本實用新型涉及模塊化SVG電解電容的散熱技術領域，尤其涉及一種具有強迫風冷風道的SVG。

背景技術：

靜止無功發(fā)生器(Static Var Generator,簡稱SVG)，由三個基本功能模塊構成：檢測模塊、控制運算模塊及補償輸出模塊。其工作原理為由外部CT檢測系統(tǒng)的電流信息，然后經(jīng)由控制芯片分析出當前的電流信息、如PF、S、Q等；然后由控制器給出補償?shù)尿寗有盘?，最后由電力電子逆變電路組成的逆變回路發(fā)出補償電流。

在無功補償SVG中，由于設有大量的電解電容，達數(shù)十個之多，并且集中放置在某個區(qū)域，因此會有大量的熱量散發(fā)，由于電解電容本身對溫度較為敏感，因此為了保證整個系統(tǒng)安全可靠運行，必須設計一種可靠有效地散熱形式為電解電容散熱。

目前，傳統(tǒng)的模塊化SVG中電解電容的散熱方式有兩種。一是在模塊化SVG的側板開孔，利用模塊化SVG所在機柜的風進行冷卻，但機柜內(nèi)的風為模塊化SVG排出的熱風，冷卻的效果不佳；二是在模塊化SVG的上層放置一到兩個風機，利用風的對流為電解電容散熱，但是這種散熱方式只有風機，無法形成有效的風道，達不到有效的散熱效果。綜上所述，傳統(tǒng)的為模塊化SVG電解電容散熱的方式，并不是行之有效的，而且隨著電解電容數(shù)量的進一步增多，這種矛盾將會更加突出。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種具有強迫風冷風道的SVG，為電解電容設計了單獨的強迫風冷風道，滿足了電解電容散熱的需求。

本實用新型通過以下技術手段解決上述問題：

本實用新型的具有強迫風冷風道的SVG，包括“U”形的殼體、安裝在所述殼體前端的前面板、安裝在所述殼體后端的后面板和安裝在所述殼體上端的上面板，所述殼體、所述前面板、所述后面板和所述上面板組成封閉的腔體，其特征在于：所述腔體通過橫隔板分為上、下兩層，上層的所述腔體通過豎隔板分為前、后兩個腔室，前端的所述腔室內(nèi)設有多個電解電容，所述豎隔板的中心設有風機，所述前面板上開設有多個矩陣排列的進風孔，所述后面板上開設有多個矩陣排列的出風孔。

具體的，多個所述進風孔用于連通外界與前端的所述腔室。

具體的，多個所述出風孔用于連通后端的所述腔室與外界。

進一步，所述電解電容有十個，且十個所述電解電容矩陣排列于前端的所述腔室內(nèi)靠近所述前面板的一側。

進一步，所述前面板和所述后面板的頂部高于所述殼體的頂部。

進一步，所述前面板高于所述殼體的部分的高度與所述上面板的厚度相同。

本實用新型的具有強迫風冷風道的SVG，利用所述風機將外界冷空氣從所述前面板上的所述進風孔抽入，強迫冷空氣流經(jīng)所述電解電容并為其散熱，再通過所述風機排出到隔板的另一側，最后通過所述后面板上的所述出風孔排出到外界，從而形成單獨為所述電解電容散熱的風道，有效地解決了模塊化SVG的電解電容的散熱問題；由于所述電解電容所在的所述腔室內(nèi)呈負壓，流經(jīng)所述電解電容的冷空氣流量均勻，保證了對所述電解電容的散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的具有強迫風冷風道的SVG的結構示意圖；

圖2位本實用新型的具有強迫風冷風道的SVG的拆卸上面板時的結構示意圖。

如圖1、圖2，殼體-1、前面板-2、進風孔-21、后面板-3、出風孔-31、上面板-4、橫隔板-5、豎隔板-6、電解電容-7、風機-8。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1至圖2所示：本實施例所述的具有強迫風冷風道的SVG，包括“U”形的殼體1、安裝在所述殼體1前端的前面板2、安裝在所述殼體1后端的后面板3和安裝在所述殼體1上端的上面板4，所述殼體1、所述前面板2、所述后面板3和所述上面板4組成封閉的腔體，所述腔體通過橫隔板5分為上、下兩層，上層的所述腔體通過豎隔板6分為前、后兩個腔室，前端的所述腔室內(nèi)設有多個電解電容7，所述豎隔板6的中心設有風機8，所述前面板2上開設有多個矩陣排列的進風孔21，所述后面板3上開設有多個矩陣排列的出風孔31。

本實施例所述的具有強迫風冷風道的SVG，利用所述風機8將外界冷空氣從所述前面板2上的所述進風孔21抽入，強迫冷空氣流經(jīng)所述電解電容7并為其散熱，再通過所述風機8排出到隔板的另一側，最后通過所述后面板3上的所述出風孔31排出到外界，從而形成單獨為所述電解電容7散熱的風道，有效地解決了模塊化SVG的電解電容7的散熱問題；由于所述電解電容7所在的所述腔室內(nèi)呈負壓，流經(jīng)所述電解電容7的冷空氣流量均勻，保證了對所述電解電容7的散熱效果。

在本實施例中，多個所述進風孔21用于連通外界與前端的所述腔室；多個所述出風孔31用于連通后端的所述腔室與外界。

在本實施例中，所述電解電容7有十個，且十個所述電解電容7矩陣排列于前端的所述腔室內(nèi)靠近所述前面板2的一側。

為了便于安裝，作為上述技術方案的進一步改進，所述前面板2和所述后面板3的頂部高于所述殼體1的頂部，從而便于所述上面板4的限位和固定。

作為上述技術方案的進一步改進，所述前面板2高于所述殼體1的部分的高度與所述上面板4的厚度相同，安裝時不會產(chǎn)生凸出的棱角，使得本實用新型的安裝更為可靠、外觀更為美觀。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。