專利名稱:跳線自動(dòng)裝填機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
跳線自動(dòng)裝填機(jī),屬于整流電子元器件封裝設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種整流橋制作 過程中自動(dòng)將跳線裝填到指定位置的跳線自動(dòng)裝填機(jī)。
背景技術(shù):
橋式整流器的制作過程中,安裝跳線是必不可少的一個(gè)工序,由于跳線體積小,數(shù) 量多,手工裝填跳線十分繁瑣。傳統(tǒng)跳線裝填主要采用人工晃動(dòng)真空跳線吸盤的方式,通過 前后左右晃動(dòng)真空跳線吸盤,使跳線在移動(dòng)過程中落入真空跳線吸盤上的跳線槽中,從而 達(dá)到定位的目的。這種方式勞動(dòng)量大,效率低,由于受到人工晃動(dòng)頻率和速度的影響,跳線 裝填率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可實(shí)現(xiàn)真空跳 線吸盤自動(dòng)晃動(dòng),定位效果好的跳線自動(dòng)裝填機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該跳線自動(dòng)裝填機(jī),包括機(jī)架, 其特征在于由上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和真空跳線吸盤組成,機(jī)架上設(shè)置有下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固 定板,下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過下滑動(dòng)導(dǎo)桿支座安裝在下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定板上,上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過上滑 動(dòng)導(dǎo)桿支座安裝在下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的托板上,上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上表面設(shè)有真空跳線吸盤定位座,真 空跳線吸盤安裝在真空跳線吸盤定位座中。通過上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)真空跳線吸 盤沿X方向及Y方向平面運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)跳線與真空跳線吸盤平面間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)跳線 裝入真空跳線吸盤的跳線槽中。上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上滑動(dòng)氣缸連接板,上滑動(dòng)導(dǎo)桿支座,上滑動(dòng)直線軸承,上滑動(dòng)直 線軸承座及上滑動(dòng)導(dǎo)桿,上滑動(dòng)導(dǎo)桿安裝在上滑動(dòng)導(dǎo)桿支座上,上滑動(dòng)導(dǎo)桿上裝有上滑動(dòng) 直線軸承座,滑動(dòng)直線軸承座內(nèi)裝有上滑動(dòng)直線軸承,上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)中間設(shè)有上滑動(dòng)氣 缸連接板,氣缸通過上滑動(dòng)氣缸連接板帶動(dòng)上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)前后直線運(yùn)動(dòng)。下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下滑動(dòng)導(dǎo)桿支座,下滑動(dòng)導(dǎo)桿,下滑動(dòng)直線軸承座,下滑動(dòng)直線軸 承,下滑動(dòng)推桿及下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置,下滑動(dòng)導(dǎo)桿安裝在下滑動(dòng)導(dǎo)桿支座上,下滑動(dòng)導(dǎo)桿 上裝有下滑動(dòng)直線軸承座,下滑動(dòng)直線軸承座內(nèi)裝有下滑動(dòng)直線軸承,下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)下方設(shè) 有下滑動(dòng)推桿,下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置通過下滑動(dòng)推桿帶動(dòng)下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)左右直線運(yùn)動(dòng)。下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī),主傳動(dòng)軸,大皮帶輪、小皮帶輪,動(dòng)力連桿及偏 心傳動(dòng)輪,電動(dòng)機(jī)輸出軸與小皮帶輪連接,大皮帶輪和小皮帶輪通過三角皮帶連接,大皮帶 輪通過主傳動(dòng)軸帶動(dòng)偏心傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力連桿一端安裝在偏心傳動(dòng)輪上,另一端通過關(guān) 節(jié)軸承與下滑動(dòng)推桿活動(dòng)連接。真空跳線吸盤為中空結(jié)構(gòu),一端設(shè)有真空吸嘴,上表面均布有多個(gè)跳線槽,跳線槽 29內(nèi)設(shè)有吸孔,上表面兩側(cè)設(shè)有真空跳線吸盤定位銷。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的所具有的有益效果是1、真空跳線吸盤中空,為可
