一種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計，包括流量反射機構(gòu)、表頭組件、連接桿；所述流量反射機構(gòu)設(shè)置于連接桿下端，表頭組件設(shè)置于連接桿上端；流量反射機構(gòu)包括超聲波反射盒體、兩個超聲波傳感器、兩個超聲波反射體、連接座；超聲波反射盒體上設(shè)置一條平直的流體通道，所述兩個超聲波傳感器固定設(shè)置于所述流體通道的上側(cè)壁，所述兩個超聲波反射體固定設(shè)置于所述流體通道的下側(cè)壁；兩個超聲波傳感器與所述兩個超聲波反射體位于同一直角四邊形內(nèi)；壓力傳感器組件一端通過導(dǎo)管與表頭組件相連，另一端與管道內(nèi)連通。本實用新型的目的是提供一種超聲流量計反射裝置，使得超聲流量計的安裝簡單可靠，且后期檢修和維護都很便利。
【專利說明】
一種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及流量的計量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]眾所周知，傳統(tǒng)流量計或熱能表多采用葉輪式流量傳感器，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用壽命短等缺陷，一旦使用時間較長，則測量精度會逐漸降低，并且由于流體存在含有雜質(zhì)的情況，常常會受到堵塞等嚴(yán)重影響，給使用這帶來損失。因此，超聲流量計由于沒有機械活動部件，且能保證計量精度的前提下取代傳統(tǒng)流量計或熱能表。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1和圖2所示，待現(xiàn)場開孔后，兩超聲流量計A1的傳感器安裝于管道B1上，現(xiàn)場進(jìn)行零點調(diào)試和流量標(biāo)定，但是由于管道內(nèi)水壓過大且水流速度快，將會導(dǎo)致零點調(diào)試和流量標(biāo)定比較困難，且使得后期檢修和維護不便利?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種超聲流量計反射裝置，使得超聲流量計的安裝簡單可靠，且后期檢修和維護都很便利。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計，其特征在于:包括流量反射機構(gòu)、表頭組件、連接桿、壓力傳感器組件;所述流量反射機構(gòu)設(shè)置于連接桿下端，表頭組件設(shè)置于連接桿上端;所述流量反射機構(gòu)包括超聲波反射盒體、兩個超聲波傳感器、兩個超聲波反射體、連接座;所述超聲波反射盒體上設(shè)置一條平直的流體通道，所述兩個超聲波傳感器固定設(shè)置于所述流體通道的上側(cè)壁，所述兩個超聲波反射體固定設(shè)置于所述流體通道的下側(cè)壁;所述兩個超聲波傳感器與所述兩個超聲波反射體位于同一直角四邊形內(nèi)，且所述兩個超聲波反射體上端設(shè)有用于反射超聲波的相向的斜面，流量反射機構(gòu)伸入管道內(nèi)使用;所述壓力傳感器組件一端通過導(dǎo)管與表頭組件相連，另一端與管道內(nèi)連通。
[0006]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述超聲波反射盒體的上側(cè)面為一水平面，所述水平面上設(shè)有兩個連通流體通道的通孔，所述超聲波傳感器設(shè)置于所述通孔內(nèi)，所述通孔的下端設(shè)置一環(huán)形凸臺與超聲波傳感器下端相抵，超聲波傳感器上側(cè)設(shè)置一壓緊螺母，所述壓緊螺母與通孔螺紋連接，所述連接座蓋設(shè)在所述水平面上，所述連接座的下端面內(nèi)凹形成過線腔，所述壓緊螺母上設(shè)有連通超聲波傳感器的過線孔，所述連接桿為內(nèi)部中空設(shè)置并與所述過線腔連通，所述連接座與超聲波反射盒體之間設(shè)有密封墊，所述凸臺與超聲波傳感器之間設(shè)有〇型密封圈。
[0007]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述表頭組件與連接桿之間通過表頭連接組件連接。
[0008]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述表頭連接組件包括法蘭、第一鎖緊螺母和密封圈；其中，所述法蘭與所述第一鎖緊螺母均套接于所述連接桿的外壁上，且所述法蘭可通過所述第一鎖緊螺母與所述表頭組件的外殼相固定;所述密封圈至少有兩個，其中，至少一密封圈設(shè)置于所述法蘭與所述連接桿之間，至少一密封圈設(shè)置于所述法蘭與所述表頭組件的外殼之間。
[0009]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述超聲波反射體為圓柱狀，超聲波反射盒體的下側(cè)壁上開設(shè)有安置超聲波反射體的凹孔。
