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懸架組件及具備其的盤(pán)裝置的制造方法

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懸架組件及具備其的盤(pán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]這里所述的實(shí)施方式涉及懸架組件及具備該懸架組件的盤(pán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為盤(pán)裝置,例如,磁盤(pán)裝置一般具備在殼體內(nèi)配設(shè)的磁盤(pán)、對(duì)磁盤(pán)記錄或者再現(xiàn)信息的磁頭、支持該磁頭的懸架組件。懸架組件具備在臂的前端部安裝的懸架件和在懸架件上設(shè)置并從懸架件向外側(cè)伸出的帶狀的布線部件(彎曲件,flexure) 0布線部件的布線與磁頭電連接。懸架件具有負(fù)載桿(load beam)和在負(fù)載桿的基端側(cè)固定的基體板,該基體板在臂的前端部固定。
[0003]上述懸架組件中,布線部件由薄的層疊板構(gòu)成,從負(fù)載桿向懸架件的側(cè)方伸出后,配置在臂的槽內(nèi)。布線部件由于薄,較大受到因?yàn)榇疟P(pán)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)的影響。即,布線部件因風(fēng)干擾而搖動(dòng),可能導(dǎo)致懸架件整體振動(dòng)而使得磁頭的定位精度劣化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的實(shí)施方式提供可提高頭的定位精度的懸架組件及盤(pán)裝置。
[0005]實(shí)施方式的懸架組件,具備:基體板,具有第1表面及該第1表面的相反側(cè)的第2表面、一側(cè)緣、從該一側(cè)緣向外側(cè)突出的固定板部,上述固定板部具有沿上述一側(cè)緣向上述第2表面?zhèn)葟澢膸_(tái)階形狀,并具有位于與上述第1表面相比向上述第2表面?zhèn)绕频奈恢玫?、與上述第1表面大致平行地延伸的支持面;負(fù)載桿,具有與上述基體板的第1表面重疊地固定的基端部,從上述基體板延伸;和布線部件,具有與頭電連接的多個(gè)布線、安裝在上述負(fù)載桿上及基體板的第1表面上的前端側(cè)部分、從上述基體板的上述一側(cè)緣向外側(cè)延伸并沿上述支持面上向上述負(fù)載桿的相反方向延伸的基端側(cè)部分。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是表示第1實(shí)施方式的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器(HDD)取下頂蓋后的立體圖;
[0007]圖2是表示上述HDD的頭堆疊組件(HSA)的立體圖;
[0008]圖3是表示上述HSA的臂的基端部分的立體圖;
[0009]圖4是表示上述臂的剖切立體圖;
[0010]圖5是表示上述HSA的臂的前端部及懸架組件的立體圖;
[0011]圖6是表示上述懸架組件的分解立體圖;
[0012]圖7是表示上述HSA的臂的前端部及懸架組件的側(cè)視圖;
[0013]圖8是表示上述懸架組件的固定板部和臂的槽(slot)的位置關(guān)系的放大側(cè)視圖;
[0014]圖9是表示關(guān)于第1實(shí)施方式的懸架組件和比較例的懸架組件比較定位信號(hào)頻譜和振動(dòng)振幅的關(guān)系的圖;
[0015]圖10是表示第2實(shí)施方式的HDD中的頭堆疊組件(HSA)的臂的前端部及懸架組件的立體圖;
[0016]圖11是表示懸架組件的分解立體圖;
[0017]圖12是表示HSA的臂的前端部及懸架組件的側(cè)視圖;
[0018]圖13是表示懸架組件的固定板部和臂的槽的位置關(guān)系的放大側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下,作為盤(pán)裝置,詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施方式的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器(HDD)。
