鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，包括控制器、環(huán)境控制模塊、壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊、參數(shù)設(shè)置模塊、故障指示模塊、串口通信模塊、上位機(jī)和電源模塊?？刂破髋c上位機(jī)通過(guò)串口通信模塊雙向通信，控制器將實(shí)時(shí)采集的粉房?jī)?nèi)的溫濕度、噴槍壓力、噴槍位置、傳動(dòng)鏈鏈速這些數(shù)據(jù)發(fā)送給上位機(jī)并接收上位機(jī)發(fā)送的指令，控制環(huán)境控制模塊、壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊協(xié)調(diào)工作，提高噴涂作業(yè)的質(zhì)量和自動(dòng)化程度。參數(shù)設(shè)置模塊提供了遠(yuǎn)程控制故障時(shí)的備用監(jiān)控手段，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的可靠性。
【專利說(shuō)明】
鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及靜電噴涂技術(shù)，具體涉及一種鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]家用電器的金屬外殼采用靜電粉末噴涂技術(shù)，在其表面生成光滑的保護(hù)涂層，可以提高耐蝕性和裝飾性。靜電粉末噴涂利用噴槍形成的高壓靜電電場(chǎng)使噴出的粉末涂料帶負(fù)電并在電場(chǎng)力作用下吸附到工件表面，經(jīng)高溫固化生成保護(hù)涂層。靜電噴涂技術(shù)具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、污染小、粉末利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離以及傳送鏈速等因素的影響，容易造成涂層厚度不達(dá)標(biāo)、表面橘皮、露底等缺陷，需要返工，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]此外，粉房?jī)?nèi)的溫度和濕度對(duì)噴涂作業(yè)也有一定影響。濕度過(guò)大易造成噴粉裝置堵塞和失靈，影響噴涂質(zhì)量;而溫度過(guò)高則有造成粉末爆炸的潛在威脅。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)上述【背景技術(shù)】的不足，提供了鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，精確控制噴涂工藝參數(shù)以提高噴涂質(zhì)量，解決了靜電噴涂工藝參數(shù)對(duì)噴涂質(zhì)量以及生產(chǎn)成本的影響。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案:
[0007]鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，包括:上位機(jī)、串口通信模塊、控制器、環(huán)境控制模塊、壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊、電源模塊，環(huán)境控制模塊、壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊的數(shù)據(jù)輸出端口分別與控制器I/O端口連接，串口通信模塊的數(shù)據(jù)輸出端口與控制器的通信端口連接，控制器、環(huán)境控制模塊、壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊、串口通信模塊供電端口與電源模塊的輸出端連接，其中:
[0008]控制器接收環(huán)境控制模塊檢測(cè)的粉房?jī)?nèi)溫濕度、壓力控制模塊檢測(cè)的噴槍壓力、位置控制模塊檢測(cè)的噴槍與工件之間的距離、鏈速控制模塊檢測(cè)的懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速，控制器通過(guò)串口通信模塊發(fā)送粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速給上位機(jī)，
[0009]上位機(jī)在粉房?jī)?nèi)溫濕度超出設(shè)定值時(shí)通過(guò)串口通信模塊向控制器發(fā)送啟動(dòng)或停止通風(fēng)機(jī)的指令，控制器發(fā)送啟動(dòng)或停止通風(fēng)機(jī)的指令給環(huán)境控制模塊，環(huán)境控制模塊啟動(dòng)或停止通風(fēng)機(jī)，
[0010]上位機(jī)在噴槍壓力超出設(shè)定值時(shí)通過(guò)串口通信模塊向控制器發(fā)送調(diào)整壓力的指令，控制器發(fā)送調(diào)整壓力的指令給壓力控制模塊，壓力控制模塊增大或減小噴槍壓力，
[0011]上位機(jī)在噴槍與工件之間的距離超出設(shè)定值時(shí)通過(guò)串口通信模塊向控制器發(fā)送調(diào)整位置的指令，控制器發(fā)送調(diào)整位置的指令給位置控制模塊，位置控制模塊增長(zhǎng)或減短噴槍與工件之間的距離，
[0012]上位機(jī)在懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速超出設(shè)定值時(shí)通過(guò)串口通信模塊向控制器發(fā)送加速或減速的指令，控制器發(fā)送加速或減速的指令給鏈速控制模塊，鏈速控制模塊加快或減慢懸掛式傳動(dòng)鏈的鏈速。
[0013 ]作為所述鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)還包括用于設(shè)置、查詢、顯示包含但不限于粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速的參數(shù)設(shè)置模塊，參數(shù)設(shè)置模塊的數(shù)據(jù)端口與控制器I/O端口連接，參數(shù)設(shè)置模塊的供電端口與電源模塊的輸出端連接，
