本發(fā)明涉及電池組技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可任意串并聯(lián)免點焊靈活組裝拆卸方便電池組連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前行業(yè)內(nèi)鋰電池組的組裝方式層出不窮，各類組裝方式在電池領(lǐng)域中運用的越來越廣，行業(yè)內(nèi)的組裝結(jié)構(gòu)以點焊為主，電池的正負極與導電片焊接，電池組的外形結(jié)構(gòu)固定，不能改變，導致電池組應用范圍單一，一種電池組只能應用于特定的產(chǎn)品。然而，新型產(chǎn)品的推陳出新導致多串并結(jié)構(gòu)組裝越來越復雜，受人工成本、行業(yè)內(nèi)電芯產(chǎn)能價格、及行業(yè)反應速度的影響，電池組的需求呈現(xiàn)多樣性。為了提高生產(chǎn)效率，降低成本、合并產(chǎn)品的通用性，因此簡易通用的結(jié)構(gòu)組裝方案迫切需要推出。另外，點焊的電池組結(jié)構(gòu)在電池維修與替換方面也極為不方便，一些電池組設(shè)計成一個集成結(jié)構(gòu)，各個電池部件都組合成一個不可分離的整體，如果其中某個電池出現(xiàn)故障，就會導致整個電池組的報廢，即使能維修，也需要很大的成本。電池里面含有很多嚴重污染環(huán)境的重金屬成分，報廢的電池的處理工作也很復雜，若果電池處理不當，將會對環(huán)境造成嚴重的污染。針對上述問題，有必要提出一種解決問題的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述問題，本發(fā)明提供一種可任意串并聯(lián)免點焊靈活組裝拆卸方便電池組連接結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)產(chǎn)品的需要，將單個電池單元靈活組合成各種不同形式的電池組，并且拆卸簡單，維修方便，可重復利用，降低使用和維修成本。其技術(shù)方案如下：

一種可任意串并聯(lián)免點焊靈活組裝拆卸方便電池組連接結(jié)構(gòu)，包括有電池框架單體、電池框架蓋、導電連接片，電池框架單體包括有底罩，底罩上設(shè)有電池座。底罩兩端設(shè)有一組擋板。底罩一側(cè)邊上設(shè)有連接凸塊，底罩另一側(cè)設(shè)有連接凹槽。擋板外側(cè)頂部設(shè)有卡扣座，擋板外側(cè)底部設(shè)有卡扣，擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有導片槽。電池框架蓋設(shè)在電池框架單體上面，電池框架蓋的底面兩端設(shè)有第一卡扣。導電連接片上設(shè)有彈片，導電連接片插入導片槽內(nèi)。

進一步地，底罩一側(cè)邊設(shè)有側(cè)擋板，側(cè)擋板上設(shè)有開口，側(cè)擋板兩端分別與兩擋板連接。底罩靠近側(cè)擋板的一側(cè)邊上設(shè)有連接凸塊，底罩遠離側(cè)擋板3的另一側(cè)設(shè)有連接凹槽。

進一步地，導片槽包括橫導片槽和縱導片槽，橫導片槽從擋板一側(cè)邊延伸到擋板另一側(cè)邊并貫穿側(cè)擋板，縱導片槽從擋板頂端垂直向下貫通橫導片槽并穿過橫導片槽后貫穿底罩。電池座的兩端各對應著一個縱導片槽。橫導片槽與縱導片槽的槽形呈“T”型。

進一步地，電池框架蓋設(shè)有若干第二開孔，電池框架蓋的兩端設(shè)有導孔，所述電池框架蓋上的導孔呈“T”型；電池框架蓋底面相鄰兩個第二開孔之間設(shè)有第一限位條，第一限位條上設(shè)有第一突起條；所述第一限位條兩端設(shè)有第一卡扣。

進一步地，電池座有若干個，電池座底部設(shè)有開孔，兩個相鄰電池座之間設(shè)有限位條，限位條上設(shè)有突起條。限位條兩端對應著一組卡扣和卡扣座。擋板上靠近電池座兩端的位置處設(shè)有突起塊。