3吸真空結(jié)構(gòu),使真空跳線吸盤在晃動(dòng)過程中更好的實(shí)現(xiàn)跳線定位,跳線落入跳線槽后不易 被晃出,定位效果好;2、通過上、下滑板實(shí)現(xiàn)真空跳線吸盤前后左右自動(dòng)晃動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工 人只需將跳線放入真空跳線吸盤即可實(shí)現(xiàn)跳線自動(dòng)找位裝填,勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高;3、 上、下滑板移動(dòng)速度、頻率可控,可有效提高跳線裝填率。
圖1是本實(shí)用新型跳線自動(dòng)裝填機(jī)主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型跳線自動(dòng)裝填機(jī)俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型跳線自動(dòng)裝填機(jī)左視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型跳線自動(dòng)裝填機(jī)真空跳線吸盤主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型跳線自動(dòng)裝填機(jī)真空跳線吸盤俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、機(jī)架;2、下滑動(dòng)導(dǎo)桿支座;3、下滑動(dòng)導(dǎo)桿;4、下滑動(dòng)直線軸承座;5、下滑 動(dòng)直線軸承;6、下滑動(dòng)推桿;7、上滑動(dòng)氣缸連接板;8、上滑動(dòng)導(dǎo)桿支座;9、下滑動(dòng)托板;10、 關(guān)節(jié)軸承;11、上滑動(dòng)直線軸承;12、上滑動(dòng)直線軸承座;13、上滑動(dòng)導(dǎo)桿;14、真空吸嘴;15、 下滑動(dòng)固定板;16、球面軸承;17、主傳動(dòng)軸;18、大皮帶輪;19、動(dòng)力連桿;20、偏心傳動(dòng)輪; 21、小皮帶輪;22、電動(dòng)機(jī);23、電機(jī)彎板支座;24、三角皮帶;25、上滑動(dòng)滑板;26、真空跳線 吸盤;27、真空跳線吸盤定位座;28、真空跳線吸盤定位銷;29、跳線槽;30、吸孔。圖1 5是本實(shí)用新型跳線自動(dòng)裝填機(jī)的最佳實(shí)施例,
以下結(jié)合附圖1 5對(duì)本 實(shí)用新型做進(jìn)一步說明
具體實(shí)施方式
參照附圖1 5:跳線自動(dòng)裝填機(jī),由機(jī)架1、上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和真空跳線吸盤26組成,機(jī) 架1上設(shè)置有下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定板15,下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過下滑動(dòng)導(dǎo)桿支座2安裝在下滑動(dòng)機(jī)構(gòu) 固定板15上,上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過上滑動(dòng)導(dǎo)桿支座8安裝在下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的托板9上,上滑動(dòng)機(jī) 構(gòu)上表面設(shè)有真空跳線吸盤定位座27,真空跳線吸盤26安裝在真空跳線吸盤定位座27中。 上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上滑動(dòng)氣缸連接板7,上滑動(dòng)導(dǎo)桿支座8,上滑動(dòng)直線軸承11,上滑動(dòng)直線 軸承座12及上滑動(dòng)導(dǎo)桿13,上滑動(dòng)導(dǎo)桿13安裝在上滑動(dòng)導(dǎo)桿支座8上,上滑動(dòng)導(dǎo)桿13上 裝有上滑動(dòng)直線軸承座12,滑動(dòng)直線軸承座12內(nèi)裝有上滑動(dòng)直線軸承11,上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè) 中間設(shè)有上滑動(dòng)氣缸連接板7,氣缸通過上滑動(dòng)氣缸連接板7帶動(dòng)上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)前后直線運(yùn) 動(dòng)。下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下滑動(dòng)導(dǎo)桿支座2,下滑動(dòng)導(dǎo)桿3,下滑動(dòng)直線軸承座4,下滑動(dòng)直線軸 承5,下滑動(dòng)推桿6及下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置,下滑動(dòng)導(dǎo)桿3安裝在下滑動(dòng)導(dǎo)桿支座2上,下滑 動(dòng)導(dǎo)桿3上裝有下滑動(dòng)直線軸承座4,下滑動(dòng)直線軸承座4內(nèi)裝有下滑動(dòng)直線軸承5,下滑 動(dòng)機(jī)構(gòu)下方設(shè)有下滑動(dòng)推桿6,下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置通過下滑動(dòng)推桿6帶動(dòng)下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)左 右直線運(yùn)動(dòng)。