實(shí)施例外，節(jié)溫器固定裝置采用能將節(jié)溫器固定在安裝支架2上的其它公知結(jié)構(gòu)亦可。位移傳感器托架201上安裝有位移傳感器3，位移傳感器托架201與位移傳感器3相連接的部位設(shè)計(jì)有長條孔，方便位移傳感器3上下調(diào)節(jié)。節(jié)溫器固定裝置位于恒溫器皿I內(nèi)，位移傳感器3與節(jié)溫器固定裝置上下對應(yīng)，恒溫器皿I內(nèi)安裝有加熱器4、溫度傳感器5，為了適應(yīng)于不同型號加熱器4的安裝，恒溫器皿I上安裝有加熱器適配器19，加熱器4安裝在加熱器適配器19上。加熱器4的控制端電連接有控制單元21，位移傳感器3、溫度傳感器5的信號輸出端均電連接在控制單元21上。恒溫器皿I上安裝有用于向恒溫器皿I內(nèi)補(bǔ)充液體的補(bǔ)液閥門16、用于排出恒溫器皿I內(nèi)液體的溢液閥門17，圖中的補(bǔ)液閥門16安裝在恒溫器皿I的下部，溢液閥門17安裝在恒溫器皿I的中上部，恒溫器皿I的液體較少時(shí)，可通過補(bǔ)液閥門16向恒溫器皿I中補(bǔ)充液體。恒溫器皿I的液體較多時(shí)，可通過溢液閥門17將多余的液體從恒溫器皿I中釋放出來。為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的自動(dòng)控制，補(bǔ)液閥門16、溢液閥門17均采用電控閥門，補(bǔ)液閥門16、溢液閥門17的控制端均電連接在控制單元21上，恒溫器皿I內(nèi)安裝有液位傳感器18，液位傳感器18的信號輸出端電連接在控制單元21上。
[0021]參照圖1、圖2，該節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)的使用方式如下:將節(jié)溫器22安裝在節(jié)溫器托架202上，通過節(jié)溫器固定裝置可對節(jié)溫器22進(jìn)行固定，固定好節(jié)溫器22后，將位移傳感器在位移傳感器托架201上安裝好并使位移傳感器3的端頭與節(jié)溫器22的頂部接觸。準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)控制單元21，控制單元21檢測液位傳感器18狀態(tài)，液位不足則由控制單元21下達(dá)指令給補(bǔ)液閥門16，向恒溫器皿I中補(bǔ)充液體，液位達(dá)到設(shè)定位置時(shí)，控制單元21給補(bǔ)液閥門16發(fā)送關(guān)閉指令，停止補(bǔ)液，控制單元21控制加熱器4加熱，溫度傳感器5與位移傳感器3輸出信號給控制單元21，通過控制單元21可獲知恒溫器皿I內(nèi)液體溫度以及節(jié)溫器22頂部位移的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，由此可得到溫度、位移、時(shí)間的實(shí)時(shí)變化曲線，通過這些數(shù)據(jù)可進(jìn)一步分析節(jié)溫器22的工作性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是包括恒溫器皿(I)，恒溫器皿(I)上連接有安裝支架(2)，安裝支架(2)上設(shè)有用于固定節(jié)溫器的節(jié)溫器固定裝置，安裝支架(2)上安裝有位移傳感器(3)，節(jié)溫器固定裝置位于恒溫器皿(I)內(nèi)，位移傳感器(3)與節(jié)溫器固定裝置上下對應(yīng)，恒溫器皿(I)內(nèi)安裝有加熱器(4)、溫度傳感器(5)，加熱器(4)的控制端電連接有控制單元(21)，位移傳感器(3)、溫度傳感器(5)的信號輸出端均電連接在控制單元(21)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是所述節(jié)溫器固定裝置包括設(shè)在安裝支架(2)上的安裝平臺(tái)(7)，安裝平臺(tái)(7)上設(shè)有用于對節(jié)溫器進(jìn)行定位的定位孔，安裝平臺(tái)(7)上連接有用于將節(jié)溫器壓緊在安裝平臺(tái)(7)上的節(jié)溫器壓緊器(9)，安裝平臺(tái)(7)與節(jié)溫器壓緊器(9)之間設(shè)有緊固連接裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是所述緊固連接裝置包括對應(yīng)設(shè)置在安裝平臺(tái)(7)、節(jié)溫器壓緊器(9)上的連接通孔，安裝平臺(tái)(7)與節(jié)溫器壓緊器(9)通過穿過兩安裝通孔的緊固螺栓(10)、緊固螺母(11)連接在一起，緊固螺栓(10)上套裝有用于壓緊安裝平臺(tái)(7)、節(jié)溫器壓緊器(9)的頂壓彈簧(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是所述節(jié)溫器壓緊器(9)包括節(jié)溫器壓緊器本體(13)，節(jié)溫器壓緊器本體(13)上設(shè)有中心孔，節(jié)溫器壓緊器本體(13)的上側(cè)連接有導(dǎo)向套(14)，導(dǎo)向套(14)的內(nèi)孔與節(jié)溫器壓緊器本體(13)上的中心孔相對應(yīng)，節(jié)溫器壓緊器本體(13)的左右兩側(cè)各設(shè)一個(gè)可扣在節(jié)溫器的側(cè)部并通過下壓將節(jié)溫器固定在安裝平臺(tái)(7)上的彎曲支臂(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是所述恒溫器皿(I)上安裝有用于向恒溫器皿(I)內(nèi)補(bǔ)充液體的補(bǔ)液閥門(16)、用于排出恒溫器皿(I)內(nèi)液體的溢液閥門(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是所述補(bǔ)液閥門(16)、溢液閥門(17)均為電控閥門，補(bǔ)液閥門(16)、溢液閥門(17)的控制端均電連接在控制單元(21)上，恒溫器皿(I)內(nèi)安裝有液位傳感器(18)，液位傳感器(18)的信號輸出端電連接在控制單元(21)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器對比試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是所述恒溫器皿(I)上安裝有加熱器適配器(19)，所述加熱器(4)安裝在加熱器適配器(19)上。
【文檔編號】G01M13/00GK205562152SQ201620155083
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】李亞東, 湯海威
【申請人】濰柴動(dòng)力股份有限公司