進一步地，卡扣座與卡扣互相對齊設(shè)置在擋板兩端。連接凸塊與連接凹槽有若干個，連接凸塊與連接凹槽互相對齊設(shè)置在底罩兩端。

進一步地，導電連接片的B端設(shè)有一處彎折，導電連接片上的彈片呈梯形形狀，彈片的一端連接導電連接片。

進一步地，導電連接片設(shè)有彈片組，每一個彈片組包括有兩個彈片，兩個彈片的一端連接導電連接片，兩個彈片的另一端相互靠近。

進一步地，彈片表面有凸點。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明經(jīng)濟實用且結(jié)構(gòu)簡單，通用性強。通過將多個電池框架單體組合成不同結(jié)構(gòu)形態(tài)的框架模塊，放入電芯后置入導電連接片進行連接，或置入導電連接片后組裝電芯，組合成符合要求的電池組。此組裝結(jié)構(gòu)極大的簡化生產(chǎn)工藝及降低成本，有效的提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì)，同時也免去了點焊繁瑣工藝和設(shè)備的操作，同時方便拆裝維修，并且大大的降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，值得廣泛推廣生產(chǎn)和使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的具有二個電池座的電池框架單體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的具有三個電池座的電池框架單體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本發(fā)明實施例的具有四個電池座的電池框架單體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本發(fā)明實施例的具有五個電池座的電池框架單體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例的電池框架蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例的電池框架單體縱向組合過程示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例的電池框架單體縱向組合完成示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例的電池框架單體橫向組合過程示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例的電池框架單體橫向組合完成示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例的電池框架單體橫向組合完成體的底面示意圖；

圖11為本發(fā)明實施例的導電連接片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明實施例設(shè)有凸點彈片的導電連接片示意圖；

圖13為本發(fā)明實施例設(shè)有彈片組的導電連接片示意圖。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例1

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8，本發(fā)明公開了一種可任意串并聯(lián)免點焊靈活組裝拆卸方便電池組連接結(jié)構(gòu)，包括有若干個電池框架單體1、若干個電池框架蓋2，導電連接片15，電池框架單體1包括有底罩，底罩上設(shè)有2個電池座12，兩個電池座12之間設(shè)有限位條9，限位條9上設(shè)有突起條23。突起條23與電池座12能夠起到限定電池19的作用。擋板上靠近電池座12兩端的位置處設(shè)有突起塊22。突起塊22能起到限制電池19運動的作用。底罩一側(cè)邊設(shè)有側(cè)擋板3，底罩兩端設(shè)有一組擋板17，側(cè)擋板3兩端分別與兩擋板17連接。底罩靠近側(cè)擋板3的一側(cè)邊上設(shè)有兩個連接凸塊16，底罩遠離側(cè)擋板3的另一側(cè)設(shè)有兩個連接凹槽11。連接凸塊16能夠與另外一個電池框架單體1上的連接凹槽11配合扣接，起到橫向連接兩個電池框架單體1的作用。

擋板17外側(cè)頂部設(shè)有卡扣座5，擋板17外側(cè)底部設(shè)有卡扣4，電池框架單體1上的卡扣4與另外一個電池框架單體1上的卡扣座5配合扣接，起到縱向連接兩個電池框架單體1的作用。擋板17內(nèi)側(cè)設(shè)有一條橫導片槽7和若干條縱導片槽8，橫導片槽7從擋板17一側(cè)邊延伸到擋板17另一側(cè)邊并貫穿側(cè)擋板3，縱導片槽8從擋板17頂端垂直向下貫通橫導片槽7并穿過橫導片槽7后貫穿底罩。橫導片槽7與縱導片槽8的槽形都是呈“T”型。每一個電池座12兩端的都對應著一條縱導片槽8。電池框架蓋2設(shè)在電池框架單體1上面，電池框架蓋2的大小剛好能覆蓋電池框架單體1上端面。電池框架蓋2的兩端各對稱設(shè)有2個“T”型的導孔18，電池框架蓋2的底面兩端設(shè)有第一卡扣10，第一卡扣10能夠與電池框架單體1上的卡扣座5配合扣接。電池框架蓋2底面還設(shè)有第一限位條20，第一限位條20上面設(shè)有第一突起條24，當電池框架蓋2蓋在電池框架單體1上面時，第一突起條24剛好與突起條23相對應接觸，第一突起條24與電池座12以及突起條23三者共同起到限定電池19活動的作用。