下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)22,主傳動(dòng)軸17,大皮帶輪18、小皮帶輪21, 動(dòng)力連桿19及偏心傳動(dòng)輪20,電動(dòng)機(jī)22輸出軸與小皮帶輪21連接,大皮帶輪18和小皮帶 輪21通過三角皮帶24連接,大皮帶輪18通過主傳動(dòng)軸17帶動(dòng)偏心傳動(dòng)輪20轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力 連桿19 一端安裝在偏心傳動(dòng)輪20上,另一端通過關(guān)節(jié)軸承10與下滑動(dòng)推桿6活動(dòng)連接。 真空跳線吸盤26為中空結(jié)構(gòu),一端設(shè)有真空吸嘴,上表面均布有多個(gè)跳線槽29,跳線槽29內(nèi)設(shè)有吸孔30,吸孔30與真空跳線吸盤26的中空腔連通,上表面兩側(cè)設(shè)有真空跳線吸盤定 位銷28。工作原理及工作過程如下首先將真空跳線吸盤26上的真空吸嘴14與真空泵連 接管連結(jié)好,然后將真空跳線吸盤26放入跳線自動(dòng)裝填機(jī)的真空跳線吸盤定位座27中定 位,啟動(dòng)真空泵放入工藝規(guī)定的適量跳線后按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)跳線自動(dòng)裝填機(jī),氣缸帶動(dòng) 裝填機(jī)的氣缸連接板7及上滑動(dòng)滑板25,通過直線軸承11沿著上滑動(dòng)導(dǎo)桿13進(jìn)行X方向 的前后直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);與此同時(shí)電動(dòng)機(jī)22帶動(dòng)大、小皮帶輪18、21及三角皮帶24通過球面 軸承16實(shí)現(xiàn)主傳動(dòng)軸17帶動(dòng)偏心傳動(dòng)輪20轉(zhuǎn)動(dòng),偏心傳動(dòng)輪20通過關(guān)節(jié)軸承10、動(dòng)力連 桿19推動(dòng)下滑動(dòng)推桿6在下滑動(dòng)直線軸承5作用下帶動(dòng)下滑動(dòng)托板9沿Y方向?qū)崿F(xiàn)直線 往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、真空跳線吸盤及跳線在X、Y方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過慣性的 作用使真空跳線吸盤26與跳線間產(chǎn)生相對(duì)位移,從而完成將跳線裝入跳線槽29中的工作。 每次工作的時(shí)間長(zhǎng)短可視裝填效果由時(shí)間繼電器的設(shè)定值來確定,也可由按下停止按鈕來 進(jìn)行人工控制機(jī)器的停止。跳線裝滿后,取出真空跳線吸盤26將多出的跳線倒出后,翻轉(zhuǎn) 真空跳線吸盤26,把落入跳線槽29內(nèi)的跳線對(duì)應(yīng)放入石墨船中,完成一個(gè)工作循環(huán)。實(shí)用新型跳線自動(dòng)裝填機(jī)的使用大大減輕了操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效 率,對(duì)穩(wěn)定員工隊(duì)伍和產(chǎn)品的大量生產(chǎn)起到較大的作用。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式 的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求跳線自動(dòng)裝填機(jī),包括機(jī)架(1),其特征在于由上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和真空跳線吸盤(26)組成,機(jī)架(1)上設(shè)置有下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定板(15),下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過下滑動(dòng)導(dǎo)桿支座(2)安裝在下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定板(15)上,上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過上滑動(dòng)導(dǎo)桿支座(8)安裝在下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的托板(9)上,上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上表面設(shè)有真空跳線吸盤定位座(27),真空跳線吸盤(26)安裝在真空跳線吸盤定位座(27)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳線自動(dòng)裝填機(jī),其特征在于上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上滑動(dòng)氣缸 