[0014]控制器在遠(yuǎn)程控制失靈的情況下發(fā)送粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速給所述參數(shù)設(shè)置模塊，參數(shù)設(shè)置模塊在粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速這些參數(shù)中至少一種參數(shù)超出其自身設(shè)定值時(shí)向控制器發(fā)送故障類型信息，控制器發(fā)送包含時(shí)間段的故障類型信息給上位機(jī)，上位機(jī)在粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速這些參數(shù)中至少一種參數(shù)超出其自身設(shè)定值時(shí)向控制器發(fā)送停止噴涂的指令，控制器發(fā)送停止噴涂的指令給壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊，壓力控制模塊減小噴槍壓力直至噴槍關(guān)閉，位置檢測(cè)模塊停止檢測(cè)噴槍與工件之間的距離，鏈速控制模塊減慢懸掛式傳動(dòng)鏈的鏈速直至懸掛式傳動(dòng)鏈停止運(yùn)行。
[0015]作為所述鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)還包括與控制器I/O端口連接的故障指示模塊，故障指示模塊的供電端口與電源模塊的輸出端連接，控制器發(fā)送停止噴涂指令的同時(shí)向故障指示模塊發(fā)送報(bào)警指令，故障指示模塊發(fā)出聲光報(bào)警。
[0016]作為所述鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，控制器為32位低功耗STM32F103RB。
[0017]作為所述鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，環(huán)境控制模塊采用JCJl 75A溫濕度變送器。
[0018]作為所述鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，壓力控制模塊采用0M-YL503。
[0019]作為所述鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，位置控制模塊采用SSD-ME007-TA型超聲波測(cè)距傳感器。
[0020]作為所述鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，串口通信模塊為MAX485o
[0021]作為所述鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，參數(shù)設(shè)置模塊為TPC7062TX 觸摸屏。
[0022]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0023](I)上位機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控包括但不限于粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速的粉末噴涂工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了工藝參數(shù)的遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控，提高了噴涂質(zhì)量；
[0024](2)采用觸摸屏作為上位機(jī)遠(yuǎn)程控制發(fā)生故障時(shí)的備用監(jiān)控手段，進(jìn)一步提高了控制系統(tǒng)的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為鋼鐵件靜電噴涂遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本實(shí)用新型所述技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。
[0027]具體實(shí)施例一:
[0028]鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，包括:控制器、環(huán)境控制模塊、壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊、串口通信模塊、上位機(jī)、故障指示模塊、電源模塊。環(huán)境控制模塊、壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊、故障指示模塊的數(shù)據(jù)端口分別與控制器的I/O端口連接，串口通信模塊的數(shù)據(jù)端口與控制器的通信端口連接，上位機(jī)與控制器之間通過(guò)串口通信模塊雙向通信?？刂破?、環(huán)境控制模塊、壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊、串口通信模塊供電端口與電源模塊的輸出端連接，電源模塊將市電轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的直流電壓，向控制器和各功能模塊供電，確保系統(tǒng)正常工作。
[0029]控制器可以采用32位低功耗單片機(jī)STM32F103RB實(shí)現(xiàn)。環(huán)境控制模塊采用JCJ175A溫濕度變送器。壓力控制模塊采用0M-YL503。位置控制模塊采用SSD-ME007-TA超聲波測(cè)距傳感器。串口通信模塊為MAX485。