導電連接片15的B端設(shè)有一處彎折，導電連接片15上設(shè)有若干彈片，彈片呈梯形，這樣能方便電池的安裝。彈片一端與導電連接片15連接，彈片具有一定的彈性，能夠與電池19的接觸更緊密。因為彈片的原因，導電連接片15有彈片的位置的截面形狀呈“T”型。導電連接片15插入橫導片槽7或者穿過電池框架蓋2上的導孔18插入縱導片槽8內(nèi)，導電連接片15進入橫導片槽7或者進入縱導片槽8內(nèi)，彈片所處的位置剛好在橫導片槽7與縱導片槽8交匯貫通的位置處，這也是裝入電池19時電極所在的位置。

優(yōu)選地，導電連接片15的彈片的表面可以設(shè)有凸點。導電連接片15的彈片也可以設(shè)計成由兩個彈片對接組成的彈片組形式，兩彈片設(shè)在同一直線上，兩彈片一端連接導電連接片15，另外一端相互靠近。以上方式可以根據(jù)電池組的實際用途和使用的環(huán)境條件來選定，可以增加接觸力和接觸面積。

進一步地，電池座12底部都設(shè)有開孔6，側(cè)擋板3和電池框架蓋2上設(shè)有開口，這些開孔及開口起到方便拆卸電池和方便散熱的作用?？圩?與卡扣4互相對齊設(shè)置在擋板17兩端，連接凸塊16與連接凹槽11互相對齊設(shè)置在底罩兩端，這樣兩個電池框架單體1連接在一起時，能更整齊，更美觀。

本發(fā)明實施例的工作原理：

1、橫向組合形式：電池框架單體1的兩個連接凸塊16與另一個電池框架單體1的兩個連接凹槽11配合連接，以此方式，根據(jù)實際需要連接若干個電池框架單體1。導電連接片15為定制品，具有多種長度規(guī)格，根據(jù)實際情況選擇合適的兩條導電連接片15，把兩條導電連接片15從位于側(cè)邊的電池框架單體1的有側(cè)擋板3的一側(cè)插入兩擋板17的橫導片槽7內(nèi)。導電連接片15先用A端插入。最后在每一個電池框架單體1的電池座12上裝入電池，導電連接片15有彈片的一側(cè)朝內(nèi)與電池19兩極接觸，蓋上電池框架蓋2，電池框架蓋2通過第一卡扣10扣接電池框架單體1的卡扣座5。兩條導電連接片15外接輸電介質(zhì)。拆卸時，先把導電連接片15拉出來，再把把連接凸塊16滑出連接凹槽11,即可分離電池框架單體1，然后再通過電池座12的開孔6或者側(cè)板上的開口，把電池扣出，這樣即可。

2、縱向組合形式：

先在每一個電池框架單體1的電池座12上裝入電池，然后電池框架單體1上的兩個卡扣4扣接另外一個電池框架單體1的兩個卡扣座5，以此方式，根據(jù)實際需要連接若干個電池框架單體1。在頂端的電池框架單體1上蓋上電池框架蓋2，電池框架蓋2通過第一卡扣10扣接電池框架單體1的卡扣座5。導電連接片15為定制品，具有多種長度規(guī)格，根據(jù)實際情況選擇合適的四條導電連接片15，把四條導電連接片15分別從位于頂端電池框架蓋2的四個導孔18插入，并穿過電池框架單體1上的縱導片槽8。導電連接片15有彈片的一側(cè)朝內(nèi)與電池19兩極接觸。導電連接片15先用A端插入。兩條導電連接片15外接輸電介質(zhì)。拆卸時，先把導電連接片15拉出來，再把卡扣4從卡扣座5上扣出,即可分離電池框架單體1，然后再通過電池座12的開孔6或者側(cè)板上的開口，把電池扣出，這樣即可。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。