連接板(7),上滑動(dòng)導(dǎo)桿支座(8),上滑動(dòng)直線軸承(11),上滑動(dòng)直線軸承座(12)及上滑動(dòng) 導(dǎo)桿(13),上滑動(dòng)導(dǎo)桿(13)安裝在上滑動(dòng)導(dǎo)桿支座(8)上,上滑動(dòng)導(dǎo)桿(13)上裝有上滑動(dòng) 直線軸承座(12),滑動(dòng)直線軸承座(12)內(nèi)裝有上滑動(dòng)直線軸承(11),上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)中間 設(shè)有上滑動(dòng)氣缸連接板(7),氣缸通過上滑動(dòng)氣缸連接板(7)帶動(dòng)上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)前后直線運(yùn) 動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳線自動(dòng)裝填機(jī),其特征在于下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下滑動(dòng)導(dǎo)桿 支座(2),下滑動(dòng)導(dǎo)桿(3),下滑動(dòng)直線軸承座(4),下滑動(dòng)直線軸承(5),下滑動(dòng)推桿(6)及 下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置,下滑動(dòng)導(dǎo)桿(3)安裝在下滑動(dòng)導(dǎo)桿支座(2)上,下滑動(dòng)導(dǎo)桿(3)上裝 有下滑動(dòng)直線軸承座(4),下滑動(dòng)直線軸承座(4)內(nèi)裝有下滑動(dòng)直線軸承(5),下滑動(dòng)機(jī)構(gòu) 下方設(shè)有下滑動(dòng)推桿(6),下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置通過下滑動(dòng)推桿(6)帶動(dòng)下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)左右 直線運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的跳線自動(dòng)裝填機(jī),其特征在于下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置包括電 動(dòng)機(jī)(22),主傳動(dòng)軸(17),大皮帶輪(18)、小皮帶輪(21),動(dòng)力連桿(19)及偏心傳動(dòng)輪 (20),電動(dòng)機(jī)(22)輸出軸與小皮帶輪(21)連接,大皮帶輪(18)和小皮帶輪(21)通過三 角皮帶(24)連接,大皮帶輪(18)通過主傳動(dòng)軸(17)帶動(dòng)偏心傳動(dòng)輪(20)轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力連桿 (19) 一端安裝在偏心傳動(dòng)輪(20)上,另一端通過關(guān)節(jié)軸承(10)與下滑動(dòng)推桿(6)活動(dòng)連 接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳線自動(dòng)裝填機(jī),其特征在于真空跳線吸盤(26)為中空結(jié) 構(gòu),一端設(shè)有真空吸嘴,上表面均布有多個(gè)跳線槽(29),跳線槽(29)內(nèi)設(shè)有吸孔(30),上表 面兩側(cè)設(shè)有真空跳線吸盤定位銷(28)。
專利摘要跳線自動(dòng)裝填機(jī),屬于整流電子元器件封裝設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種整流橋制作過程中自動(dòng)將跳線裝填到指定位置的跳線自動(dòng)裝填機(jī)。其特征在于由上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和真空跳線吸盤(26)組成,機(jī)架(1)上設(shè)置有下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定板(15),下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過下滑動(dòng)導(dǎo)桿支座(2)安裝在下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定板(15)上,上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過上滑動(dòng)導(dǎo)桿支座(8)安裝在下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的托板(9)上,上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上表面設(shè)有真空跳線吸盤定位座(27),真空跳線吸盤(26)安裝在真空跳線吸盤定位座(27)中。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)真空跳線吸盤自動(dòng)晃動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高,定位效果好。
文檔編號(hào)H01L25/03GK201584412SQ20092028206
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者李安 申請(qǐng)人:李安