[0020](第1實(shí)施方式)
[0021]圖1表示取下頂蓋后的HDD的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如圖1所示,HDD具備框體10??蝮w10具備:頂面開(kāi)口的矩形箱狀的基體12 ;通過(guò)多個(gè)螺紋件相對(duì)于基體12螺紋止動(dòng)并封閉基體12的上端開(kāi)口的未圖示的頂蓋?;w12具備矩形狀的底壁12a和沿底壁的周緣立起設(shè)置的側(cè)壁12b。
[0022]在框體10內(nèi),設(shè)置作為記錄介質(zhì)的3枚磁盤(pán)16及作為支持及旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)16的驅(qū)動(dòng)部的主軸馬達(dá)18。主軸馬達(dá)18在底壁12a上配設(shè)。各磁盤(pán)16例如形成為直徑為65mm(2.5英寸),在頂面及底面具有磁記錄層。磁盤(pán)16相互同軸地嵌合于主軸馬達(dá)18的未圖示的輪轂(hub)并由卡簧23夾緊,固定到輪轂。從而,磁盤(pán)16以位于與基體12的底壁12a平行的位置的狀態(tài)被支持。然后,磁盤(pán)16通過(guò)主軸馬達(dá)18以預(yù)定的速度旋轉(zhuǎn)。
[0023]在框體10內(nèi),設(shè)置對(duì)磁盤(pán)16進(jìn)行信息的記錄、再現(xiàn)的多個(gè)磁頭17和以使這些磁頭17相對(duì)于磁盤(pán)16可自由移動(dòng)的方式進(jìn)行支持的頭堆疊組件(HSA)22。另外,框體10內(nèi),設(shè)置有:旋轉(zhuǎn)及定位HSA22的音圈馬達(dá)(以下稱(chēng)為VCM)24 ;磁頭17移動(dòng)到磁盤(pán)16的最外周時(shí)將磁頭保持在離開(kāi)磁盤(pán)的卸載位置的斜坡加載機(jī)構(gòu)25 ;沖擊等作用于HDD時(shí)使HSA22保持在退避位置的閂鎖機(jī)構(gòu)27 ;安裝了轉(zhuǎn)換連接器等的電子部件的基板單元21。另外,閂鎖機(jī)構(gòu)27不限于機(jī)械式,也可以采用磁閂鎖。
[0024]在基體12的底壁12a的外側(cè)的面,用螺紋件止動(dòng)有未圖示的印刷電路基板。印刷電路基板經(jīng)由基板單元21,控制主軸馬達(dá)18、VCM24及磁頭17的工作。在基體12的側(cè)壁12b的附近,通過(guò)可動(dòng)部的運(yùn)轉(zhuǎn)而捕獲框體內(nèi)產(chǎn)生的灰塵的循環(huán)過(guò)濾器23設(shè)置在磁盤(pán)16的外側(cè)。另外,在基體12的側(cè)壁12b的附近,設(shè)置從向框體10內(nèi)流入的空氣捕獲灰塵的呼吸過(guò)濾器26。
[0025]圖2是表示HSA22的立體圖。如圖1及圖2所示,HSA22具備:自由旋轉(zhuǎn)的軸承單元28 ;收置軸承單元28的套筒29 ;從該套筒29延伸的4條臂32 ;安裝在各臂32的懸架組件30 ;由懸架組件30支持的磁頭17。軸承單元28具備:在磁盤(pán)16的外周緣附近立起設(shè)置于基體12的底壁12a的樞軸和經(jīng)由軸承由樞軸以自由旋轉(zhuǎn)的方式被支持的圓筒形狀的套筒29。從而,HSA22通過(guò)軸承單元28的樞軸的旋轉(zhuǎn),可自由旋轉(zhuǎn)地被支持于底壁12a上。
[0026]本實(shí)施方式中,4條臂32與套筒29—體形成,構(gòu)成執(zhí)行器模塊或者E模塊33。4條臂32例如由不銹鋼、鋁等形成細(xì)長(zhǎng)平板狀,在與軸承單元28的樞軸正交的方向,從套筒29延伸。4條臂32相互平行地延伸,并相互隔著預(yù)定的間隔而相向。另外,多個(gè)臂32也可以構(gòu)成為,分別獨(dú)立形成、層疊配置于軸承單元。