[0030]系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，操作人員通過(guò)上位機(jī)設(shè)定靜電噴涂的工藝參數(shù)(工藝參數(shù)包括但不限于粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速);環(huán)境控制模塊實(shí)時(shí)采集粉房?jī)?nèi)的溫濕度數(shù)據(jù)，并發(fā)送給控制器;壓力控制模塊、位置控制模塊實(shí)時(shí)采集噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離數(shù)據(jù)，并發(fā)送給控制器;鏈速控制模塊實(shí)時(shí)采集懸掛式傳動(dòng)鏈的鏈速，并發(fā)送給控制器?？刂破鹘邮窄h(huán)境控制模塊發(fā)送的溫濕度數(shù)據(jù)、壓力控制模塊發(fā)送的噴槍壓力數(shù)據(jù)、位置控制模塊發(fā)送的距離數(shù)據(jù)、鏈速控制模塊發(fā)送的鏈速數(shù)據(jù)，控制器將上述數(shù)據(jù)經(jīng)串口通信模塊發(fā)送給上位機(jī)，上位機(jī)接收控制器發(fā)送的數(shù)據(jù)并與設(shè)定值比較。在溫濕度數(shù)據(jù)超出設(shè)定值范圍時(shí)，上位機(jī)向控制器發(fā)送啟動(dòng)或停止通風(fēng)機(jī)的指令，控制器接收上位機(jī)發(fā)送的指令并發(fā)送給環(huán)境控制模塊，環(huán)境控制模塊啟動(dòng)或停止通風(fēng)機(jī);在噴槍壓力數(shù)據(jù)偏離設(shè)定值時(shí)，上位機(jī)向控制器發(fā)送調(diào)整壓力至設(shè)定值的指令，控制器接收上位機(jī)發(fā)送的指令并發(fā)送給壓力控制模塊，壓力控制模塊增大或減小噴槍壓力至設(shè)定值；在距離數(shù)據(jù)超出設(shè)定值范圍時(shí)，上位機(jī)向控制器發(fā)送調(diào)整距離的指令，控制器接收上位機(jī)發(fā)送的指令，并發(fā)送給位置控制模塊，位置控制模塊增長(zhǎng)或減短噴槍噴口與工件之間的距離;在鏈速超出設(shè)定值范圍時(shí)，上位機(jī)向控制器發(fā)送加速或減速指令，控制器接收上位機(jī)發(fā)送的加速或減速指令，并發(fā)送給鏈速控制模塊，鏈速控制模塊提高或降低懸掛式傳動(dòng)鏈的鏈速至設(shè)定值范圍內(nèi)。上位機(jī)在粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速這些參數(shù)中至少一種參數(shù)超出其自身設(shè)定值時(shí)向控制器發(fā)送停止噴涂的指令，控制器發(fā)送停止噴涂的指令給壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊，壓力控制模塊減小噴槍壓力直至噴槍關(guān)閉，位置檢測(cè)模塊停止檢測(cè)噴槍與工件之間的距離，鏈速控制模塊減慢懸掛式傳動(dòng)鏈的鏈速直至懸掛式傳動(dòng)鏈停止運(yùn)行，控制器發(fā)送停止噴涂指令的同時(shí)向故障指示模塊發(fā)送報(bào)警指令，故障指示模塊發(fā)出聲光報(bào)警。
[0031]采用具體實(shí)施例一涉及的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，上位機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控包括但不限于粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速的粉末噴涂工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了工藝參數(shù)的遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控，提高了噴涂質(zhì)量。
[0032]具體實(shí)施例二:
[0033]當(dāng)遠(yuǎn)程監(jiān)控失靈時(shí)，具體實(shí)施例一涉及的系統(tǒng)就不能完成噴涂工藝參數(shù)的監(jiān)控了，本實(shí)施例在具體實(shí)施例一的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了用于設(shè)置、查詢、顯示包含但不限于粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速的參數(shù)設(shè)置模塊，以及故障指示模塊。參數(shù)設(shè)置模塊、故障指示模塊的數(shù)據(jù)端口與控制器I/O端口連接，參數(shù)設(shè)置模塊、故障指示模塊的供電端口與電源模塊的輸出端連接，參數(shù)設(shè)置模塊采用TPC7062TX觸摸屏。
[0034]在遠(yuǎn)程控制失靈的情況下，控制器在遠(yuǎn)程控制失靈的情況下發(fā)送粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速給所述參數(shù)設(shè)置模塊，參數(shù)設(shè)置模塊在粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速這些參數(shù)中至少一種參數(shù)超出其自身設(shè)定值時(shí)向控制器發(fā)送故障類型信息，控制器向上位機(jī)發(fā)送包含時(shí)間段的故障類型信息，上位機(jī)接收并存儲(chǔ)控制器發(fā)送的信息，上位機(jī)向控制器發(fā)送停止噴涂的指令，控制器發(fā)送停止噴涂指令給壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊，壓力控制模塊關(guān)閉噴槍，停止噴粉，位置控制模塊停止檢測(cè)和調(diào)整噴槍與工件之間的距離，鏈速控制模塊停止懸掛式傳動(dòng)鏈的運(yùn)行;控制器同時(shí)向報(bào)警提示模塊發(fā)出報(bào)警指令，報(bào)警提示模塊接收控制器發(fā)送的報(bào)警指令后發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提示操作人員及時(shí)診斷和排除故障。
[0035]作為鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的備用控制手段，參數(shù)設(shè)置模塊提供了上位機(jī)遠(yuǎn)程控制故障時(shí)操作人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控噴涂工藝參數(shù)，提高了控制系統(tǒng)的可靠性。
