有機(jī)發(fā)光顯示面板和顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)發(fā)光顯示面板和包括該有機(jī)發(fā)光顯示面板的顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)電致發(fā)光二極管(OLED)具有主動(dòng)發(fā)光、高對(duì)比度、低功耗等特征，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于顯示領(lǐng)域。有機(jī)發(fā)光二極管的發(fā)光原理是向有機(jī)發(fā)光層施加電流，使電能轉(zhuǎn)化為光能，從而發(fā)光。這種發(fā)光方式使得在點(diǎn)亮過程中，OLED會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致使用OLED的顯示屏的溫度升高，從而影響基板和有機(jī)發(fā)光層的性能和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)發(fā)光顯示面板和一種顯示裝置，以對(duì)有機(jī)發(fā)光顯示面板進(jìn)行散熱，從而提高顯示裝置的性能。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種有機(jī)發(fā)光顯示面板，包括基板，所述基板上設(shè)置有發(fā)光單元和覆蓋所述發(fā)光單元的封裝結(jié)構(gòu)，所述有機(jī)發(fā)光顯示面板還包括導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)位于所述發(fā)光單元的背離所述基板的一側(cè)。
[0005]優(yōu)選地，所述封裝結(jié)構(gòu)包括封裝膠層，所述導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述封裝膠層中的導(dǎo)熱顆粒。
[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱顆粒的粒徑在I μ m?3 μ m之間。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述發(fā)光單元和所述封裝膠層之間的導(dǎo)熱層O
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱層的厚度在I μ m?100 μ m之間。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱顆粒和所述導(dǎo)熱層的導(dǎo)熱率均在100W/mK?8000W/mK之間。
[0010]優(yōu)選地，制成所述導(dǎo)熱顆粒和所述導(dǎo)熱層的材料均包括銀、銅、金、鋁、金剛石、石墨、石墨烯、碳納米管中的任意一種或多種。
[0011]優(yōu)選地，所述封裝結(jié)構(gòu)還包括蓋板，所述蓋板設(shè)置在所述封裝膠層的遠(yuǎn)離所述基板的一側(cè)，所述有機(jī)發(fā)光顯示面板還包括設(shè)置在所述蓋板上的散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)的表面積大于所述蓋板的設(shè)置所述散熱結(jié)構(gòu)的表面的面積。
[0012]優(yōu)選地，所述散熱結(jié)構(gòu)包括散熱片和設(shè)置在所述散熱片上的多個(gè)間隔的散熱凸起，所述散熱片設(shè)置在所述蓋板上。
[0013]優(yōu)選地，所述散熱凸起的直徑在Imm?5mm之間，高度在Imm?15mm之間，相鄰兩個(gè)散熱凸起的間距在2mm?5mm之間。
[0014]優(yōu)選地，所述散熱凸起和所述散熱片形成為一體結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，所述封裝膠層中設(shè)置有吸水顆粒。
[0016]優(yōu)選地，制成所述吸水顆粒的材料包括氧化鈣。
[0017]相應(yīng)地，本發(fā)明還提供一種顯示裝置，包括本發(fā)明所提供的上述有機(jī)發(fā)光顯示面板。
[0018]在本發(fā)明中，通過導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以將發(fā)光單元所產(chǎn)生的熱量快速地散發(fā)出去，從而降低有機(jī)發(fā)光顯示面板的溫度，提高有機(jī)發(fā)光顯示面板的性能。其中導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)可以包括設(shè)置在封裝膠層中的導(dǎo)熱顆粒，從而提高封裝膠層的整體導(dǎo)熱率，且提高了顯示面板上熱量分布的均勻性；另外，散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)置，提高了顯示面板與外界的接觸面積，從而進(jìn)一步加快熱量的散發(fā)速度，進(jìn)而提高顯示面板的穩(wěn)定性和亮度的均勻性。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0020]圖1是本發(fā)明的第一種實(shí)施方式中提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明的第二種實(shí)施方式中提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明的第三種實(shí)施方式中提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，附圖標(biāo)記為:10、基板；20、封裝結(jié)構(gòu)；21、封裝膠層；22、蓋板；30、發(fā)光單元；31、陰極層；32、電致發(fā)光層；33、陽極層；40、導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)；41、導(dǎo)熱顆粒；42、導(dǎo)熱層；50、散熱結(jié)構(gòu)；51、散熱片；52、散熱凸起；60、薄膜晶體管；61、柵極；62、柵極絕緣層；63、有源層；64、薄膜晶體管的第一極；65、薄膜晶體管的第二極；70、鈍化層；80、平坦化層；90、像素定乂層O
