1.一種超級(jí)電容器極片處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1、對(duì)極片輥壓裝置進(jìn)行升溫；
S2、對(duì)極片輥壓裝置進(jìn)行參數(shù)設(shè)置；
S3、把極片固定于極片輥壓裝置的牽引帶上，完成穿帶；
S4、通過極片輥壓裝置對(duì)極片進(jìn)行熱輥壓，輥壓完成后進(jìn)行收卷；
S5、對(duì)輥壓裝置進(jìn)行降溫至常溫；
S6、按順序重復(fù)步驟S2和S3；
S7、通過極片輥壓裝置對(duì)極片進(jìn)行冷輥壓，輥壓完成后進(jìn)行收卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器極片處理方法，其特征在于，步驟S1中，將極片輥壓裝置的溫度設(shè)置在80至120度之間，對(duì)極片輥壓裝置的上下輥輪進(jìn)行加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超級(jí)電容器極片處理方法，其特征在于，步驟S1中，所述極片輥壓裝置的溫度設(shè)置于90至110度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超級(jí)電容器極片處理方法，其特征在于，步驟S2中，把極片輥壓裝置的收放卷張力設(shè)置在50至70噸之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超級(jí)電容器極片處理方法，其特征在于，步驟S2中，所述極片輥壓裝置的收放卷張力設(shè)置為65噸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超級(jí)電容器極片處理方法，其特征在于，步驟S2中，用塞尺測(cè)量上下輥輪之間的間隙，通過試壓厚度，調(diào)節(jié)至預(yù)定值。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器極片處理方法，其特征在于，步驟S3中，用牽引帶按照輥軸的方向，在極片輥壓機(jī)上平整連接好，并用膠帶把牽引帶和極片連接好，完成穿帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器極片處理方法，其特征在于，步驟S4中，啟動(dòng)輥壓張力，開始進(jìn)行走帶冷輥壓，直至整卷極片輥壓完成，并進(jìn)行收卷；
步驟S5中，所述常溫溫度介于20至30度。
9.一種超級(jí)電容器極片，其特征在于，所述超級(jí)電容器極片經(jīng)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的超級(jí)電容器極片處理方法獲得。
10.一種超級(jí)電容器，包括超級(jí)電容器極片，其特征在于，所述超級(jí)電容器極片為權(quán)利要求9所述的超級(jí)電容器極片。