[0010]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述導(dǎo)管為金屬軟管。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型所提供的帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計將超聲波傳感器、超聲波反射體、表頭組件(如流量積算儀)，等連成整體，可實現(xiàn)出廠之前進(jìn)行調(diào)試和流量標(biāo)定，現(xiàn)場安裝時只需調(diào)整流量反射機構(gòu)插入管道的深度以及校正方向即可，因此，不需重新進(jìn)行調(diào)試和標(biāo)定，使得該超聲流量計安裝簡單且可靠，并在維修過程中只需更換流量反射機構(gòu)即可，從而使得后期檢修和維護都很便利;流量反射機構(gòu)中兩個超聲波傳感器的位置是相對固定的，使得超聲波的傳播距離是不變的，且該流量反射機構(gòu)體積結(jié)構(gòu)小，因此不受現(xiàn)場開孔誤差的影響，對現(xiàn)場安裝要求低;壓力傳感器組件能及時反映管道中的壓力變化，可根據(jù)壓力變化判斷供水管道系統(tǒng)故障。【附圖說明】[〇〇12]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中超聲流量計與管道安裝配合的一結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中超聲流量計與管道安裝配合的另一結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型流量反射機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型流量反射機構(gòu)的剖視圖；
[0017]圖6為本實用新型圖3中的B部放大圖。
[0018]圖中標(biāo)號含義:1-流量反射機構(gòu);2-表頭組件;3-連接桿;4-超聲波反射盒體;5-超聲波傳感器;6-超聲波反射體;7-連接座;8-流體通道;9-斜面；10-通孔；11-凸臺；12-壓緊螺母;13-過線腔；14-過線孔;15-密封墊；16-0型密封圈；17-表頭連接組件；18-法蘭；19-第一鎖緊螺母;20-密封圈；21-凹孔;22-壓力傳感器組件;23-導(dǎo)管;B1-管道?！揪唧w實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0020]以下參考圖1至圖6對本實用新型進(jìn)行說明。
[0021]—種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計，包括流量反射機構(gòu)1、表頭組件2、連接桿3、壓力傳感器組件22;所述流量反射機構(gòu)1設(shè)置于連接桿3下端，表頭組件2設(shè)置于連接桿3上端，流量反射機構(gòu)1伸入管道內(nèi)使用;所述流量反射機構(gòu)1包括超聲波反射盒體4、兩個超聲波傳感器5、兩個超聲波反射體6、連接座7;所述超聲波反射盒體4上設(shè)置一條平直的流體通道8，所述兩個超聲波傳感器5固定設(shè)置于所述流體通道8的上側(cè)壁，所述兩個超聲波反射體6固定設(shè)置于所述流體通道8的下側(cè)壁;所述兩個超聲波傳感器5與所述兩個超聲波反射體6位于同一直角四邊形內(nèi)，且所述兩個超聲波反射體6上端設(shè)有用于反射超聲波的相向的斜面9;所述壓力傳感器組件22—端通過導(dǎo)管23與表頭組件2相連，另一端與管道B1內(nèi)連通，所述導(dǎo)管23為金屬軟管。
[0022]超聲波反射盒體4的上側(cè)面為一水平面，所述水平面上設(shè)有兩個連通流體通道8的通孔10,所述超聲波傳感器5設(shè)置于所述通孔10內(nèi)，所述通孔10的下端設(shè)置一環(huán)形凸臺11與超聲波傳感器5下端相抵，超聲波傳感器5上側(cè)設(shè)置一壓緊螺母12,所述壓緊螺母12與通孔 10螺紋連接，所述連接座7蓋設(shè)在所述水平面上，所述連接座7的下端面內(nèi)凹形成過線腔13， 所述壓緊螺母12上設(shè)有連通超聲波傳感器5的過線孔14,所述連接桿3為內(nèi)部中空設(shè)置并與所述過線腔13連通，超聲波傳感器5上的電連接線穿過過線孔14、過線腔13、中空的連接桿3 與表頭組件2連接，所述連接座7與超聲波反射盒體4之間設(shè)有密封墊15,所述凸臺11與超聲波傳感器5之間設(shè)有0型密封圈16,所述0型密封圈16用于防止流體從超聲波傳感器5和凸臺 11之間進(jìn)入過線的通道，密封墊15用于防止流體從連接座7和超聲波反射盒體4之間進(jìn)入過線的通道，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，內(nèi)部設(shè)有過線的通道，同時又具有良好的密封性，可滿足流體中的工況。
