本技術(shù)涉及插殼機(jī)，尤其涉及一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電子線束一般指低壓電子線組。它在兩個或多個孤立不通的電子電路之間架起溝通的橋梁，從而能夠使電流流通，實現(xiàn)各個電子元器件的各項功能。該產(chǎn)品廣泛用于家用電器，汽車燈光，數(shù)碼通訊等。

2、現(xiàn)有的雙頭插殼機(jī)一般包括有線材切剝機(jī)構(gòu)、打端機(jī)構(gòu)及插殼機(jī)構(gòu)等，只能對線材進(jìn)行兩端的自動插殼，而對于一些需要穿套管并激光打碼的電子線束，則需要采用人工進(jìn)行穿管，穿管后再進(jìn)行插殼，然后再進(jìn)行激光打碼及絞線等工序，從而降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，因此設(shè)計了一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)，該用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)了自動穿管，大大提供了生產(chǎn)效率及降低了生產(chǎn)成本。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

3、一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)，包括有送線穿管橫移模組及切管模組，送線穿管橫移模組設(shè)置有呈沿著x軸軸向布置的橫移組件，且橫移組件上端裝設(shè)有送線組件，且送線組件上端裝設(shè)有至少兩個穿管頭，切管模組設(shè)置有支撐座，且支撐座前端部裝設(shè)有切管模座，且切管模座上端裝設(shè)有上切刀及對應(yīng)匹配的下切刀，并且上切刀與下切刀的前端設(shè)置有與穿管頭對應(yīng)匹配的托管孔，切管模座后端裝設(shè)有送管下驅(qū)動輪，且送管下驅(qū)動輪上端裝設(shè)有對應(yīng)匹配的送管壓輪，送管下驅(qū)動輪后端裝設(shè)有送管導(dǎo)向架，且送管導(dǎo)向架上端裝設(shè)有與托管孔對應(yīng)匹配的導(dǎo)管孔，并且導(dǎo)管孔后端裝設(shè)有料管感應(yīng)器。

4、其中，所述送線組件還包括有呈沿著y軸軸向布置的支撐板，且支撐板上端裝設(shè)有送線導(dǎo)向輪及送線壓線組件。

5、其中，所述穿管頭下端裝設(shè)有壓管板，且壓管板連接有壓板升降組件。

6、其中，所述穿管頭套裝有推管板，且推管板連接有呈沿著y軸軸向布置的推板移動組件。

7、其中，所述送管下驅(qū)動輪連接有送管驅(qū)動組件。

8、其中，所述送管壓輪連接有呈豎向布置的壓管驅(qū)動組件。

9、本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)，包括有送線穿管橫移模組及切管模組，送線穿管橫移模組設(shè)置有呈沿著x軸軸向布置的橫移組件，且橫移組件上端裝設(shè)有送線組件，且送線組件上端裝設(shè)有至少兩個穿管頭，切管模組設(shè)置有支撐座，且支撐座前端部裝設(shè)有切管模座，且切管模座上端裝設(shè)有上切刀及對應(yīng)匹配的下切刀，并且上切刀與下切刀的前端設(shè)置有與穿管頭對應(yīng)匹配的托管孔，切管模座后端裝設(shè)有送管下驅(qū)動輪，且送管下驅(qū)動輪上端裝設(shè)有對應(yīng)匹配的送管壓輪，送管下驅(qū)動輪后端裝設(shè)有送管導(dǎo)向架，且送管導(dǎo)向架上端裝設(shè)有與托管孔對應(yīng)匹配的導(dǎo)管孔，并且導(dǎo)管孔后端裝設(shè)有料管感應(yīng)器。本實用新型在工作時，先將線材穿入穿管頭內(nèi)，再通過橫移組件至切管模組，而此時送管下驅(qū)動輪驅(qū)動將料管送至切管模座處進(jìn)行切管，然后托管孔將切好的料管托住，然后穿管頭進(jìn)行穿管，從而實現(xiàn)了自動穿管，大大提供了生產(chǎn)效率及降低了生產(chǎn)成本；故本實用新型具有構(gòu)設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)了自動穿管，大大提供了生產(chǎn)效率及降低了生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括有送線穿管橫移模組（1）及切管模組（2），送線穿管橫移模組（1）設(shè)置有呈沿著x軸軸向布置的橫移組件（11），且橫移組件（11）上端裝設(shè)有送線組件（12），且送線組件（12）上端裝設(shè)有至少兩個穿管頭（121），切管模組（2）設(shè)置有支撐座（21），且支撐座（21）前端部裝設(shè)有切管模座（22），且切管模座（22）上端裝設(shè)有上切刀（221）及對應(yīng)匹配的下切刀（222），并且上切刀（221）與下切刀（222）的前端設(shè)置有與穿管頭（121）對應(yīng)匹配的托管孔（223），切管模座（22）后端裝設(shè)有送管下驅(qū)動輪（23），且送管下驅(qū)動輪（23）上端裝設(shè)有對應(yīng)匹配的送管壓輪（231），送管下驅(qū)動輪（23）后端裝設(shè)有送管導(dǎo)向架（24），且送管導(dǎo)向架（24）上端裝設(shè)有與托管孔（223）對應(yīng)匹配的導(dǎo)管孔（241），并且導(dǎo)管孔（241）后端裝設(shè)有料管感應(yīng)器（25）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述送線組件（12）還包括有呈沿著y軸軸向布置的支撐板（122），且支撐板（122）上端裝設(shè)有送線導(dǎo)向輪（123）及送線壓線組件（124）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述穿管頭（121）下端裝設(shè)有壓管板（13），且壓管板（13）連接有壓板升降組件（131）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述穿管頭（121）套裝有推管板（14），且推管板（14）連接有呈沿著y軸軸向布置的推板移動組件（141）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述送管下驅(qū)動輪（23）連接有送管驅(qū)動組件（232）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述送管壓輪（231）連接有呈豎向布置的壓管驅(qū)動組件（233）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于雙頭插殼機(jī)的線材穿管機(jī)構(gòu)，包括有送線穿管橫移模組及切管模組，送線穿管橫移模組設(shè)置有橫移組件，且橫移組件上端裝設(shè)有送線組件，且送線組件上端裝設(shè)有至少兩個穿管頭，切管模組設(shè)置有支撐座，且支撐座前端部裝設(shè)有切管模座，且切管模座上端裝設(shè)有上切刀及對應(yīng)匹配的下切刀，并且上切刀與下切刀的前端設(shè)置有與穿管頭對應(yīng)匹配的托管孔，切管模座后端裝設(shè)有送管下驅(qū)動輪，且送管下驅(qū)動輪上端裝設(shè)有對應(yīng)匹配的送管壓輪，送管下驅(qū)動輪后端裝設(shè)有送管導(dǎo)向架，且送管導(dǎo)向架上端裝設(shè)有與托管孔對應(yīng)匹配的導(dǎo)管孔。本技術(shù)具有構(gòu)設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)了自動穿管，大大提供了生產(chǎn)效率及降低了生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張建,蒙軍,張永剛,陳猛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市鉅海機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/8