本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種可以檢測(cè)氧含量的電氣控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

冶金就是將金屬溶液中的雜質(zhì)通過(guò)熔融進(jìn)行造渣、除渣給予消除，同時(shí)某些化學(xué)成分通過(guò)除渣、脫碳、去氧等得到相對(duì)的純凈合金成分的過(guò)程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)變化，生成另一種形態(tài)的化合物或單質(zhì)，分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中，達(dá)到所要提取的金屬與脈石及其它雜質(zhì)分離的目的。

在冶金過(guò)程中，無(wú)論是燃料燃燒，還是化學(xué)反應(yīng)釋放，均會(huì)產(chǎn)生大量熱能，溫度較高，無(wú)法直接觀測(cè)冶煉狀態(tài)，如果對(duì)含氧量這一重要參數(shù)的變化狀況掌握不準(zhǔn)確，容易導(dǎo)致能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼鐵冶金用電氣控制系統(tǒng)，可以對(duì)冶煉過(guò)程中氧濃度進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種鋼鐵冶金用電氣控制系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集終端、給所述數(shù)據(jù)采集終端供電的電源模塊，以及與所述數(shù)據(jù)采集終端無(wú)線連接的移動(dòng)控制終端，所述數(shù)據(jù)采集終端包括微處理器，以及與所述微處理器的輸出端電性連接的存儲(chǔ)器和氧傳感器，所述氧傳感器的輸出端依次通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換器、放大器、檢波整流電路、DSP模塊與所述微處理器的輸入端連接，所述微處理器的輸出端還電性連接有射頻發(fā)射器。所述移動(dòng)控制終端包括CPU控制器以及與所述CPU控制器輸入端電性連接且與所述射頻發(fā)射器相匹配的射頻接收器，CPU控制器的輸入端還電性連接有控制面板，CPU控制器的輸出端電性連接有顯示器。

本方案中，利用氧傳感器采集氧濃度信息，并將信息通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換器、放大器、檢波整流電路、DSP模塊和微處理器將信息存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器，微處理器根據(jù)移動(dòng)控制端的指令從存儲(chǔ)器提取信息，通過(guò)射頻發(fā)射器將信息傳至移動(dòng)控制端，工作人員在移動(dòng)控制端獲取氧濃度信息，有效地保證了冶金安全，且成本低、易于實(shí)現(xiàn)，控制方便，工作人員能及時(shí)知曉設(shè)備中氧濃度狀態(tài)，為節(jié)約能源提供了條件。

作為優(yōu)化，所述微處理器的輸入端還電性連接有時(shí)間計(jì)數(shù)器。通過(guò)時(shí)間計(jì)數(shù)器控制氧傳感器分時(shí)段對(duì)設(shè)備氧濃度進(jìn)行采集，并將采集的信息進(jìn)行通過(guò)射頻發(fā)射器進(jìn)行發(fā)射。

作為優(yōu)化，模數(shù)轉(zhuǎn)換器的芯片型號(hào)為T(mén)MS320LF240。該型號(hào)芯片故障率低，且成本較低。

作為優(yōu)化，所述CPU控制器的輸出端還電性連接有藍(lán)牙傳輸模塊。通過(guò)設(shè)置的藍(lán)牙傳輸模塊，方便通過(guò)藍(lán)牙向外傳輸數(shù)據(jù)。

作為優(yōu)化，所述數(shù)據(jù)采集終端與移動(dòng)控制終端通過(guò)GSM網(wǎng)絡(luò)連接。此種網(wǎng)絡(luò)連接使用方便，而且使用和維護(hù)成本較低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型數(shù)據(jù)采集終端工作系統(tǒng)圖；

圖2為本實(shí)用新型移動(dòng)控制終端的結(jié)構(gòu)原理圖。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

如圖1所示一種鋼鐵冶金用電氣控制系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集終端、給數(shù)據(jù)采集終端供電的電源模塊，以及與數(shù)據(jù)采集終端通過(guò)GSM網(wǎng)絡(luò)連接的移動(dòng)控制終端。

本實(shí)施例中的數(shù)據(jù)采集終端包括模數(shù)轉(zhuǎn)換器、放大器、檢波整流電路、DSP模塊、微處理器，以及與微處理器的輸出端電性連接的存儲(chǔ)器和氧傳感器，微處理器可將信息存至存儲(chǔ)器內(nèi)，也可有存儲(chǔ)區(qū)調(diào)取所需信息。作為優(yōu)選方案，本實(shí)施中的模數(shù)轉(zhuǎn)換器芯片型號(hào)為T(mén)MS320LF240。

氧傳感器的輸出端通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換器、放大器與檢波整流電路的輸入端連接，檢波整流電路的輸出端通過(guò)DSP模塊與微處理器的輸入端連接，在微處理器的輸出端還電性連接有射頻發(fā)射器，微處理器的輸入端還電性連接有時(shí)間計(jì)數(shù)器。

電源模塊分別與氧傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、放大器、檢波整流電路、DSP模塊、射頻發(fā)射器和時(shí)間計(jì)數(shù)器連接。

本實(shí)施例中的移動(dòng)控制終端包括CPU控制器以及與CPU控制器輸入端電性連接且與射頻發(fā)射器相匹配的射頻接收器，射頻接收器可接收射頻發(fā)射器發(fā)射出的信息。CPU控制器的輸入端還電性連接有控制面板，用于向CPU控制器輸入控制指令，CPU控制器的輸出端電性連接有顯示器和藍(lán)牙傳輸模塊，顯示器用于顯示氧濃度信息，便于工作人員觀察，藍(lán)牙傳輸模塊在方便通過(guò)藍(lán)牙將信息傳輸。

本實(shí)用新型的工作原理為：利用氧傳感器采集氧濃度信息，并將信息通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換器、放大器、檢波整流電路、DSP模塊和微處理器將信息存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器，通過(guò)時(shí)間計(jì)數(shù)器可以控制氧傳感器分時(shí)段對(duì)設(shè)備氧濃度進(jìn)行采集和將采集的信息進(jìn)行通過(guò)射頻發(fā)射器進(jìn)行發(fā)射，同時(shí)移動(dòng)控制終端也可以適時(shí)的對(duì)設(shè)備氧濃度信息進(jìn)行檢測(cè)。工作人員需要采集信息時(shí)，通過(guò)控制面板向CPU控制器輸入指令，微處理器根據(jù)接收的指令從存儲(chǔ)器提取信息，通過(guò)射頻發(fā)射器將信息傳至CPU控制器，CPU控制器將信息通過(guò)顯示器顯示，供工作人員獲取，以掌握氧濃度狀態(tài)。

當(dāng)然，上述說(shuō)明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。