[0023]表頭組件2與連接桿3之間通過表頭連接組件17連接，所述表頭連接組件17包括法蘭18、第一鎖緊螺母19和密封圈20;其中，所述法蘭18與所述第一鎖緊螺母19均套接于所述連接桿3的外壁上，且所述法蘭18可通過所述第一鎖緊螺母19與所述表頭組件2的外殼相固定;所述密封圈20至少有兩個，其中，至少一密封圈20設(shè)置于所述法蘭18與所述連接桿3之間，至少一密封圈20設(shè)置于所述法蘭18與所述表頭組件2的外殼之間。
[0024]超聲波反射體6為圓柱狀，超聲波反射盒體4的下側(cè)壁上開設(shè)有安置超聲波反射體 6的凹孔21。
[0025]本實用新型的有益效果:本實用新型所提供的帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計將超聲波傳感器、超聲波反射體、表頭組件(如流量積算儀)，等連成整體，可實現(xiàn)出廠之前進(jìn)行調(diào)試和流量標(biāo)定，現(xiàn)場安裝時只需調(diào)整流量反射機構(gòu)插入管道的深度以及校正方向即可，因此，不需重新進(jìn)行調(diào)試和標(biāo)定，使得該超聲流量計安裝簡單且可靠，并在維修過程中只需更換流量反射機構(gòu)即可，從而使得后期檢修和維護都很便利;流量反射機構(gòu)中兩個超聲波傳感器的位置是相對固定的，使得超聲波的傳播距離是不變的，且該流量反射機構(gòu)體積結(jié)構(gòu)小，因此不受現(xiàn)場開孔誤差的影響，對現(xiàn)場安裝要求低;壓力傳感器組件能及時反映管道中的壓力變化，可根據(jù)壓力變化判斷供水管道系統(tǒng)故障。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計，其特征在于:包括流量反射機構(gòu)、表頭 組件、連接桿、壓力傳感器組件;所述流量反射機構(gòu)設(shè)置于連接桿下端，表頭組件設(shè)置于連 接桿上端;所述流量反射機構(gòu)包括超聲波反射盒體、兩個超聲波傳感器、兩個超聲波反射 體、連接座;所述超聲波反射盒體上設(shè)置一條平直的流體通道，所述兩個超聲波傳感器固定 設(shè)置于所述流體通道的上側(cè)壁，所述兩個超聲波反射體固定設(shè)置于所述流體通道的下側(cè) 壁;所述兩個超聲波傳感器與所述兩個超聲波反射體位于同一直角四邊形內(nèi)，且所述兩個 超聲波反射體上端設(shè)有用于反射超聲波的相向的斜面，流量反射機構(gòu)伸入管道內(nèi)使用;所 述壓力傳感器組件一端通過導(dǎo)管與表頭組件相連，另一端與管道內(nèi)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計，其特征在于:所 述超聲波反射盒體的上側(cè)面為一水平面，所述水平面上設(shè)有兩個連通流體通道的通孔，所 述超聲波傳感器設(shè)置于所述通孔內(nèi)，所述通孔的下端設(shè)置一環(huán)形凸臺與超聲波傳感器下端 相抵，超聲波傳感器上側(cè)設(shè)置一壓緊螺母，所述壓緊螺母與通孔螺紋連接，所述連接座蓋設(shè) 在所述水平面上，所述連接座的下端面內(nèi)凹形成過線腔，所述壓緊螺母上設(shè)有連通超聲波 傳感器的過線孔，所述連接桿為內(nèi)部中空設(shè)置并與所述過線腔連通，所述連接座與超聲波 反射盒體之間設(shè)有密封墊，所述凸臺與超聲波傳感器之間設(shè)有〇型密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計，其特征在 于:所述表頭組件與連接桿之間通過表頭連接組件連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計，其特征在于:所 述表頭連接組件包括法蘭、第一鎖緊螺母和密封圈；其中，所述法蘭與所述第一鎖緊螺母均 套接于所述連接桿的外壁上，且所述法蘭可通過所述第一鎖緊螺母與所述表頭組件的外殼 相固定;所述密封圈至少有兩個，其中，至少一密封圈設(shè)置于所述法蘭與所述連接桿之間， 至少一密封圈設(shè)置于所述法蘭與所述表頭組件的外殼之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計，其特征在于:所 述超聲波反射體為圓柱狀，超聲波反射盒體的下側(cè)壁上開設(shè)有安置超聲波反射體的凹孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶壓力傳感器組件的插入式超聲流量計，其特征在于:所 述導(dǎo)管為金屬軟管。
【文檔編號】G01F1/66GK205580536SQ201620106453
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】陳為剛, 周勇, 王秋宏, 丁忠瓦, 歐陽亮亮, 應(yīng)頌東
【申請人】浙江天信儀表科技有限公司