[0036]上述實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0037]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，包括:上位機(jī)、串口通信模塊、控制器、環(huán)境控制模塊、壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊、電源模塊，環(huán)境控制模塊、壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊的數(shù)據(jù)輸出端口分別與控制器I/o端口連接，串口通信模塊的數(shù)據(jù)輸出端口與控制器的通信端口連接，控制器、環(huán)境控制模塊、壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊、串口通信模塊供電端口與電源模塊的輸出端連接，其中: 控制器接收環(huán)境控制模塊檢測(cè)的粉房?jī)?nèi)溫濕度、壓力控制模塊檢測(cè)的噴槍壓力、位置控制模塊檢測(cè)的噴槍與工件之間的距離、鏈速控制模塊檢測(cè)的懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速，控制器通過(guò)串口通信模塊發(fā)送粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速給上位機(jī)， 上位機(jī)在粉房?jī)?nèi)溫濕度超出設(shè)定值時(shí)通過(guò)串口通信模塊向控制器發(fā)送啟動(dòng)或停止通風(fēng)機(jī)的指令，控制器發(fā)送啟動(dòng)或停止通風(fēng)機(jī)的指令給環(huán)境控制模塊，環(huán)境控制模塊啟動(dòng)或停止通風(fēng)機(jī)， 上位機(jī)在噴槍壓力超出設(shè)定值時(shí)通過(guò)串口通信模塊向控制器發(fā)送調(diào)整壓力的指令，控制器發(fā)送調(diào)整壓力的指令給壓力控制模塊，壓力控制模塊增大或減小噴槍壓力， 上位機(jī)在噴槍與工件之間的距離超出設(shè)定值時(shí)通過(guò)串口通信模塊向控制器發(fā)送調(diào)整位置的指令，控制器發(fā)送調(diào)整位置的指令給位置控制模塊，位置控制模塊增長(zhǎng)或減短噴槍與工件之間的距離， 上位機(jī)在懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速超出設(shè)定值時(shí)通過(guò)串口通信模塊向控制器發(fā)送加速或減速的指令，控制器發(fā)送加速或減速的指令給鏈速控制模塊，鏈速控制模塊加快或減慢懸掛式傳動(dòng)鏈的鏈速。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)還包括用于設(shè)置、查詢、顯示包含但不限于粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速的參數(shù)設(shè)置模塊，參數(shù)設(shè)置模塊的數(shù)據(jù)端口與控制器I/O端口連接，參數(shù)設(shè)置模塊的供電端口與電源模塊的輸出端連接， 控制器在遠(yuǎn)程控制失靈的情況下發(fā)送粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速給所述參數(shù)設(shè)置模塊，參數(shù)設(shè)置模塊在粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速這些參數(shù)中至少一種參數(shù)超出其自身設(shè)定值時(shí)向控制器發(fā)送故障類型信息，控制器發(fā)送包含時(shí)間段的故障類型信息給上位機(jī)，上位機(jī)在粉房?jī)?nèi)溫濕度、噴槍壓力、噴槍與工件之間的距離、懸掛式傳動(dòng)鏈鏈速這些參數(shù)中至少一種參數(shù)超出其自身設(shè)定值時(shí)向控制器發(fā)送停止噴涂的指令，控制器發(fā)送停止噴涂的指令給壓力控制模塊、位置控制模塊、鏈速控制模塊，壓力控制模塊減小噴槍壓力直至噴槍關(guān)閉，位置檢測(cè)模塊停止檢測(cè)噴槍與工件之間的距離，鏈速控制模塊減慢懸掛式傳動(dòng)鏈的鏈速直至懸掛式傳動(dòng)鏈停止運(yùn)行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)還包括與控制器I/O端口連接的故障指示模塊，故障指示模塊的供電端口與電源模塊的輸出端連接，控制器發(fā)送停止噴涂指令的同時(shí)向故障指示模塊發(fā)送報(bào)警指令，故障指示模塊發(fā)出聲光報(bào)警。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器為32 位低功耗 STM32F103RB。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)境控制模塊為JCJl 75A溫濕度變送器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力控制模塊為0M-YL503。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述位置控制模塊為SSD-ME007-TA型超聲波測(cè)距傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述串口通信模塊為MAX485。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼鐵件靜電噴涂的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述參數(shù)設(shè)置模塊為TPC7062TX觸摸屏。
【文檔編號(hào)】B05B5/00GK205540131SQ201620280112
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】李讓峰, 王祥傲, 宮守科, 顏凱, 龐軍
【申請(qǐng)人】滁州市玉龍金屬制品有限公司