[0027]HSA22具有從套筒29向與臂32相反的方向延伸的支持框34,通過(guò)該支持框34,支持構(gòu)成VCM24的一部分的音圈36。音圈36位于在基體12上固定的一對(duì)軛(yoke) 38間,與這些軛38及在一個(gè)軛固定的磁體一起構(gòu)成VCM24。
[0028]圖3是HSA22的臂部分的放大立體圖,圖4是臂的剖切立體圖,圖5是臂的前端部及懸架組件的立體圖。
[0029]如圖2及圖5所示,各臂32具有延伸端側(cè)的前端部32a,在該前端部32a,具有圓形的鉚接孔40的接觸面41形成在上下面。另外,如圖3至圖5所示,各臂32具有沿著一方的側(cè)緣形成的槽42。該槽42從臂32的基端延伸到前端部32a為止。槽42在臂32的側(cè)緣開(kāi)口,具有預(yù)定的寬度W及預(yù)定的深度D。深度D形成為后述的布線部件的寬度以上,寬度W形成為至少布線部件的厚度的2倍以上。從而,可以向臂32的槽42插通1條或者2條布線部件。
[0030]圖6是懸架組件30的分解立體圖,圖7是HSA22的懸架組件部分的側(cè)視圖,圖8是懸架組件的固定板部和臂的槽的位置關(guān)系的放大側(cè)視圖。如圖5及圖6所示,懸架組件30具有大致矩形狀的基體板44、細(xì)長(zhǎng)板簧上的負(fù)載桿46、細(xì)長(zhǎng)帶狀的彎曲件(布線部件)48。負(fù)載桿46的基端部與基體板44的端部重疊地固定。負(fù)載桿46從基體板44延伸,朝向延伸端形成前端變細(xì)的形狀。基體板44及負(fù)載桿46由例如不銹鋼形成。例如,基體板44的板厚形成為150 μ m,負(fù)載桿46的板厚形成為25?30 μ m。
[0031]基體板44具有第1表面44a及相反側(cè)的成為固定面的第2表面44b。另外,基體板44具有一側(cè)緣44c及后端緣44d?;w板44在其基端部具有圓形的開(kāi)口及位于該開(kāi)口的周?chē)膱A環(huán)狀的突起部51,該突起部51從基體板44的第2表面44b突出?;w板44中,基端部的第2表面44b側(cè)在臂32的前端部32a的接觸面41上重疊而配置。在臂32形成的鉚接孔40嵌合基體板44的突起部51,通過(guò)鉚接該突起部51,使得基體板44與臂32的前端部32a連接?;w板44的第1表面44a位于與磁盤(pán)16的表面相向的側(cè)。
[0032]基體板44 一體地具有從其一側(cè)緣44c突出的細(xì)長(zhǎng)板狀的固定板部50。固定板部50沿著一側(cè)緣44c延伸,并且越過(guò)基體板44的后端緣44d,向臂32側(cè)突出。固定板部50彎曲為帶臺(tái)階狀即L狀而形成。固定板部50沿著基體板44的一側(cè)緣44c,向第2表面44b側(cè)大致直角彎曲,進(jìn)而,以與基體板44平行的方式,向外側(cè)直角地彎曲。從而,固定板部50具有:沿著一側(cè)緣44c設(shè)置,并位于與第1表面44a相比向第2表面44b側(cè)偏離一級(jí)的位置的平坦支持面50a。支持面50a與基體板44的第1表面44a大致平行地延伸,另外,越過(guò)基體板44的后端緣44d,向與負(fù)載桿46相反的方向延伸。
[0033]本實(shí)施方式中,在基體板44的負(fù)載桿46側(cè)的端部?jī)蓚?cè)部,形成一對(duì)矩形狀的開(kāi)口52。各開(kāi)口 52在基體板44的兩面及側(cè)緣開(kāi)口。而且,在一對(duì)開(kāi)口 52內(nèi),分別配置起到壓電材料功能的壓電元件54,通過(guò)粘接劑固定在開(kāi)口 52內(nèi)。壓電元件54例如形成為矩形板狀,與基體板44的表面大致平行地配置。
[0034]如圖5及圖6所7K,負(fù)載桿46具有第1表面46a及相反側(cè)的第2表面46b。負(fù)載桿46的基端部通過(guò)將第2表面46b側(cè)與基體板44的前端部的第1表面44a側(cè)重疊配置并焊接多處而固定到基體板44。負(fù)載桿46的第1表面46a與磁盤(pán)16的表面相向。負(fù)載桿46的基端部的寬度形成為與基體板44的寬度大致相等。另外,負(fù)載桿46的一部分位于與壓電元件50的長(zhǎng)
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