本實(shí)用新型屬于基坑降水的監(jiān)測系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及基于氣動(dòng)水泵基坑降水的控制及監(jiān)測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在建筑施工過程中，需要挖掘基坑，挖掘基坑的同時(shí)需要做好降水、排水的工作。具體的，在基坑開挖前，在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管(井)，利用抽水設(shè)備抽水使所挖的土始終保持干燥狀態(tài)。一般井點(diǎn)降水使用的潛水泵抽水，但是潛水泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易損壞；相對于潛水泵，將氣動(dòng)水泵應(yīng)用在井點(diǎn)降水中較為合適，氣動(dòng)水泵包括容器罐和控制器，在建筑面積較大時(shí)，需要挖掘多個(gè)井點(diǎn)，相應(yīng)的需要多個(gè)氣動(dòng)水泵，但每個(gè)氣動(dòng)水泵之間為獨(dú)立的狀態(tài)，不能統(tǒng)一監(jiān)控，當(dāng)氣動(dòng)水泵出現(xiàn)問題時(shí)不能及時(shí)響應(yīng)維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供基于氣動(dòng)水泵基坑降水的控制及監(jiān)測系統(tǒng)，目的是：將多個(gè)氣動(dòng)水泵聯(lián)網(wǎng)控制，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理的功能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：基于氣動(dòng)水泵基坑降水的控制及監(jiān)測系統(tǒng)，包括氣動(dòng)水泵、控制柜和空壓機(jī)；

控制柜包括控制模塊和開關(guān)模塊，所述控制模塊包括PLC電路、用于人機(jī)交互的控制屏幕、防止PLC電路漏電的漏電開關(guān)，所述控制屏幕和漏電開關(guān)都與PLC電路連接；開關(guān)模塊包括繼電器和控制空壓機(jī)進(jìn)氣的電磁閥，所述繼電器連接到PLC電路上，電磁閥與繼電器連接，通過PLC電路給繼電器傳遞電信號控制繼電器的開關(guān)，從而控制電磁閥開啟或關(guān)閉。

所述氣動(dòng)水泵為一個(gè)封閉容器，包括容腔和容器壁；在容器壁上設(shè)置進(jìn)水口，出水口和進(jìn)氣口，進(jìn)水口和出水口處均設(shè)置單向閥，進(jìn)氣口處設(shè)置排氣閥，所述排氣閥與電磁閥之間通過進(jìn)氣管連接。

電磁閥與空壓機(jī)之間利用出氣管連接。

作為優(yōu)選，所述容腔內(nèi)部設(shè)置液位傳感器，利用液位傳感器傳出電信號控制繼電器的開關(guān)，使電磁閥的開啟關(guān)閉時(shí)間更加精準(zhǔn)。

作為優(yōu)選，所述容腔內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)水位探針，一個(gè)探針位于容腔的頂部，另一個(gè)探針位于容腔的底部；利用導(dǎo)線將兩個(gè)探針與PLC電路連接。

作為優(yōu)選，所述控制柜上還設(shè)置計(jì)數(shù)器，所述計(jì)數(shù)器與PLC電路連接，計(jì)數(shù)器用于統(tǒng)計(jì)繼電器的開關(guān)次數(shù)；由于氣動(dòng)水泵的容量為是一定的，通過統(tǒng)計(jì)繼電器的開關(guān)次數(shù)，可以計(jì)算出井點(diǎn)的出水量。

作為優(yōu)選，所述控制柜上還設(shè)置有定位模塊和通訊模塊，定位模塊和通訊模塊均與PLC電路連接，定位模塊用確定控制柜的位置，通訊模塊將PLC電路中采集的數(shù)據(jù)發(fā)送服務(wù)器上。

作為優(yōu)選，所述氣動(dòng)水泵的數(shù)量大于等于2個(gè)，相應(yīng)的開關(guān)模塊的數(shù)量與氣動(dòng)水泵數(shù)量相等，所述開關(guān)模塊相互并聯(lián)，多個(gè)進(jìn)氣管連接到總氣管上，所述總氣管連接空壓機(jī)。

作為優(yōu)選，所述靠近電磁閥的出氣管上設(shè)置有壓力表，便于觀察進(jìn)氣壓力。

作為優(yōu)選，所述控制柜為一個(gè)側(cè)面帶門的長方形箱體，所述箱體內(nèi)部空間利用支撐板分為上層和下層，上層設(shè)置有一個(gè)豎板，所述漏電開關(guān)、PLC電路及控制屏幕均設(shè)置在豎板的正面，排線以及繼電器設(shè)置在豎板的背面，利用隔板將下層空間分層，所述電磁閥置于隔板上。

作為優(yōu)選，所述隔板在下層空間對稱設(shè)置；方便容納更多的電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：將多個(gè)氣動(dòng)水泵的控制器結(jié)合在一個(gè)箱體內(nèi)，節(jié)省空間，方便集成化管理以及監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，設(shè)置液位傳感器監(jiān)控水泵內(nèi)部液面高度，方便控制電磁閥的開啟和關(guān)閉。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制柜的原理示意圖；