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0025]作為本發(fā)明的一方面，提供一種有機(jī)發(fā)光顯示面板，如圖1所示，包括基板10，基板10上設(shè)置有發(fā)光單元30和覆蓋發(fā)光單元30的封裝結(jié)構(gòu)20，所述有機(jī)發(fā)光顯示面板還包括導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)40，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)50位于發(fā)光單元30的背離基板10的一側(cè)。
[0026]通常覆蓋發(fā)光單元30的封裝結(jié)構(gòu)可以包括導(dǎo)熱率有機(jī)膜層，由于有機(jī)膜層的導(dǎo)熱率較低，使得發(fā)光單元的熱量散發(fā)得較慢，而本發(fā)明中導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)50的設(shè)置，可以將發(fā)光單元30產(chǎn)生的熱量快速地散發(fā)出去，從而降低有機(jī)發(fā)光顯示面板的溫度，提高有機(jī)發(fā)光顯示面板的整體性能。
[0027]可以理解的是，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)40的作用在于對(duì)發(fā)光單元進(jìn)行快速散熱，即，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)40的導(dǎo)熱率應(yīng)大于封裝結(jié)構(gòu)20中的有機(jī)膜層的導(dǎo)熱率。
[0028]本發(fā)明的有機(jī)發(fā)光顯示面板尤其適用于底發(fā)光式顯示面板。發(fā)光單元30包括依次排列的陰極層31、電致發(fā)光層32和陽極層33。其中，陰極層31可以采用金屬制作，如金屬鋁，陽極層33采用透明材料制作，如氧化銦錫(ITO)，以使得光線可以從陽極層33射出。散熱結(jié)構(gòu)50設(shè)置在發(fā)光單元30上方，防止對(duì)發(fā)光單元30所發(fā)射的光線產(chǎn)生影響。
[0029]作為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式，如圖1所示，所述有機(jī)發(fā)光顯示面板包括基板10，基板10上設(shè)置有發(fā)光單元30和覆蓋發(fā)光單元30的封裝結(jié)構(gòu)20，所述有機(jī)發(fā)光顯示面板還包括導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)40，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)40位于發(fā)光單元30的背離基板10的一側(cè)。
[0030]其中，封裝結(jié)構(gòu)20包括封裝膠層21，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)40包括設(shè)置在封裝膠層21中的導(dǎo)熱顆粒41。導(dǎo)熱顆粒41摻入封裝膠層21后，可以使得摻雜有導(dǎo)熱顆粒的封裝膠層21的導(dǎo)熱率整體提高，從而提高熱量的擴(kuò)散速度，并提高顯示面板溫度的均勻性，提高顯示面板的穩(wěn)定性。
[0031]優(yōu)選地，導(dǎo)熱顆粒41的粒徑在I ym?3 μπι之間，從而便于導(dǎo)熱顆粒在封裝膠層21中分布均勻，使得摻雜有導(dǎo)熱顆粒41的封裝膠層的整體導(dǎo)熱率提高，同時(shí)不會(huì)影響封裝膠層的封裝效果。
[0032]為了提高導(dǎo)熱顆粒41的導(dǎo)熱效率，優(yōu)選地，導(dǎo)熱顆粒41的導(dǎo)熱率在100W/mK?8000ff/mK之間，從而加快熱量的擴(kuò)散速度，并使得顯示面板上熱量分布更加均勻，改善顯示面板的性能。
[0033]具體地，制成導(dǎo)熱顆粒41的材料均包括銀、銅、金、銷、金剛石、石墨、石墨稀、碳納米管中的任意一種或多種。
[0034]作為本發(fā)明的第二種實(shí)施方式，如圖2所示，所述有機(jī)發(fā)光顯示面板包括基板10，基板10上設(shè)置有發(fā)光單元30和覆蓋發(fā)光單元30的封裝結(jié)構(gòu)20，所述有機(jī)發(fā)光顯示面板還包括導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)40，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)40位于發(fā)光單元30的背離基板10的一側(cè)。
[0035]其中，封裝結(jié)構(gòu)20包括封裝膠層21，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)40包括設(shè)置在封裝膠層21中的導(dǎo)熱顆粒41以及設(shè)置在發(fā)光單元30和封裝膠層21之間的導(dǎo)熱層42。一旦發(fā)光單元30產(chǎn)生熱量，導(dǎo)熱層42就可以將發(fā)光單元的熱量均勻擴(kuò)散開，從而提高整個(gè)有機(jī)發(fā)光顯示面板的穩(wěn)定性和亮度均勻性。導(dǎo)熱層42和導(dǎo)熱顆粒41的同時(shí)設(shè)置可以使得熱量散發(fā)得更快，且熱量分布更均勻。
[0036]導(dǎo)熱層42可以采用不同的制作方式形成，例如可以通過濺射、蒸鍍、涂覆等方式，將上述用于制作導(dǎo)熱層42的材料沉積在形成有發(fā)光單元30的第一基板上。
[0037]本發(fā)明對(duì)導(dǎo)熱層42的厚度不作限定，優(yōu)選地，導(dǎo)熱層42的厚度在I μπι?100 μπι之間，從而在提高散熱速度并提高熱量分布均勻性的同時(shí)減少對(duì)顯示面板的厚度產(chǎn)生的影響。
[0038]在第二種實(shí)施方式中，導(dǎo)熱顆粒41和導(dǎo)熱層42的導(dǎo)熱率均在100W/mK?8000W/mK之間，從而提高置有導(dǎo)熱顆粒41的封裝膠層21和導(dǎo)熱層42的導(dǎo)熱效果，加快熱量的擴(kuò)散速度，使得顯示面板上熱量分布更加均勻，提高顯示面板性能的均勻性，同時(shí)有利于熱量向外界的散發(fā)。
[0039]具體地，制成導(dǎo)熱顆粒