圖3為本實(shí)用新型氣動(dòng)水泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-控制柜，11-控制模塊，111-PLC電路，112-控制屏幕，113-漏電開關(guān)，12-開關(guān)模塊，121-電磁閥，2-氣動(dòng)水泵，21-容器壁，211-進(jìn)水口，212出水口，213-進(jìn)氣口，22-容腔，23-單向閥，24-進(jìn)氣管，25-探針，26-排氣閥，3-空壓機(jī)，31-出氣管，32-壓力表，4-總氣管，51-箱體，52-支撐板，521-上層，522-下層，53-豎板，54-隔板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做具體說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，基于氣動(dòng)水泵基坑降水的監(jiān)測系統(tǒng)，包括氣動(dòng)水泵2、控制柜1和空壓機(jī)3；

如圖2和圖4所示，控制柜1包括控制模塊11和開關(guān)模塊12，所述控制模塊11包括PLC電路111、用于人機(jī)交互的控制屏幕112、防止PLC電路漏電的漏電開關(guān)113，所述控制屏幕112和漏電開關(guān)113都與PLC電路111連接；開關(guān)模塊12包括繼電器和控制空壓機(jī)進(jìn)氣的電磁閥121，所述繼電器連接到PLC電路111上，電磁閥121與繼電器連接，通過PLC電路111給繼電器傳遞電信號控制繼電器的開關(guān)，從而控制電磁閥121開啟或關(guān)閉。

如圖3所示，所述氣動(dòng)水泵2為一個(gè)封閉容器，包括容腔22和容器壁21；在容器壁21上設(shè)置進(jìn)水口211，出水口212和進(jìn)氣口213，進(jìn)水口211和出水口212處均設(shè)置單向閥23，進(jìn)氣口213上設(shè)置排氣閥26，所述排氣閥26與電磁閥121之間通過進(jìn)氣管24連接。

電磁閥121與空壓機(jī)3之間利用出氣管31連接。

實(shí)施例2

為了使電磁閥121的開啟關(guān)閉時(shí)間更加精準(zhǔn)，結(jié)合圖2和圖3，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述容腔22內(nèi)部設(shè)置液位傳感器，利用液位傳感器傳出電信號控制繼電器的開關(guān)。

液位傳感器為兩個(gè)水位探針25，所述容腔22內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)水位探針25，一個(gè)探針25位于容腔的頂部，另一個(gè)探針25位于容腔的底部；利用導(dǎo)線將兩個(gè)探針25與PLC電路連接。

實(shí)施例3

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，如圖2所示的，所述控制柜1上還設(shè)置計(jì)數(shù)器，所述計(jì)數(shù)器與PLC電路連接，計(jì)數(shù)器用于統(tǒng)計(jì)繼電器的開關(guān)次數(shù)；由于氣動(dòng)水泵容腔22的容量為是固定的，通過統(tǒng)計(jì)繼電器的開關(guān)次數(shù)，可以計(jì)算出井點(diǎn)的出水量。

實(shí)施例4

在實(shí)施例1或2或3的基礎(chǔ)上，如圖2所示，所述控制柜1上還設(shè)置有定位模塊和通訊模塊，定位模塊和通訊模塊均與PLC電路連接，定位模塊用確定控制柜的位置，通訊模塊將PLC電路中采集的數(shù)據(jù)發(fā)送服務(wù)器上。

實(shí)施例5

在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，如圖2和圖4結(jié)合所示，所述氣動(dòng)水泵的數(shù)量大于等于2個(gè)，相應(yīng)的開關(guān)模塊12的數(shù)量與氣動(dòng)水泵數(shù)量相等，所述開關(guān)模塊12相互并聯(lián)，多個(gè)進(jìn)氣管24連接到總氣管4上，所述總氣管4連接空壓機(jī)3。

所述靠近電磁閥121的出氣管31上設(shè)置有壓力表32，便于觀察進(jìn)氣壓力。

實(shí)施例6

在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，如圖4所示的控制柜1的具體結(jié)構(gòu)，所述控制柜1為一個(gè)側(cè)面帶門的長方形箱體51，所述箱體51內(nèi)部空間利用支撐板52分為上層521和下層522，上層521內(nèi)設(shè)置有一個(gè)豎板53，所述漏電開關(guān)113、PLC電路111及控制屏幕112均設(shè)置在豎板53的前面，排線以及繼電器設(shè)置在豎板53的背面。

為將多個(gè)開關(guān)模塊集成在控制柜1內(nèi)，下層533內(nèi)設(shè)置數(shù)量大于等于2個(gè)隔板53，所述電磁閥121置于隔板53上。所述隔板53在下層522對稱設(shè)置；方便容納更多的電磁閥121。將開關(guān)模塊12以及控制模塊11集成在一個(gè)控制柜1內(nèi)，方便控制，控制柜1內(nèi)部空間合理在利用隔板52將下層522區(qū)分空間，可以容納多個(gè)氣動(dòng)水泵的開關(guān)模塊12。

以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。